SU1530894A1 - Устройство дл скачивани шлака - Google Patents

Устройство дл скачивани шлака Download PDF

Info

Publication number
SU1530894A1
SU1530894A1 SU884415148A SU4415148A SU1530894A1 SU 1530894 A1 SU1530894 A1 SU 1530894A1 SU 884415148 A SU884415148 A SU 884415148A SU 4415148 A SU4415148 A SU 4415148A SU 1530894 A1 SU1530894 A1 SU 1530894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
drive
slag
control unit
stroke
Prior art date
Application number
SU884415148A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Семенович Лахно
Владимир Викторович Урчукин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Механизации, Роботизации Труда И Совершенствованию Ремонтного Обслуживания На Предприятиях Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Механизации, Роботизации Труда И Совершенствованию Ремонтного Обслуживания На Предприятиях Черной Металлургии filed Critical Научно-Производственное Объединение По Механизации, Роботизации Труда И Совершенствованию Ремонтного Обслуживания На Предприятиях Черной Металлургии
Priority to SU884415148A priority Critical patent/SU1530894A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1530894A1 publication Critical patent/SU1530894A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D43/00Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
    • B22D43/005Removing slag from a molten metal surface
    • B22D43/007Removing slag from a molten metal surface by using scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Устройство предназначено дл  удалени  шлака из металлургического агрегата или разливочного ковша. Цель - сокращение потерь металла при скачивании шлака из плавильного агрегата или разливочного ковша. Достигаетс  это тем, что устройство дл  скачивани  шлака, содержащее водоохлаждаемый замен емый гребок, укрепленный на штанге, подвешенной к цапфам, контргруз, расположенный на свободном конце штанги, механизм качани  штанги, привод возвратно-поступательного движени  каретки имеет контур измерени  электропроводности расплава шлака и металла, в который включен гребок - измерительный электрод, соединенный через изол ционную прокладку со штангой, измерительный мост, выход которого соединен с блоком позиционировани  гребка /БПГ/, ВЫПОЛНЕННЫМ НА ОСНОВЕ ЛОГИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И, ИЛИ, НЕ, в блок позиционировани  включены усилитель посто нного тока, согласующий элемент, релейный элемент, выходные усилители, с входом блока позиционировани  гребка соединены датчики уровн  гребка, блок позиционировани  соединен с релейной схемой управлени  двигателем привода механизма качани  штанги и с блоком управлени  приводом возвратно-поступательного движени  каретки, выполненного на основе логических элементов ИЛИ, И, с входом блока управлени  приводом возвратно-поступательного движени  каретки соединены контактные переключатели и датчики крайнего переднего и крайнего заднего положени  каретки, выход блока управлени  соединен с релейной схемой управлени  двигателем привода возвратно-поступательного движени  каретки. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к производству стали.
Цель изобретени  - сокращение потерь металла при скачивании шлака.
На фиг.1 и 2 показано устройство, общий вид; на фиг.З - схема электрической части.
Устройство дл  скачивани  шлака состоит из.съемного водоохлаждаемого
гребка 1, который крепитс  на штанге 2, имекнцей механизм 3 качани . Штанга подвешена на цапфах 4, на свободном конце штанги находитс  контргруз 5. Цапфы 4 закреплены на подвижной каретке 6, своими направл ющими 7 установленной на роликах 8, которые установлены на платформе 9. На последней установлен привод 10 возвратно-поступательного движени  каретки 6, на которой установлен блок 1 позиционировани  гребка в зависимости от электропроводности расплава. Он состоит из потенциометрического несбалансированного моста 12 измерени  электропроводности, усилител  13 посто нного тока, согласующего элемента 14, релейного элемента 15, логических элементов Н 16, усилителей 17 логических элементов ИЛИ 18, логических элементов НЕ 19, датчики 20 и 21 уровн  гребка.
Блок управлени  перемещением каретки содержит логические элементы ИЛИ 23, логический элемент И 24, .датчики 25 и 26 крайнего заднего и переднего положени  каретки, переключатели 27 и 28. Устройство содержит релейные схемы управлени  двигателем механизма качани  (РСУДМК) 29 и привода возвратно-поступательного движени  гребка (РСУДП) 30 (фиг.З).
Механизм 3 качани  - планетарного типа, датчик 20 уровн  гребка  вл етс  датчиком угла поворота водила. Угол подъема гребка над границей раздела шлак - металл определ етс  по формуле
. - . 0,0075 ,.. oL 2 arcsin (1)
где 1 - длина гребка (фиг.1).
Датчик 20 вырабатывает сигнал при угле поворота водила на угол ft
где
.
(2)
п - передаточное число планетарной передачи.
Датчик 21 уровн  - типа концевого выключател , его положение определ етс  параметрами рабочего окна металлургического агрегата.
Устройство работает следующим образом .
Устройство ориентируют относительно плавильного агрегата или разливочного ковша. Оператор замыкает контакт переключател  27 (фиг.З), сигнал поступает через логический элемент ИЛИ 23 на вход Вперед РСУДП 29, каретка 6 движетс  вперед до крайнего переднего положени , в котором датчик 26 посылает сигнал на логический элемент ШШ 23, а с него на выход Стоп РСУДП 29 (гребок 1 при этом находитс  в крайнем верхнем положении ) , одновременно сигнал с датчика 26 поступает на логический эле-
08944
мент И 16 блока 11 позиционировани  гребка.
От несбалансированного потенциометрического моста 12 управл ющий сигнал подаетс  на вход усилител  13 посто нного тока, выходной сигнал усилител  13 подаетс  на согласующий элемент 14 и через релейный элеJO мент 15 подаетс  на вход логического элемента И 16, одновременно на логический элемент 16 поступает сигнал с датчика 26 крайнего переднего положени  каретки 6, в результате на вы15 ходе элемента 16 вырабатываетс  сигнал на усилитель 17, ас него на вход Вниз РСУДМК 30 механизма качани  штанги 2. В результате этого гребок 1 погружаетс  в расплав, при до20 стижении нижней гранью гребка границы раздела шлак - металл за счет уменьшени  сопротивлени  ванны (R ванны ) происходит балансировка моста 12, в результате поступакиций с него сиг25 нал стремитс  к нулю. В результате этого логический элемент НЕ 19 подает сигнал на логический элемент И 16. Логический элемент НЕ 19, который не получает сигнала в этом положении
30 гребка 1, подает сигнал на логический элемент 16, в результате последний передает сигнал на элемент ИЛИ 18, а с него на усилитель 17 и на вход Вверх РСУДМК 30 дл  того, чтобы приподн ть нижнюю грань гребка 1 над
35
границей раздела шлак - металл.
0
Угод подъема об гребка определ етс  по формуле (1), при подьеме на угол об датчик 20 подает сигнал на логический элемент И 16, на который также поступает сигнал с усилител  17, в результате на выходе элемента НЕ 19. исчезает сигнал, а следовательно, и 5 на входе Вверх РСУДМК 30. Одновременно сигнал поступает на вход Стоп РСУДМК 30 и на вход Назад РСУДП 29 каретки, происходит скачивание шлака. При достижении кареткой крайнего заднего положени  датчик 25 подает сигнал на логический элемент И 24 и на элемент ИЛИ 23, а с него на вход Стоп РСУДП 29 каретки, а также на элемент ИЛИ 18 и на вход Вверх РСУДМК 30 штанги, если контакт переключател  28 находитс  в положении (СД), при этом с элемента И 24 не поступает сигнал, так как отсутствует второй сигнал на элементе 24.
0
5
Если контакт находитс  в положени АВ, то на логический элемент И 24 поступают одновременно два сигнала с датчика 25 и с контакта переключател  28, в результате с элемента И 24 поступает сигнал на логический элемент ИЛИ 23, а с него на вход Вперед РСУДП 29 каретки, каретка 6 движетс  вперед. Гребок I при этом поднимаетс  до уровн , определ емого датчиком 21, при достижении гребком крайнего верхнего положени  сигнал с датчика 2.1 поступает на вход Стоп РСУДМК 30 штанги. При этом гребок 1 находитс  в крайнем верхнем положении и движетс  вперед вместе с кареткой 6,
При достижении кареткой переднего крайнего положени  датчик 26 переднего положени  вырабатывает сигнал, поступающий на логические элементы ИЛИ 23 и И 16, в результате чего сигнал поступает на вход Стоп РСУДП 29 карет|си,6. Последн   останавливаетс  и происходит опускание гребка 1 в расплав, цикл скачивани  повтор етс  Логический элемент И 16 в схеме установлен дп  предотвращени  срабатывани  датчика 20 при движении гребка 1 вниз. При движении гребка 1 ;.: вверх сигнал с датчика 20 суммируетс  с сигналом с усилител  27 на логическом элементе И 16, в результате сигнал поступает на логический элемент НЕ 19, сигнал на входе Вверх РСУДМК 30 исчезает, но по вл етс  на входе Стоп РСУДМК 30 и входе Назад РСУДП 29 каретки 6, В зависимости от положени  переключател  28 (АВ или CD) каретка 6 устройства совершает соответственно циклические движени  или одиночные с управлением от оператора. Гребок 1 выполнен поустановлено на самоходной тележке, или разливочные ковши, если устройство установлено на стенде обработки ковшей. Самоходна  тележка или стенд обработки ковшей оборудуютс  дополнительным приводом дл  обеспечени  поворотов в горизонтальной плоскости и перемещени  в вертикальной плоскости
0 оси платформы 9 дл  обеспечени  возможности приспосабливать устройство дл  различного уровн  порога рабочего окна и уровн  шлака, обрабатывать большую поверхность металла, ускор ть

Claims (1)

  1. 5 процесс скачивани  шлака. Применение предлагаемого устройства позвол ет снизить потери стали. Формула изобретени 
    0 Устройство дп  скачивани  шлака, содержащее водоохлаждаемый замен емый гребок, укрепленный на штанге, подвешенной к цапфам, контргруз,рас- пол ожетшый на свободном конце штанги,
    5 привод возвратно-поступательного движени  гребка, механизй качани  штанги с приводом, отличающее- с   тем, что, с целью сокращени  потерь металла при скачивании шлака,
    0 оно снабжено измерительным мостом, соединенным через изол ционную прокладку со штангой, выход которого соединен с блоком позиционировани  rpe6j a, с входом блока позиционировани  гребка соединены датчики уровн  гребка, блок позиционировани  соединен с релейной схемой управлени  двигателем привода механизма качани  штанги и с блоком управлени  приводом
    0 возвратно-поступательного движени  каретки, с входом блока управлени  приводом возвратно-поступательного движени  каретки соединены контактные переключатели и датчики крайнего
    5
    лым, водоохлаждаемым, подвод воды осу-д переднего и крайнего заднего положеществл етс  через цап(1ы 4,
    .1
    Предлагаемое устройство может
    обслуживать несколько печей, будучи
    ни  каретки, выход блока управлени  соединен с релейной схемой управлени  двигателем привода возвратно-поступательного движени  каретки.
    ни  каретки, выход блока управлени  соединен с релейной схемой управлени  двигателем привода возвратно-поступательного движени  каретки.
    ; 5 7 /f // Д
    Вода
    8 0
    Фиг. /
    пчъ fte ai/aa a ноютм
    фиа.З
SU884415148A 1988-04-25 1988-04-25 Устройство дл скачивани шлака SU1530894A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884415148A SU1530894A1 (ru) 1988-04-25 1988-04-25 Устройство дл скачивани шлака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884415148A SU1530894A1 (ru) 1988-04-25 1988-04-25 Устройство дл скачивани шлака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1530894A1 true SU1530894A1 (ru) 1989-12-23

Family

ID=21370703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884415148A SU1530894A1 (ru) 1988-04-25 1988-04-25 Устройство дл скачивани шлака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1530894A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744233C1 (ru) * 2020-05-07 2021-03-03 Акционерное общество «Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования» Способ удаления шлака с поверхности металла в сталеразливочном ковше

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 376451, кл. С.21 С 5/52, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744233C1 (ru) * 2020-05-07 2021-03-03 Акционерное общество «Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования» Способ удаления шлака с поверхности металла в сталеразливочном ковше

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3663204A (en) Method of measuring the thickness of a slag layer on metal baths
CN110923601B (zh) 加锌装置及自动加锌锭系统
SU1530894A1 (ru) Устройство дл скачивани шлака
US3258256A (en) Mechanical rabble
JPH09262661A (ja) 除滓装置とその運転方法
TWI747779B (zh) 機械攪拌式脫硫系統
JPH0325265B2 (ru)
CN212042575U (zh) 一种铝锭铸造同步检测装置
EP0837145A1 (en) Device to support and swing the heart in an electric furnace
CA2023891A1 (en) Method and apparatus for the dosed removal of molten metal out of a melt vessel
JPH04354811A (ja) 走行,昇降および傾動自在な出銑樋
JPH0481257A (ja) ラドル給湯装置の速度制御方法
KR20040026750A (ko) 턴디쉬의 용강샘플 채취장치
JP2894220B2 (ja) 精錬工程における溶鋼の脱ガス処理方法およびその装置
SU908847A1 (ru) Установка дл порционного вакуумировани металла
RU2393055C2 (ru) Способ скачивания шлака с поверхности металла в сталеразливочном ковше
SU718685A1 (ru) Устройство дл удалени шлака с расплавленного металла из металлургической емкости
SU933730A1 (ru) Установка дл порционного вакуумировани металла
SU429885A1 (ru) Устройство для чистки металлургических ковшей
JPH0225561Y2 (ru)
CN118106483A (zh) 连铸机引流砂装置及其控制方法
SU981389A1 (ru) Установка дл вакуумировани жидкого металла
CS260420B1 (cs) Zařízení k zahrazení odpichového otvoru nístějové sklopné ocelářské pece
JP2000296920A (ja) 連続式アンローダ
SU1758440A1 (ru) Датчик дл измерени уровн жидкого металла в металлургических агрегатах