SU1528796A1 - Фурма дл введени в расплав газов и твердых порошкообразных веществ - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к устройствам дл  подачи в расплав газообразных и твердых порошковых веществ. Целью изобретени   вл етс  снижение пылевыноса при плавке и повышение стойкости фурмы. Нижние концы центрального и второго каналов (шихтового и газового) фурмы выполн ютс  сужающимис  в виде усеченных конусов высотой 0,5 - 1,5 диаметра центральной трубы, причем образующа  конуса центрального канала составл ет с осью фурмы угол 4 - 10°, внешн   образующа  конуса второго канала составл ет с осью фурмы угол 4 - 12°, а угол между внешней и внутренней образующими конусов второго канала составл ет 0 - 8°. Использование фурмы данной конструкции позвол ет снизить пылевынос в 1,5 раза при увеличении стойкости фурмы со 180 до 240 плавок. 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии .и может быть использовано в металлургических агрегатах дл  введени  в расплав газообразных и твердых порошкообразных веществ.

Цель изобретени  - снижение пылевыноса при плавке и повышение стойкости фурмы.

Сужающиес  под экспериментально найденными углами сопла шихтового и газового каналов обеспечивают компактность шихтово-газовой струи на достаточно большом рассто нии после выхода из фурмы, что позвол ет резко снизить унос пыли из конвертера и улучшить услови  работы фурмы. Увеличение высоты сужающейс  части сопел

свыше 1,5 диаметров шихтового канала значительно увеличивает аэродинамическое сопротивление, что ведет к снижению глуЬины проникновени  струи в расплав, а следовательно, к повышению пылевыноса и снижению усвоени  дуть . Уменьшение высоты конической части сопел ниже 0,5 диаметра шихтового канала не обеспечивает необходимую направленность потоков газа и шихты , что также ведет к увеличению пылевыноса .

На чертеже представлена предлагаема  фурма.

Углы, образованные осью фурмы и образующими конуса центрального и второго каналов ( o6i и oid ) должны быть

;о

9д

не менее Ц°, Уменьшение этих углов снижает плотность шихтово-газовой струи, что приводиГ к увеличению пы- левыноса. Увеличение угла od, свыше 10 резко повышает аэродинамическое сопротивление сопла, снижает производительность фурмы по шихте. Увеличение угла oCj свыше 12 приводит к распылению шихтовой газовой струи, что резко повышает пылевынос. Оптимальна  величина угла d. 3 составл ет 4-6 . Увеличение угла свыше 8° ведет к распылению шихтовой струи и повышению пылевыноса. Уменьшение угла о знижеО (отрицательный угол) ведет к распыле- нию шихтовой струи, снижению ее компактности , а следовательно, проникающей способности, что вызывает снижес осью фурмы, составл ет 6,5, а угол между наружной образующей и осью фурмы (0,2.) 10°. Угол между внутренней и наружной образующими конусов газового канала составл ет 3,5°.

Примеры 1-1б приведены в таблице.

Использование фурмы данной конструкции позвол ет снизить пылевынос по сравнению с известной в 1,5 раза, стойкость фурмы возросла с 180 плавок до .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фурма дл  введени  а расплав газов и твердых порошкообразных веществ, состо ща  из концентрически расположенных труб, образующих каналы, цент

   ние усвоени  дуть , повышение пылевы- 20 ральныи из которых предназначен дл 

   подачи твердых порошкообразных веществ , второй - дл  /дачи газообразных реагентов, третий и четвертый дл  ввода и вывода /хлаждающего агенпоса и снижение стойкости фурмы за счет необходимости более низкого ее расположени  над расплавом.

   Пример. Фурма дл  введени  в расплав газов и порошкообразных твердых веществ состоит из концентрически расположенных труб. Центральна  труба служит дл  подачи твердых порошкообразных веществ. Канал, образованнь1й центральной и второй тру- Q ни  стойкости фурмы, нижние концы бой, предназначен дл  подачи -азов, центрэльного и второго каналов вы- каналы между второй, третьей . чегвер той трубами служат дл  подвода и m вода охлаждающей воды. Диаметр центральной трубы 50 мм Конец центрального канала (сопло) выполнен в виде - с осью фурмы угол -10°, внешн   сужающегос  усеченного конус-j высотой образующа  конуса второго канала сос- чО мм. Угол k, медаду образующей кону- тавл ет с осью фурмы угол , са центрального канала и осью фурмьр внешн   образующа  конуса второго ка- составл ет . Конец газового канала выполнен в виде полого усеченного конуса, причем угол, образованный внутренней образующей газового сопла i

   25 та, в которой выходные отверсти  цент рального и второго каналов расположены на одном уровне, отличающа с  тем, что, с целью снижени  пылееыноса при плавке и повышеполиены суженными в виде усеченных конусов высотой 0,5-1,5 диаметра цент ральной трубы, причем образующа  конуса центрального канала составл ет

   40

   нала составл ет с осью фурмы угол -12 , а угол между внешней и внутрен ней образующими конусов второго канала составл ет 0-8.

   0,8

   1

   1

   1

   1

   1

   1

   подачи твердых порошкообразных веществ , второй - дл  /дачи газообразных реагентов, третий и четвертый дл  ввода и вывода /хлаждающего агента , в которой выходные отверсти  центрального и второго каналов расположены на одном уровне, отличающа с  тем, что, с целью снижени  пылееыноса при плавке и повышени  стойкости фурмы, нижние концы центрэльного и второго каналов вы- с осью фурмы угол -10°, внешн   образующа  конуса второго канала сос- тавл ет с осью фурмы угол , внешн   образующа  конуса второго ка-

   полиены суженными в виде усеченных конусов высотой 0,5-1,5 диаметра центральной трубы, причем образующа  конуса центрального канала составл ет

   ни  стойкости фурмы, нижние концы центрэльного и второго каналов вы- с осью фурмы угол -10°, внешн   образующа  конуса второго канала сос- тавл ет с осью фурмы угол , внешн   образующа  конуса второго ка-

   нала составл ет с осью фурмы угол -12 , а угол между внешней и внутренней образующими конусов второго канала составл ет 0-8.

   230 1бО 205 150 200 185

   Tffep i /e / 0fr7e/jLfa/rtf/

   Составитель В.Красина Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

   Заказ 7616/23

   Тираж 530

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. /5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

   Soda

   Подписное