SU1529025A1 - Method of automatic control of spray drier - Google Patents
Method of automatic control of spray drier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1529025A1 SU1529025A1 SU874276976A SU4276976A SU1529025A1 SU 1529025 A1 SU1529025 A1 SU 1529025A1 SU 874276976 A SU874276976 A SU 874276976A SU 4276976 A SU4276976 A SU 4276976A SU 1529025 A1 SU1529025 A1 SU 1529025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- viscosity
- automatic control
- dryer
- controller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматическому управлению процессом распылительной сушки и может быть использовано в химической промышленности, например в производстве синтетических моющих средств. Целью изобретени вл етс повышение производительности распылительной сушилки, что достигаетс за счет размещени вибратора 7 на линии 6 подачи композиции к насосу 8 высокого давлени . Определ ют в зкость композиции и производительность сушки по высушенному продукту посредством датчиков 35 и 34, соответственно и подают сигнал по производительности от регул тора 25 в качестве задани на вход регул тора 26 в зкости распыливаемой композиции, по сигналу которого измен етс интенсивность вибрации подаваемой композиции. 1 ил.This invention relates to the automatic control of a spray drying process and can be used in the chemical industry, for example in the manufacture of synthetic detergents. The aim of the invention is to improve the performance of the spray dryer, which is achieved by placing the vibrator 7 on the supply line 6 of the composition to the high-pressure pump 8. The composition viscosity and drying capacity of the dried product are determined by means of sensors 35 and 34, respectively, and a signal is outputted from controller 25 as a task to the input of regulator 26 of the viscosity of the sprayed composition, the signal of which changes the vibration intensity of the supplied composition. 1 il.
Description
1one
(21)4276976/244)6(21) 4276976/244 6
(22)06.07.87(22) 07.06.87
(46) 15.12.89. Бюп. 46(46) 12/15/89. Bup. 46
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности(71) All-Union Scientific Research and Design Institute of the Chemical Industry
(72)В.И.Мигель, И.Н.Чирков и Ю.И.Бурдо(72) V.I. Miguel, I.N.Chirkov and Yu.I. Burdo
(53)66.047.791 (088.8)(53) 66.047.791 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР J141289, кл. F 26 В 21/06, 1983.(56) USSR Copyright Certificate J141289, cl. F 26 B 21/06, 1983.
(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУПМЛКОЙ(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE SPRAY GUN
(57)Изобретение относитс к автоматическому управлению процессом распылительной сушки и может быть использовано в химической промышленности , например в производстве синтетических мокицих средств. Целью изобретени вл етс повышение производительности распылительной сушилки, что достигаетс за счет размещени вибратора 7 на линии 6 подачи композиции к насосу 8 высокого давлени . Определ ют в зкость композиции и произ- - водительность сушки по высушенному продукту посредством датчиков 35 и 34 соответственно и подают сигнал по производительности от регул (тора 25 в качестве задани на вход регул тора 26 в зкости распыливаемой композиции , по сигналу которого измен етс интенсивность вибрации подаваемой композиции. 1 ил.(57) The invention relates to the automatic control of the spray drying process and can be used in the chemical industry, for example in the manufacture of synthetic chemicals. The aim of the invention is to improve the performance of the spray dryer, which is achieved by placing the vibrator 7 on the supply line 6 of the composition to the high-pressure pump 8. The viscosity of the composition and the drying capacity of the dried product are determined by means of sensors 35 and 34, respectively, and a performance signal is sent from the controller (torus 25 as a task to the input of the controller 26 of the viscosity of the sprayed composition, the signal of which changes the intensity of vibration feed composition. 1 Il.
i (Лi (L
елate
;о;about
оabout
IN9IN9
СПSP
Изобретение относитс к автоматическому управлению процессами сушки и может быть использовано в химической промышленности, например при распыпи тельной сушке в производствах синтетических моющих средств.The invention relates to the automatic control of drying processes and can be used in the chemical industry, for example, in rapid drying in the production of synthetic detergents.
Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки.The purpose of the invention is to intensify the drying process.
На чертике представлена блок-схема системы автоматического управлени дл реализации способа автоматического управлени распылительной сушилкой .The diagram shows the block diagram of the automatic control system for implementing the method of automatic control of the spray dryer.
Схема содержит линии 1 - 3 подачи топлива, первичного и вторичного воздуха , соответственно,газогенератор 4, линию 5подачи теплоносител , линию 6 подачи водной композиции сырь с вибратором 7 и насосом высокого давлени 8, распылительную сушилку 9, линию 10 отработавшего теплоносител , линию 11 порошка после сушилки 9, датчик 12 температуры теплоносител на входе в сушилку 9, регул тор 13 температуры теплоносител , исполнительный механизм 14 на линии 1 подачи топлива и линии 2 подачи первичного воздуха, датчик 15 давлени .распыпа композиции, регул тор 16 давлени распыаа композиции, исполнительный механизм 17 на линии пода- чи композиции на распыл, датчики 18 и 19 расхода водной композиции и теплоносител соответственно, регул тор 20 соотношени расходов водной композиции и теплоносител , исполнительный механизм 21 на линии 3 подачи вторичного воздуха, регул тор 22 влажности продукта после сушилки 9, датчик 23 влажности, задатчик 24 влажности продукта после сушилки, регул тор 25 производительности сушилки по высушенному продукту, регул тор 26 в зкости композиции, задатчик 27 производительности сушилки 9, а регул торы производительности сушилки 25 и в зкости компози- цри 26 соответственно С9держат сумматоры 28 и 29 регулирующие блоки 30 и 31 и линии обратной св зи 32 и 33, функциоигшьный блок 34 определени производительности сушилки 9 по высушенному продукту, датчик 35 в зкости композиции, исполнительный механизм 36 вибратора 7 на линии подачи композиции 6.The scheme contains lines 1–3 of the fuel supply, primary and secondary air, respectively, a gas generator 4, a heat carrier supply line 5, a raw water composition supply line 6 with a vibrator 7 and a high pressure pump 8, a spray dryer 9, a spent heat carrier line 10, powder line 11 after the dryer 9, the coolant temperature sensor 12 at the inlet of the dryer 9, the coolant temperature controller 13, the actuator 14 on the fuel supply line 1 and the primary air supply line 2, the composition spray pressure sensor 15, Or 16 spray pressure of the composition, actuator 17 on the composition supply line for spraying, sensors 18 and 19 of the flow rate of the aqueous composition and the heat carrier, respectively, controller 20 of the ratio of the flow rates of the aqueous composition and the heat carrier, actuator 21 on the secondary air supply line 3, regulator torus 22 of product humidity after dryer 9, humidity sensor 23, product humidity adjuster 24 after dryer, dryer performance controller 25 for dried product, composition 26 viscosity controller 26, setting device 27 manufacturer the dryer 9 and the viscosity regulator of the composite 26, respectively, C9, keep the adders 28 and 29, the regulating units 30 and 31 and the feedback lines 32 and 33, the function unit 34 for determining the productivity of the dryer 9 by the dried product, the sensor 35 composition viscosity; vibrator 7 actuator 36 on composition 6 feed line.
Способ автоматического управлени распылительной сушилкой осуществл ют следующим образом.The method for automatically controlling the spray dryer is carried out as follows.
Температуру теплоносител на входе в сушилку 9, измер емую датчиком 12 температуры, поддерживают на заданном уровне при помощи регул тора 13 и исполнительного механизма 14, изO мен ющего подачу топлива и первичного воздуха в заданном соотношении. Давление распыла водной композиции измер ют датчиком 15 давлени и поддерживают на заданном уровне регул торомThe temperature of the coolant at the entrance to the dryer 9, measured by the temperature sensor 12, is maintained at a predetermined level using the controller 13 and the actuator 14, which changes the flow of fuel and primary air in a predetermined ratio. The spray pressure of the aqueous composition is measured by a pressure sensor 15 and maintained at a predetermined level by the regulator.
5 16 при помощи исполнительного механизма 17, измен ющего число оборотов насоса 18 высокого давлени .5 to 16 by means of an actuator 17 which changes the speed of the high pressure pump 18.
Влажность готового продукта регулируют при помощи каскадной схемы ре0 гулировани , а именно регул тором 20 поддерживают заданное соотношение между расходами теплоносител и водной композиции, причем в качестве переменных на вход регул тора 20 поступа5 ют сигналы от датчика 18 расхода композиции и датчика 19 расхода теплоносител . Выходной сигнал регул тора 20 поступает на исполнительный механизм 21, измен ющий расход вторично0 го воздуха в газогенератор 4. Уставку регул тору соотношени 20, вл ющемус вспомогательным в данной каскадной схеме, задают регул тором 22 влажности продукта после сушилки 9 в зависимости от сравнени текущей влажности продукта, измер емой датчиком 23 влажности и заданной влажности , определ емой задатчиком 24. IThe moisture content of the finished product is regulated by means of a cascade control system, namely, the controller 20 maintains the specified ratio between the flow rates of the heat carrier and the aqueous composition, and the variables from the flow sensor 18 of the composition and the heat carrier flow sensor 19 are input to the controller 20. The output signal of the controller 20 is supplied to the actuator 21, which changes the secondary air flow rate into the gas generator 4. The setpoint for the ratio controller 20, which is auxiliary in this cascade scheme, is set by the product humidity controller 22 after the dryer 9, depending on a comparison of the current humidity the product measured by the sensor 23 of the humidity and the specified humidity determined by the setting device 24. I
В зкость композиции регулируют с помощью каскадной схемы, включающей основной регул тор 25 производительности сушилки по высушенному продукту и вспомогательный регул - с тор 26 в зкости композиции.The viscosity of the composition is adjusted by means of a cascade scheme including the main regulator 25 of the dryer's capacity for the dried product and the auxiliary controller with the torus 26 of the composition.
в качестве переменной на вход регул тора 25 производительности поступает сигнал о текущей производи- f, тельности сушилки 9, определ емой функциональным блоком 34. Этот сигнал сравниваетс на сумматоре 28 с заданием по производительности, поступающим с задатчика 27, ив зависимости от их соотношени и сигнала обратной св зи 32 регулирующим блоком 30 регул тора производитель - кости 25 вырабатываетс командный сигнал, который поступает в качест0as a variable, the input to the performance controller 25 is signaled about the current output f of the dryer 9 defined by the function block 34. This signal is compared on the adder 28 with the performance task supplied from the setpoint 27, and depending on their ratio and signal feedback 32 by the regulator block 30 of the producer regulator - bones 25 produces a command signal that arrives as
ве задани на регул тор в зкости копозиции 26. Данный сигнал сравниваетс на сумматоре 29 регул тора 26 с сигналом о текущей в зкости, поступающим от датчика в зкости 35, и с сигналом линии обратной св зи 33. В зависимости от их соотношени регулирующий блок 31 регул тора в зкости 2б вырабатывает командный сигнал , поступающий на вход исполнительного механизма 36, измен ющего интенсивность вибрации подаваемой на сушку композиции. При этом измен етс в зкость композиции, а приWe set the viscosity regulator of position 26. This signal is compared on the adder 29 of the regulator 26 with the current viscosity signal from the viscosity sensor 35 and with the signal of the feedback line 33. Depending on their ratio, the regulating unit 31 viscosity regulator 2b generates a command signal to the input of the actuator 36, which changes the intensity of the vibration of the composition supplied for drying. This changes the viscosity of the composition, and
снижении в зкости композиции ПОЯВЛЯЕТСЯ возможность увеличить содержание твердой части в композиции и повысить тем самым производительность сушилки по высушенному продукту .Reducing the viscosity of the composition. It is possible to increase the solids content of the composition and thereby increase the capacity of the dryer for the dried product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276976A SU1529025A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Method of automatic control of spray drier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874276976A SU1529025A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Method of automatic control of spray drier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1529025A1 true SU1529025A1 (en) | 1989-12-15 |
Family
ID=21316639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874276976A SU1529025A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Method of automatic control of spray drier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1529025A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874276976A patent/SU1529025A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1529025A1 (en) | Method of automatic control of spray drier | |
JPH04219101A (en) | Computer control type spray dryer | |
SU1742604A1 (en) | Method of control of mixture preparation and drying process | |
SU1019123A1 (en) | Method of automatic control of spray drying process | |
SU1132129A1 (en) | Method of automatic control of liquid mixture preparation and drying process in spray drier | |
SU1000710A1 (en) | Apparatus for automatic control of drying process in spray drier | |
SU928156A1 (en) | Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer | |
SU1012987A1 (en) | Method of automatic control of ventilated mill | |
SU1483218A1 (en) | Method and apparatus for automatic controlling of grain drying | |
SU1576820A1 (en) | Method of automatic control of process of drying of loose material | |
SU1305653A1 (en) | Method of controlling process for cooking sulphate cellulose with prehydrolysis | |
SU1334020A1 (en) | Method of automatic control of the spraying drying | |
SU1059385A1 (en) | Method for controlling material drying process | |
SU735293A1 (en) | Exotermic-process control method | |
SU1643906A1 (en) | Method of automatic control of process of grain drying in drum driers | |
SU1060901A1 (en) | Method of automatic control of spray drier of synthetic detergents | |
SU1326613A1 (en) | Automatic control system for mine malt drier | |
SU1408170A1 (en) | Method of automatic control of process of spray drying of liquid products | |
Rao | Model based control of a continuous fluidized bed dryer | |
SU1060899A1 (en) | Method of automatic control of process of spray drying of liquid products | |
SU1308618A2 (en) | Method of automatic controlling of purifying column | |
SU1354011A1 (en) | Automatic control system for process of granulation in drum drier | |
SU992923A1 (en) | System for automatic control of fuel feed | |
SU1276880A1 (en) | Automatic control system for process of burning | |
SU1490071A1 (en) | Method of controlling weak nitric acid production |