SU1532570A1 - Method of producing benzine fractions - Google Patents

Method of producing benzine fractions Download PDF

Info

Publication number
SU1532570A1
SU1532570A1 SU874332341A SU4332341A SU1532570A1 SU 1532570 A1 SU1532570 A1 SU 1532570A1 SU 874332341 A SU874332341 A SU 874332341A SU 4332341 A SU4332341 A SU 4332341A SU 1532570 A1 SU1532570 A1 SU 1532570A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
gasoline
atmospheric
gasoline fraction
fraction
Prior art date
Application number
SU874332341A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Брускин
Надежда Викторовна Бодрикова
Михаил Евлогиевич Козлов
Владимир Николаевич Немчинов
Сергей Андреевич Сидоров
Степан Иванович Глинчак
Юрий Александрович Егоров
Original Assignee
Горьковский Филиал Ленинградского Научно-Производственного Объединения По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Филиал Ленинградского Научно-Производственного Объединения По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов filed Critical Горьковский Филиал Ленинградского Научно-Производственного Объединения По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов
Priority to SU874332341A priority Critical patent/SU1532570A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1532570A1 publication Critical patent/SU1532570A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефтехимии, в частности к получению бензиновых фракций. Цель - увеличение выхода т желой бензиновой фракции, снижение энергетических затрат и упрощение способа. Получение ведут путем первичной перегонки нефти в нескольких колоннах - отбензинивающей колонне с отбором легкой бензиновой фракции и атмосферной колонны (работающей с орошением), с верха которой отбирают среднюю бензиновую фракцию, а в виде бокового погона отвод т т желую бензиновую фракцию. Затем стабилизируют смесь легкой и средней бензиновых фракций и ректифицируют кубовый остаток стабилизационной колонны в колонне вторичной перегонки нефтепродуктов. Часть средней бензиновой фракции в виде паров с верха атмосферной колонны направл ют в отгонную часть колонны вторичной перегонки бензиновых фракций, а часть жидкости с низа последней колонны используют в качестве орошени  атмосферной колонны. 1 ил., 3 табл.This invention relates to petrochemistry, in particular to the production of gasoline fractions. The goal is to increase the yield of heavy gasoline fraction, reduce energy costs and simplify the method. Production is carried out by primary distillation of oil in several columns — a topping column with the selection of a light gasoline fraction and an atmospheric column (operated with reflux), from the top of which an average gasoline fraction is taken, and a heavy gasoline fraction is taken as a side cut. Then stabilize the mixture of light and medium gasoline fractions and rectify the VAT residue of the stabilization column in the secondary distillation column of petroleum products. Part of the middle gasoline fraction in the form of vapor from the top of the atmospheric column is sent to the distant part of the secondary distillation column of gasoline fractions, and part of the liquid from the bottom of the last column is used as a reflux of the atmospheric column. 1 dw., 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к способам перегонки нефти с получением топливных фракций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности на установках первичной переработки нефти.The invention relates to methods for the distillation of oil to produce fuel fractions and can be used in the refining industry in primary oil refining plants.

Цель изобретени  - увеличение выхода т желой бензиновой фракции,снижение энергетических затрат и упрощение процесса.The purpose of the invention is to increase the yield of heavy gasoline fraction, reduce energy costs and simplify the process.

На чертеже представлена принципиальна  технологическа  схема, по сн юща  предлагаемый способ.The drawing shows a process flow diagram explaining the proposed method.

Согласно схемы обессоленную нефть насосом 1 через теплообменник ,2 подают в отбензинивающую колонну 3. По- луотбензиненную не.фть с низа колонны 3 насосом 4 подают в печь 5. Часть пйрожидкостной смеси после печи 5 направл ют в отбензинивающую колонну 3 в виде гор чей струи, а остальную часть подают в атмосферную колонну 6, работающую без подачи вод ного пара в низ колонны.According to the scheme, desalted oil is pumped through a heat exchanger by pump 2, 2 is fed to a topping column 3. Semi-petrol-free oil from the bottom of column 3 is fed to pump 5 by a pump 5. Part of the fermentation mixture after furnace 5 is sent to the topping column 3 in the form of a hot jet and the rest is fed to the atmospheric column 6, which operates without the supply of water vapor to the bottom of the column.

Боковым погоном атмосферной колонны 6 вывод т т желую бензиновую фракцию с температурой кипени  120- , а с низа колонны отвод т мазут .By a side stream of the atmospheric column 6, a heavy gasoline fraction with a boiling point of 120 is withdrawn, and black oil is withdrawn from the bottom of the column.

елate

ееher

слcl

Одну часть паров средней бензиновой фракции с пределами выкипани  85-120 С с верха колонны 6 конденсируют в конденсаторе-холодильнике 7, собирают в рефлюксной емкости 8, откуда насосом 9 подают на смешение с газобензиновой смесью отбензини- вающей колонны 3.One part of the vapor of the middle gasoline fraction with boil-off levels of 85-120 C from the top of the column 6 is condensed in the condenser-cooler 7, collected in the reflux tank 8, from where pump 9 is fed for mixing with the gas-gas mixture of the stripping column 3.

Другую часть паров с верха атмосферной колонны 6 подают в отгонную часть колонны 17 вторичной разгонки бензиновых фракций. При этом в зависимости от четкости ректификации в атмосферной колонне 6 возможна подача паров либо непосредственно в низ колонны 17,, либо в промежуточное сечение отпарной части этой колоны .Another part of the vapor from the top of the atmospheric column 6 is served in the distant part of the column 17 of the secondary distillation of gasoline fractions. In this case, depending on the clarity of the rectification in the atmospheric column 6, vapor can be supplied either directly to the bottom of the column 17, or to the intermediate section of the stripping part of this column.

Пары с верха колонны 3 частично конденсируют в конденсаторе-холодильнике 10, собирают в рефлюксной емкости 11 и насосом 12 подают на орошение отбензинивающей колонны 3. Оставшуюс  часть паров дистилл та колонны 3 смешивают с бензином атмосферной колонны, .конденсируют в конденсаторе-холодильнике 13 и через емкость-абсорбер 14 насосом 15 подают в стабилизационную колонну 16The vapors from the top of the column 3 are partially condensed in the condenser-cooler 10, collected in the reflux tank 11, and pump 12 is fed to the reflux column 3. The remaining part of the distillate vapors 3 is mixed with the gasoline of the atmospheric column, condensed in the condenser-cooler 13 and the absorber 14 by the pump 15 is fed into the stabilization column 16

С верха стабилизационной колонны 16 отвод т газ, остаток стабилиза ционной колонны 16 (широка  бензинова  фракци  н.к.-120°С) направл ют на ректификацию в колонну 17 вторичной разгонки. Пары стабильной легкой бензиновой фракции н,к. - , поступающие с верха колонны 17, кон- 1денсируют в конденсаторе-холодильни- ке 18, собирают в рефлюксной емкос- iти 19, откуда насосом 20 подают iна орошение колонны 17, а балансовое I количество легкой бензиновой фрак- : ции н.к. 85°С вывод т с установки.Gas is withdrawn from the top of the stabilization column 16, and the remainder of the stabilization column 16 (wide gasoline fraction n. -120 ° C) is sent for rectification to the secondary distillation column 17. Pairs of stable light gasoline fraction n, k. - coming from the top of column 17 are condensed in condenser-cooler 18, collected in reflux tank 19, from where pump 20 serves to irrigate the column 17, and the balance I amount of light gasoline fraction n. 85 ° C is removed from the installation.

Балансовое количество средней бензиновой фракции 85-120 С, отбираемой с низа колонны 17, вывод т с установки как целевой продукт, а остальную часть этой фракции насосом 21 через холодильник 22 пода- ют на орошение атмосферной колонны 6The balance amount of the average gasoline fraction 85-120 С, taken from the bottom of the column 17, is removed from the installation as a target product, and the rest of this fraction is fed by the pump 21 through the cooler 22 to the irrigation of the atmospheric column 6

Пример 1, Обессоленную нефть, подогретую в теплообменнике 2 до , в количестве 850 т/ч подают в отбензинивающую колонну 3. Полуотбензиненную нефть с низй колонны 3 нагревают в печи 5 до 357 С и.часть нагретой полуотбензиненной нефти (50 т/ч) используют в качествеExample 1 Desalted oil heated in heat exchanger 2 to 850 tons per hour is fed to stripping column 3. Semi-petroleum oil from the bottom of column 3 is heated in furnace 5 to 357 C and a portion of heated semi-petroleum oil (50 tons / h) is used as

гор чей струи отбензинивающей колонны 3, а другую часть в количестве 800 т/ч направл ют в атмосферную колонну 6.the hot stream of the topping column 3, and another part in the amount of 800 tons per hour is sent to the atmospheric column 6.

Пары с верха отбензинивающей колонны 3 конденсируют в холодильнике- конденсаторе 10 и через рефлюксную емкость 11 направл ют на орошениеThe vapors from the top of the topping column 3 are condensed in the refrigerator-condenser 10 and sent to the reflux tank 11 for irrigation.

отбензинивающей колонны 3. Газобензиновый дистилл т с верха колонны 3 в количестве 78,16 т/ч смешивают с 38,25 т/ч дистилл та средней бензиновой фракции 85-120 С колонны 6 и через емкость - абсорбер 14 подают на стабилизацию в стабилизационную колонну 16 дл  выделени  газовой головки . Стабилизацию в колонне 16 провод т при температуре 160°С иof the topping column 3. Gasoline and gas distillate from the top of column 3 in the amount of 78.16 t / h is mixed with 38.25 t / h of distillate of the average gasoline fraction 85-120 ° C of column 6 and through the capacity absorber 14 is fed to the stabilization column for stabilization 16 to release the gas head. Stabilization in column 16 is carried out at a temperature of 160 ° C and

давлении 0,8 МПа.pressure of 0.8 MPa.

Стабильную широкую бензиновую фракцию н.к.-120°С с низа стабилиза- ртора 16 при в количестве 111,3 т/ч направл ют на ректификациюA stable wide gasoline fraction of NK-120 ° C from the bottom stabilizer 16 with an amount of 111.3 t / h is sent for rectification

в колонну 17 вторичной разгонки бензиновых фракций, в которой поддерживают температуру верха 90 с, температуру низа и давление 0,21 Ша. Часть паров с верха атмосфернойin the column 17 of the secondary distillation of gasoline fractions, in which the top temperature is maintained for 90 s, the bottom temperature and the pressure of 0.21 Sha. Part of the vapor from the top of the atmospheric

колонны 6 в количестве 100 т/ч с температурой 145°С направл ют либо в низ, либо в промежуточное сечение отпарной части коловны 17 вторичной разгонки бензинов, с верха которой отвод т с установки бензиновую фракцию и. к. -85° С в количестве 37,7 т/ч.Columns 6 in the amount of 100 t / h with a temperature of 145 ° C are directed either to the bottom or to the intermediate section of the stripping part of the gasoline chamber 17 of the secondary distillation of gasoline, from the top of which the gasoline fraction and. K. -85 ° C in the amount of 37.7 t / h.

Жидкость из отгонной части колонны 17 вторичной разгонки в количестве 100 т/ч с температурой 140°С через теплообменник 22 направл ют в качестве орошени  в атмосферную колонну 6, а оставшуюс  часть насосом 21 в виде средней бензиновой фракции 85-120°С вывод т с установки. Возможен также вариант использовани  в качестве орошени  колонны 6 не части кубового продукта с низа колонны 17, и. части жидкости с одной из тарелок колонны 17 (с тарелки, на которую подаютс  пары из атмосферной колонны, или с нижележащей тарелки).The liquid from the distant part of the secondary distillation column 17 in the amount of 100 t / h with a temperature of 140 ° C is directed through the heat exchanger 22 to the atmospheric column 6 as irrigation, and the remaining part by the pump 21 as the average gasoline fraction 85-120 ° C is output from installation. It is also possible that the column 6 is not used as the reflux of the bottom product from the bottom of the column 17, and. portions of the liquid from one of the plates of the column 17 (from the plate to which vapors from the atmospheric column are fed, or from the underlying plate).

В атмосферной колонне 6 поддерживают давление 0,22 МПа, вод ной пар не подают. Боковым погоном атмосфер- ной колонны 6 получают т желую бензиновую фракцию 120-180 С в количестве 45,5 т/ч. С низа колонны 6 вывод т мазут.In the atmospheric column 6, a pressure of 0.22 MPa is maintained; water vapor is not supplied. By a side stream of the atmospheric column 6, a heavy gasoline fraction of 120-180 ° C is obtained in the amount of 45.5 t / h. From the bottom of the column 6 output t fuel oil.

Пример 2 (по прототипу). Процесс первичной перегонки нефти в количестве 850 т/ч в отбензиниваю- щей колонне 3 с отводом с верха колонны 78,16 т/ч легкой бензиновой фракции н.к. 85°С, а в атмосферной колонне 6 с отводом с верха дистилл та средней бензиновой фракции 85- 120°С в количестве 38,24 т/ч и в вид бокового погона 41,02 т/ч т желой бензиновой фракции 120-180 0 провод  в услови х примера 1. В отличие от примера 1 среднюю бензиновую фракцию полученную после охлалодени  и конденсации паров, поступающих с верха атмосферной колонны 6, частично используют в качестве острого орошени  на верх колонны 6, а оставшуюс  част смешивают с легкой бензиновой фракцией колонны 3, и направл ют на ста- б1шизацию в колонну 16, В низ колонны 6 подают вод ной пар. Разгонку остатка стабилизационной колонны 16 провод т в колонне 17 вторичной перегонки и получают легкую бензиновую фракцию н.к. 85°С с верха колонны и среднюю бензиновую фракцию 85- 120 С с низа колонны, которые отвод т с установки.Example 2 (prototype). The process of the primary distillation of oil in the amount of 850 tons per hour in the topping column 3 with the removal from the top of the column 78.16 tons per hour of the light gasoline fraction n. 85 ° С, and in the atmospheric column 6 with a tap from the top of the distillate of the average gasoline fraction 85–120 ° С in the amount of 38.24 t / h and in the side stream type 41.02 t / h of the heavy gasoline fraction 120-180 0 wire in the conditions of example 1. Unlike example 1, the average gasoline fraction obtained after cooling and condensation of vapors coming from the top of the atmospheric column 6 is partially used as a sharp reflux to the top of column 6, and the remaining part is mixed with the light gasoline fraction of the column 3 , and sent for stabilization into column 16, into the bottom of column 6 are water vapor. The residue from the stabilization column 16 is distilled in the secondary distillation column 17 and a light gasoline fraction is obtained. 85 ° C from the top of the column and an average gasoline fraction of 85-120 from the bottom of the column, which are removed from the installation.

Фракционный состав полученных бензинов приведен в табл.1The fractional composition of the resulting gasoline is shown in Table 1.

В табл,2 представлены данные по технологическому режиму атмосферной колонны 6 и колонны 17 вторичной перегонки бензина в предлагаемом и известном способах.In table 2, presents data on the technological mode of the atmospheric column 6 and the column 17 of the secondary distillation of gasoline in the proposed and known methods.

Как следует из приведенных результатов , реализаци  данного способа на практике позвол ет увеличить выход т желой бензиновой фракции с температурой кипени  Г20-180°С с 41,02 т/ч по известному сцособу до 45,51 т/ч при производительности установки поAs follows from the above results, the implementation of this method in practice makes it possible to increase the yield of the heavy gasoline fraction with a boiling point of 20–180 ° C from 41.02 t / h according to a known method up to 45.51 t / h with a plant capacity of

сырью 850 т/ч,feedstock 850 t / h,

ii

2570625706

Способ по изобретению позвол ет снизить энергетические затраты на его осуществление (снижаетс  расход,топ- , лива, воды, электроэнергии), поскольку исключаютс  конденсаторы-холодильники паров, направл емых с верха атмосферной колонны 6 в колонну 17 вторичной перегонки,при эГом уменьшаетс  10 поверхность нагревательной аппаратуры дл  подачи тепла в низ колонны 17 за счет использовани  тепла паров, поступающих из колонны 6 (см.табл.3). Кроме того, за счет сокращени  ко- 15 личества конденсационно-холодильной и нагревательной аппаратуры по вл етс  возможность упрощени  технологических схем действующих установок первичной переработки нефти.The method according to the invention allows to reduce the energy costs of its implementation (consumption, top-, shower, water, electricity is reduced), since condensers-coolers of vapors directed from the top of the atmospheric column 6 to the secondary distillation column 17 are eliminated; heating equipment to supply heat to the bottom of the column 17 by using the heat of the vapor coming from column 6 (see table 3). In addition, due to the reduction in the amount of condensation-refrigeration and heating equipment, it is possible to simplify the technological schemes of existing installations of primary oil refining.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  бензиновых фрак- ций путем первичной перегонки нефти .The method of obtaining gasoline fractions by primary distillation of petroleum. в нескольких колоннах - отбензини- вающей колонне с отбором легкой бензиновой фракции и атмосферной колонны , работающей с орошением, с верха которой отбирают среднюю бензиновуюin several columns - a topping column with the selection of a light gasoline fraction and an atmospheric column operating with irrigation, from the top of which one takes the average gasoline фракцию, а в виде бокового погона отвод т т желую бензиновую фракцию, последующей стабилизации смеси легкой и средней бензиновых фракций и ректификации кубового остатка стабилизационной колонны в колонне вторичной перегонки нефтепродуктов, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  т желой бензиновой фракции, снижени  энергетических затрат и упрощени  способа, часть средней бензиновой фракции в виде паров с верха атмосферной колонны направл ют в отгонную часть колонны вторичной перегонки бензиновых фракций, а часть жидкости с низа последней колонны используют в качестве орошени  атмосферной колонны.a fraction, and in the form of a side stream, a heavy gasoline fraction is withdrawn, a subsequent stabilization of the mixture of light and medium gasoline fractions and distillation of the bottom residue of the stabilization column in the secondary distillation column of petroleum products, characterized in that in order to increase the heavy gasoline fraction, to reduce energy costs and simplifying the method, a part of the middle gasoline fraction in the form of vapor from the top of the atmospheric column is sent to the distant part of the secondary distillation column of gasoline fractions, and a part of the liquid from the bottom and the last column is used as the reflux of the atmospheric column. Таблица 2table 2 ПараметрыOptions Конденсаторы-холодильники 7 верхнего продукта атмосферной крлонны 6Condensers-refrigerators 7 of the upper product of atmospheric rolls 6 поверхность воздушногоair surface охлаждени , cooling, поверхность вод ного охлаждени , расход электроэнергии,water cooling surface, power consumption, кВт-чkWh расход воды, water consumption Печь (кип тильник) колонны 17 вторичной перегонки бензинаFurnace (boiler) columns 17 secondary distillation of gasoline теплова  нагрузка, млн ккал Холодильник 22 острого орошен поверхность воздушного охлаждени , м расход электроэнергии,heat load, million kcal. Refrigerator 22 acutely irrigated air-cooled surface, m electric power consumption, КВТ-ЧСуммарна  поверхность воздушного охлаждени , KW-CHSummarna air-cooled surface, II Способ-прототипPrototype method II Предлагаемый способThe proposed method 11500 924 «111500 924 “1 175 150175,150 0.90.9 35503550 4040 1505015050 rCrrCr A A bp--bp-- // aa B./1B./1 QOQO
SU874332341A 1987-11-23 1987-11-23 Method of producing benzine fractions SU1532570A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332341A SU1532570A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of producing benzine fractions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332341A SU1532570A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of producing benzine fractions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1532570A1 true SU1532570A1 (en) 1989-12-30

Family

ID=21337911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874332341A SU1532570A1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method of producing benzine fractions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1532570A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479620C1 (en) * 2012-04-10 2013-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр" Method of gas separation during catalytic cracking of petroleum direction

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проект установки ЭЛОУ-АВТ-6 Московского НПЗ № 1-7575 п.а. ВНИПИНефть, 1971, с. 14-18. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479620C1 (en) * 2012-04-10 2013-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр" Method of gas separation during catalytic cracking of petroleum direction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216536963U (en) Separation system of sulfuric acid alkylation reaction product
SU1532570A1 (en) Method of producing benzine fractions
RU2063999C1 (en) Method for oil distillation
RU2063998C1 (en) Method for oil refining
RU2206596C2 (en) Hydrocarbon feedstock distillation process to produce fuel fractions
CN1020257C (en) Multistage flash and rectification coupling technology
RU2057783C1 (en) Process for producing oil fractions
RU2140957C1 (en) Method of preliminary distillation of oil
SU1648961A1 (en) Process for petroleum refining
RU2002791C1 (en) Method for petroleum refining
SU883148A1 (en) Method of producing diesel fractions
RU45387U1 (en) INSTALLATION OF PRIMARY OIL PROCESSING
RU2540400C1 (en) Method for fractionating of thermal cracking products
SU1541237A1 (en) Method of producing oil fractions
RU2063997C1 (en) Method for oil refining
SU1608218A1 (en) Method of oil fractionation
SU1253984A1 (en) Method of producing oil fractions
RU2114892C1 (en) Method of separating gas condensate
RU2548038C1 (en) Oil refining method
RU2776900C1 (en) Method for vacuum fractionation of oil residues
RU2986U1 (en) PRIMARY PROCESSING PLANT FOR HYDROCARBON-CONTAINING RAW MATERIALS
RU2098452C1 (en) Installation for refining of oil feedstock
SU1574625A1 (en) Method of petroleum distillation
SU1759853A1 (en) Method of separating oil fraction hydrofining products
SU1130591A1 (en) Method for preparing petroluem cuts