SU1576820A1 - Method of automatic control of process of drying of loose material - Google Patents

Method of automatic control of process of drying of loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1576820A1
SU1576820A1 SU884487729A SU4487729A SU1576820A1 SU 1576820 A1 SU1576820 A1 SU 1576820A1 SU 884487729 A SU884487729 A SU 884487729A SU 4487729 A SU4487729 A SU 4487729A SU 1576820 A1 SU1576820 A1 SU 1576820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
value
drying process
flow rate
sensor
Prior art date
Application number
SU884487729A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Евгеньевич Гончаренко
Аскар Артыкович Артыков
Фархад Фарманович Имамов
Юрий Васильевич Гнездилов
Абдукадыр Халимжанович Маматкулов
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU884487729A priority Critical patent/SU1576820A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1576820A1 publication Critical patent/SU1576820A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  способов автоматического регулировани  процесса сушки сыпучего материала в терморадиационных сушилках и позвол ет интенсифицировать процесс сушки и повысить точность регулировани . Расход готового продукта, измер емый датчиком 2, сравнивают с заданным, и по сигналу рассогласовани  регул тора 4 расхода исходного продукта регулируют последний посредством исполнительного механизма 3. По величине текущего расхода исходного продукта, измер емого датчиком 5, в вычислительном блоке 6 с учетом заданной оптимальной толщины сло  обрабатываемого продукта рассчитывают скорость транспортировки продукта в терморадиационной сушилке, и устанавливают эту скорость посредством исполнительного механизма 7. При этом измер ют конечную влажность готового продукта с помощью датчика 8, сравнивают ее с заданной влажностью и по результатам сравнени  посредством регул тора 10 мощности ИК-ламп обеспечивают необходимый теплоподвод дл  стабилизации качества готового продукта. 1 ил.The invention relates to methods for automatically controlling the drying process of bulk material in thermoradiation dryers and allows to intensify the drying process and improve the accuracy of regulation. The consumption of the finished product, measured by sensor 2, is compared with the target, and according to the mismatch signal of the controller 4, the flow rate of the original product is controlled by the actuator 3. According to the value of the current consumption of the source product, measured by sensor 5, in the computing unit 6 with the given optimum the thickness of the layer of the processed product is calculated the speed of transportation of the product in a thermoradiation dryer, and set this speed through the actuator 7. In this case, the final th moisture of the finished product by a sensor 8, it is compared with a predetermined humidity and the results of the comparison by the power regulator 10 IR lamps provide the necessary heat supply to stabilize the quality of the finished product. 1 il.

Description

Изобретение относится к области автоматизации процессов термообработки материалов, ’касается способа автоматического регулирования процесса сушки сыпучего материала и может быть использовано в пищевой промышленности.The invention relates to the field of automation of processes of heat treatment of materials, ’relates to a method for automatically controlling the drying process of bulk material and can be used in the food industry.

Целы изобретения — интенсификация процесса сушкц и повышение точности регулирования. k The purpose of the invention is the intensification of the drying process and improving the accuracy of regulation. k

На чертеже приведена блок-схема системы автоматического регулирования для Осуществления способа автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов.The drawing shows a block diagram of an automatic control system for implementing the method of automatic control of the drying process of bulk materials.

Система автоматического регулирования рключает объект управления — сушилку 1, Датчик 2 расхода готового продукта, исполнительный механизм 3 регулирования исходного продукта, регулятор 4 расхода исходного продукта, датчик 5 расхода исходного продукта, вычислительный блок 6 скорости транспортировки продукта по заданной толщине слоя транспортируемого Продукта, исполнительный механизм 7 регулирования скорости транспортировки продукта, датчик 8 влажности готового продукта, блок 9 сравнения и регулятор 10 мощности ИК-ламп.The automatic control system switches the control object - dryer 1, sensor 2 of the finished product consumption, actuator 3 of the regulation of the original product, controller 4 of the consumption of the initial product, sensor 5 of the consumption of the initial product, computing unit 6 of the product transportation speed for a given layer thickness of the transported Product, actuator 7 regulation of the speed of transportation of the product, the sensor 8 humidity of the finished product, block 9 comparison and the regulator 10 power of IR lamps.

Способ автоматического регулирования Процесса сушки сыпучих материалов осуществляется следующим образом.The method of automatic control of the drying process of bulk materials is as follows.

Сигнал о текущем значении расхода готового продукта, полученный с датчика 2, Поступает на регулятор 4 расхода исходного продукта, где сравнивается с заданным значением расхода готового продукта производительности сушилки 1. Сигнал О рассогласовании подается на исполнительный механизм 3 расхода исходного продукта, который в зависимости от знака и величины рассогласования изменяет величину расхода исходного продукта, при этом, если рассогласование — величина положительная, то расход исходного продукта уменьшают, и наоборот. Изменение величины расхода исходного продукта будет происходить до тех пор, пока рассогласование не станет равным нулю, т. е. пока текущее значение расхода готового продукта не станет равным заданному значению.The signal about the current value of the consumption of the finished product, received from the sensor 2, is supplied to the controller 4 of the consumption of the initial product, where it is compared with the set value of the consumption of the finished product of the productivity of the dryer 1. The signal about the mismatch is fed to the actuator 3 of the consumption of the initial product, which depending on the sign and the value of the mismatch changes the amount of consumption of the initial product, while if the mismatch is a positive value, then the consumption of the original product is reduced, and vice versa. The change in the flow rate of the initial product will occur until the mismatch becomes equal to zero, that is, until the current value of the flow rate of the finished product becomes equal to the specified value.

Сигнал о текущем значении расхода исходного продукта, полученный с датчика 5, поступает на вычислительный блок 6, где с учетом :>аданного значения оптимальной толщины слоя высушиваемого продукта рассчитывают скорость транспортировки продукта, значение которой поступает на исполнительный механизм 7 регулирования 5 скорости транспортировки продукта. Причем при любых изменениях расхода исходного продукта в вычислительном блоке 6 вычисляется скорость, которая соответствует заданной оптимальной толщине слоя обрабатываемого продукта.The signal about the current value of the flow rate of the initial product received from the sensor 5 is sent to the computing unit 6, where, taking into account:> the given value of the optimal layer thickness of the dried product, the product transportation speed is calculated, the value of which is transmitted to the actuator 7 of regulation 5 of the product transportation speed. Moreover, with any changes in the consumption of the initial product in the computing unit 6, the speed is calculated, which corresponds to a given optimal layer thickness of the processed product.

Сигнал о текущем значении влажности на выходе, полученный с датчика 8, поступает на блок 9 сравнения, где сравнивается с заданным. Сигнал рассогласования с блока 9 поступает на регулятор 10. 15 который в зависимости от знака и величины рассогласования изменяет величину мощности ИК-ламп. Изменение величины мощности ИК-ламп будет происходить до тех пор, пока рассогласование не станет равным нулю, т. е. пока текущее значение влажности на выходе не станет равным заданному значению.The signal about the current value of humidity at the output received from the sensor 8 is supplied to the comparison unit 9, where it is compared with the set one. The mismatch signal from block 9 is supplied to the regulator 10. 15 which, depending on the sign and size of the mismatch, changes the power value of the IR lamps. The change in the power value of the IR lamps will occur until the mismatch becomes equal to zero, i.e., until the current humidity value at the output becomes equal to the specified value.

Таким образом, предлагаемые изобретения осуществляют оптимизацию толщины слоя обрабатываемого материала и стаби25 лизацию выходной влажности, что обеспечивает максимальную производительность процесса терморадиационной обработки и заданное качество готового материала в условиях возмущений по производительности сменных участков и исходной влажности 30 материала.Thus, the proposed invention optimizes the thickness of the layer of the processed material and stabilizes the output humidity, which ensures maximum productivity of the heat-radiation treatment process and the specified quality of the finished material under conditions of disturbances in the productivity of replaceable sections and the initial moisture content of 30 material.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучего материала, путем 35 воздействия на него инфракрасным излучением, измерения конечной влажности материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения точности регулирования, дополнитель40 но измеряют расходы исходного и высушенного материала, сравнивают полученное значение расхода высушенного материала с заданным и по результату сравнения регулируют расход исходного материала, а по его величине с учетом 45 заданной толщины слоя материала рассчитывают скорость перемещения материала, при этом сравнивают значение конечной влажности с заданным и по полученному результату регулируют мощность инфракрасного излучения.A method of automatically controlling the drying process of bulk material, by 35 exposure to infrared radiation, measuring the final moisture of the material, characterized in that, in order to intensify the drying process and improve the accuracy of regulation, additionally 40 measure the flow rate of the source and dried material, compare the obtained value of the flow rate of dried material with a given and by the result of the comparison control the flow rate of the source material, and according to its value, taking into account the 45 specified thickness of the material layer, ayut speed of the material, the value is compared with a predetermined final moisture content and the result obtained is adjusted infrared radiation power. Составитель С. Полянский Compiled by S. Polyansky Редактор Л. Гратилло Заказ 1843 Editor L. Gratillo Order 1843 Техред А. Кравчук Корректор Э. Лончаксва Тираж 583 Подписное Tehred A. Kravchuk Proofreader E. Lonchaksva Circulation 583 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРVNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology I 13035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5I 13035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Plant "Patent", Uzhhorod, st. Gagarina, 101
SU884487729A 1988-07-20 1988-07-20 Method of automatic control of process of drying of loose material SU1576820A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884487729A SU1576820A1 (en) 1988-07-20 1988-07-20 Method of automatic control of process of drying of loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884487729A SU1576820A1 (en) 1988-07-20 1988-07-20 Method of automatic control of process of drying of loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576820A1 true SU1576820A1 (en) 1990-07-07

Family

ID=21401457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884487729A SU1576820A1 (en) 1988-07-20 1988-07-20 Method of automatic control of process of drying of loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576820A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гинзбург А. С. Инфракрасна техника в пищевой промышленности, М.: Пищева промышленность, 1966, с. 197. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4831747A (en) Continuous drier for veneer
SU1576820A1 (en) Method of automatic control of process of drying of loose material
US4170073A (en) Wide dynamic range multi-zone drying method and apparatus for controlling product moisture
JPH04219101A (en) Computer control type spray dryer
EP0167524A1 (en) A method for the control of drying of veneer
RU2183066C1 (en) Method for automatic controlling of cold fish smoking process
SU980081A1 (en) Method of automatic control of heat-exchange apparatus for treatment of wine
SU1320627A2 (en) Method of automatic control of drying process
RU2178739C1 (en) Method of extruder automatic control
SU1283723A1 (en) Method of automatic control of process for processing preserves
SU1244453A1 (en) Method of automatic control for drying process
SU1326613A1 (en) Automatic control system for mine malt drier
SU787853A1 (en) Automatic control method for material drying process in shaft furnace
SU1012987A1 (en) Method of automatic control of ventilated mill
SU1416315A1 (en) Apparatus for controlling the process of heat and wet machining of articles
SU1000710A1 (en) Apparatus for automatic control of drying process in spray drier
RU2290583C1 (en) Method of automatic control of process of drying of dispersed materials under active hydrodynamic conditions
SU1333297A1 (en) Apparatus for automatic control of tobacco fermentation
SU688514A1 (en) Method of automatic control of pyrolysis process
SU1451504A1 (en) Method of automatic control of process of convection drying of materials
SU918754A1 (en) Device for automatically regulating drying process
SU297366A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE EXTRACTING PROCESS
SU472144A1 (en) Method for automatic control of bitumen continuous oxidation process
SU914915A1 (en) Method of automatic control of yeast suspension drying process
SU1750597A1 (en) Method for control of tea drying process in drying machine