SU1408170A1 - Method of automatic control of process of spray drying of liquid products - Google Patents
Method of automatic control of process of spray drying of liquid products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1408170A1 SU1408170A1 SU853916872A SU3916872A SU1408170A1 SU 1408170 A1 SU1408170 A1 SU 1408170A1 SU 853916872 A SU853916872 A SU 853916872A SU 3916872 A SU3916872 A SU 3916872A SU 1408170 A1 SU1408170 A1 SU 1408170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bulk density
- reagent
- liquid products
- automatic control
- spray drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в химической отрасли промышленности. Цель изобретени - расширение пределов регулировани процесса. В жидкий продукт дополнительно ввод т реагент, измен ющий насыпную плотность, и воздействуют на расход этого реагента по импульсу насыпной плотности. В качестве реагента м.б. использован CaClo. Насыпную плотность продукта измер ют датчиком 30. Импульс от датчика 30 подаетс на вход регул тора 31. В случае несоответстви величины насыпной плотности заданной величине perv л тором 31 насыпной плотности измен к Т расход выдаваемого реагента СаСЬ до тех пор, пока не достигнут требуемого значени . I з.п. ф-лы, I ил. и с 4 с а чInvention m. used in the chemical industry. The purpose of the invention is to expand the scope of regulation of the process. A reagent that changes the bulk density is additionally introduced into the liquid product and affects the flow rate of this reagent in accordance with the impulse of the bulk density. As a reagent, m. used CaClo. The bulk density of the product is measured by sensor 30. An impulse from sensor 30 is applied to the input of controller 31. If the bulk density does not match the specified perv value of bulk density changes to T, the flow rate of the reagent CaCL is reached until the desired value is reached. I zp f-ly, I ill. and from 4 am
Description
Изобр)етени( относитс к технике суткиImage) Eteni (refers to the technique of the day
и может быть ИС(ГОЛЬЛОР ЯИ( о ХИМИЧОСгand maybe IP (GALLOR YAI (about CHEMICAL
кон и смежных отрасл х промышленностиcon and related industries
Цель изобретени - расширение пределов регулировани .The purpose of the invention is to expand the limits of regulation.
На чертеже представлена блочна схема устройства, реализую1цего предлагаемый способ .The drawing shows a block diagram of a device that implements the proposed method.
Устройство содержит технологические линии подачи топлива 1, первичного воздуха 2 и вторичного воздуха 3, газогене- ратор 4, технологические линии теплоносител 5 с вентил тором б подачи жидкого сырь 7, сыпучего сырь 8, реагента 9, измен ющего насыпную плотность продукта, сборники 10-12 сырь , дозаторы жидкого сырь 13, сыпучего сырь 14 и реаген- та 15, реактор-смеситель 16, реактор-соз- реватель 17, линию 18 подачи исходной композиции , насос 19 высокого давлени , сушилку 20, линию 21 ОТХОДЯ1ДИ/ газов с вентил тором 22 и линию 23 готового про- гДукта.The device contains technological lines for supplying fuel 1, primary air 2 and secondary air 3, gas generator 4, technological lines of heat carrier 5 with fan b of supplying liquid raw material 7, bulk raw material 8, reagent 9, changing bulk density of the product, collections 10- 12 raw materials, liquid raw material dispensers 13, bulk raw material 14 and reagent 15, reactor-mixer 16, reactor-maker 17, source composition supply line 18, high-pressure pump 19, dryer 20, DI / D gas lines 21 from valve torus 22 and line 23 of the finished product.
I Система управлени содержит контуры ре |гулнроваки температуры теплоносител на входе в сушилку, насыпной плотности гото- вого продукта и давлени композиции. Температуру теплоносител на входе в су- |шилку измер ют датчиком 24 температуры и поддерживают на заданном уровне посред- iCTBOM регул тора 25 и лсполнительного механизма 26 на лини х подачи топлива k первичного воздуха.I The control system contains the contours of the regula- tion of the temperature of the heat carrier at the entrance to the dryer, the bulk density of the finished product and the pressure of the composition. The temperature of the coolant at the entrance to the dryer is measured by the temperature sensor 24 and maintained at a predetermined level by means of the iCTBOM regulator 25 and the additional mechanism 26 on the primary air fuel supply lines k.
Давление композиции измер ют датчи- ком 27 давлени и поддерживают на заданном уровне регул тором 28 давлени рас- рыла с помощью исполнительного механиз- |йа 29, измен ющего число оборотов насо- Са 19 высокого давлени .The pressure of the composition is measured by the pressure sensor 27 and is maintained at a predetermined level by the pressure regulator 28 by means of an actuator 29, which changes the number of revolutions of the high-pressure pump 19.
Насыпную плотность н)одукта измер ют датчиком 30 и .ержипают на .чадамном уровне регул тором 31 насып1гой плотности, измен ющим задание дозатору 15.The bulk density n) of the product is measured by the sensor 30 and is clamped on the charge level by a density regulator 31 changing the reference of the dispenser 15.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Исходную композицию подают в распылительную сушилку 20 насосом 19 высокого давлени . Импульс от датчика 30 насыпной плотности продукта подаетс на вход регул тора 31. В случае несоответстви величины насыпной плотности заданной величине регул тор 31 измен ет расход выдаваемого дозатором 15 реагента СаСЬ до тех пор, пока значение насыпной плотности готового продукта не достигает требуемого значени .The original composition is fed to the spray dryer 20 by a high-pressure pump 19. The impulse from the bulk density sensor 30 is supplied to the input of the controller 31. If the bulk density does not match the predetermined value, the regulator 31 changes the flow rate CaCU delivered by the dispenser 15 until the bulk density of the finished product reaches the desired value.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет стабилизировать насыпную плотность продукта.Thus, the proposed method allows stabilizing the bulk density of the product.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853916872A SU1408170A1 (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Method of automatic control of process of spray drying of liquid products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853916872A SU1408170A1 (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Method of automatic control of process of spray drying of liquid products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1408170A1 true SU1408170A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21184838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853916872A SU1408170A1 (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Method of automatic control of process of spray drying of liquid products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1408170A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-24 SU SU853916872A patent/SU1408170A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 714161, кл. G 01 G 1I/04,J978. Авторское свидетельство СССР №.675288, кл. F 26 В 21/06, 1976. Авторское свидетельство СССР Яо 1060899, кл. F 26 В 21/06, 1982. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2102895C (en) | Method and apparatus for cleaning hoses | |
| SU1408170A1 (en) | Method of automatic control of process of spray drying of liquid products | |
| ES2019337B3 (en) | FEED DISTRIBUTOR DEVICE | |
| GB1287435A (en) | Improved apparatus for controlling a mass flow rate of liquid in a chemical process | |
| SU429064A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF POLYMERIZATION PROCESS OR ETHYLENE COPOLYMERIZATION | |
| SU1746174A2 (en) | Method of automatic process control of spray drying of liquid products | |
| SU601675A1 (en) | Method of automatic regulating of temperature | |
| SU1529025A1 (en) | Method of automatic control of spray drier | |
| SU1354011A1 (en) | Automatic control system for process of granulation in drum drier | |
| SU1710500A1 (en) | System to control natural gas conversion process | |
| SU397533A1 (en) | VPTB | |
| SU1430757A1 (en) | Apparatus for preparing mixtures | |
| SU1413389A1 (en) | Method of automatic regulation of drying process | |
| SU1767305A1 (en) | Control system for drying slip in spreading dryer | |
| SU1675863A1 (en) | Apparatus for automatically controlling semicontinuous reactor | |
| SU441940A1 (en) | Method for automatic control of the process of evaporation of multicomponent solutions | |
| SU504540A1 (en) | Method for automatic control of oligoorganosiloxane separation process | |
| SU679573A1 (en) | Method of automatic regulation of the process of producing ethylenediamine and polyethylenepolyamines | |
| SU735293A1 (en) | Exotermic-process control method | |
| SU1000710A1 (en) | Apparatus for automatic control of drying process in spray drier | |
| SU385591A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS | |
| SU1130396A1 (en) | Device for controlling thermal conditions of autoclave with external electric heating | |
| RU2027765C1 (en) | Adaptive system for controlling the process of preparation of slaked lime | |
| SU1742604A1 (en) | Method of control of mixture preparation and drying process | |
| SU941429A1 (en) | Apparatus for producing mixture of vapour of sublimating substance and air |