SU1530214A1 - Электромагнитный фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкой очистки жидкостей, может быть использовано дл  очистки фарфоровых суспензий от частиц железа и его окислов и позвол ет повысить степень очистки и производительность фильтра. Электромагнитный фильтр содержит корпус 2 с разгрузочной 3 и загрузочной 4 трубами и расположенной в нем ферромагнитной насадкой 5, обмотку намагничивани  с магнитопроводом 1, установленные снаружи корпуса 2, источник 12 питани , лоток 6 с верхним и нижним сливными отверсти ми, запорный электромагнитный клапан 9, датчик 10 давлени , реле 14 времени и устройство 13 сигнализации, при этом к источнику 12 питани  через замыкающий контакт 11 датчика давлени  подключены параллельно соединенные устройство 13 сигнализации и обмотка реле 14 времени, а через размыкающий контакт 15 реле времени 14 - параллельно соединенные обмотка намагничивани  1 и запорный электромагнитный клапан 9. 1 ил.

Description

сл

о:

С

N:

5I

tU,:

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкой очистки жидкостей и может быть использовано дл  очистки фарфоровых суспензий от частиц железа и его окислов .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества очистки.

На чертеже представлена блок-схема электромагнитного фильтра.

Электромагни гный фильтр содержит обмотку 1 намагничивани , заключенную в маг- нитопровод и расположенную снаружи цилиндрического корпуса 2, который сообщаетс  с разгрузочной трубой 3 и загрузочной трубой 4. Внутри корпуса 2 размещена ферромагнитна  насадка 5, котора  дл  очистки суспензии, как правило, имеет вид перфорированных дисков из магнито- м гкого материала. На разгрузочной трубе 3 смонтирован лоток 6 с верхним сливным отверстием 7 и нижни.м сливным отверстием 8. На отверстии 8 установлен за- порный электромагнитный клапан 9. На разгрузочной трубе 4 установлен датчик- реле 10 даапени , через замыкающий контакт И которого к источнику 12 питани  подключено устройство 13 сигнализации.

Кро.ме того, в состав электромагнитного фильтра входит реле 14 времени, обмотка которого подключена параллельно устройству 13 сигнализации, а через размыкающий контакт 15 этого реле к источнику 12 питани  подключены параллельно соединенные обмотки намагничивани  и управл юща  обмотка запорного электромагнитного клапана 9. При этом контакт 15 выполнен с задержкой времени на замыкание при отключении обмотки реле 14 времени от источника питани .

Электромагнитный фильтр работает следующим образом.

Ток, протекающий по обмотке 1 намагничивани  и управл ющей обмотке электромагнитного клапана 9, вызывает на.магни- чивание ферромагнитной насадки 5 и сраба тывание клапана 9, открывающего нижнее сливное отверстие 8

При подаче суспензии снизу вверх через трубы 3 и 4 и корпус 2 с насадкой 5 происходит оседание частиц железа и его окислов на поверхности ферромагнитной насадки 5. Очищена  суспензи  поступает в лоток 6 и из него через сливное отверстие 8 сливаетс  в сборник.

По мере накоплени  на поверхности насадки 5 ферромагнитных частиц, происходит заполнение этими частицами каналов в насадке , увеличиваетс  ее гидравлическое сопротивление , а за счет этого снижаетс  скорость фильтрации и возрастает давление в загрузочной трубе 4. Датчик-реле 10 давлени  срабатывает при превыщении этим давлением некоторой заранее установленной велич11ны. Давление срабатывани  датчи ка 10 выбираетс  экспериментально и за

висит от исходных давлени  и скорости суспензии в трубе 4 и гидравлического сопротивлени  насадки 5, а также от в зкости суспензии и допустимого снижени  скорости фильтрации.

При срабатывании датчика-реле 10 давлени  контакт 1 1 этого датчика замыкаетс , подключа  к источнику 12 питани  устройство 13 сигнализации и обмотку 14 реле времени .

Устройство 13 сигнализации дает сигнал (световой или звуковой) о необходимости промывки фильтра.

Кроме того, при срабатывании реле времени контакт 15 размыкаетс , отключа  от источника питани  обмотку 1 намагничивани  и управл ющую обмотку клапана 9. При этом клапан 9 закрывает нижнее сливное отверстие 8, а насадка 5 размагничиваетс . Поток продолжающей поступать суспензии смывает с насадки 5 скопивщие- с  железистые частицы и загр зненный этими частицами сливаетс  тие 7 переполненного лотка ный сборник.

через отверс- 6 в специаль

По мере очистки насадки 5 от продуктов фильтрации ее гидравлическое сопротивление снижаетс , давление в загрузочной трубе 4 падает и датчик-реле 10 давлени  размыкает свой контакт 1 I, отключает от источника 12 питани  устройство 13 ctfpHa- лизации и обмотку реле 14 времени. С задержкой времени, необходимой дл  надежной промывки насадки 5, замыкаетс  контакт 15 реле времени, подключа  к источнику 12 питани  обмотку 1 намагничивани  и открыва  клапан 9.

Электромагнитный фильтр при это.м автоматически переходит в режим очистки суспензии от ферромагнитных включений.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электромагнитный фильтр, содержащий корпус с разгрузочной и загрузочной трубами и расположенной в нем ферромагнитной насадкой, обмотку намагничивани  с магнитопроводом, установленные снаружи корпуса, источник питани  и смонтированный на разгрузочной трубе лоток с верхним и нижним сливными отверсти ми и запорным электромагнитным клапаном, установленным на нижнем сливном отверстии, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  степени очистки, он дополнительно содержит датчик давлени , реле времени и устройство сигнализации, при этом к источнику питани  через замыкающий контакт датчика давлени  подключены параллельно соединенные устройство сигнализации и обмотка реле времени, а через размыкающий контакт реле времени - параллельно соединенные обмотка намагничивани  и запорный электромагнитный клапан.