SU1528608A1

SU1528608A1 - Method of secondary cooling of narrow faces of rectangular ingot

Info

Publication number: SU1528608A1
Application number: SU874269633A
Authority: SU
Inventors: Евгений Александрович Казачков; Сергей Владимирович Лепорский; Алексей Васильевич Маринин; Александр Иванович Корниенко; Олег Васильевич Носоченко; Николай Иванович Ревтов; Геннадий Андреевич Николаев; Александр Георгиевич Кужельный; Леонид Сергеевич Лепихов; Михаил Михайлович Кулагин; Виктор Иванович Малай; Игорь Александрович Добродон; Владимир Петрович Землянский
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1987-06-29
Filing date: 1987-06-29
Publication date: 1989-12-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали. Цель - улучшение качества поверхности слитка за счет снижени искажени ее профил . В зоне вторичного охлаждени на слиток подают охладитель с изменением плотности орошени по длине зоны охлаждени , которую определ ют в зависимости от линейной скорости разливки, времени затвердевани , ширины и толщины слитка. 2 табл.This invention relates to metallurgy, in particular to the continuous casting of steel. The goal is to improve the quality of the ingot surface by reducing the distortion of its profile. In the secondary cooling zone, a chiller is fed to the ingot with a change in the reflux density along the length of the cooling zone, which is determined depending on the linear casting speed, solidification time, width and thickness of the ingot. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the continuous casting of steel.

Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитка за счет снижени искажени ее профил .The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot surface by reducing the distortion of its profile.

Длину зоны орошени узких граней выбирают из услови The length of the zone of irrigation of narrow edges is chosen from the condition

X V . С (1X v. C (1

. ).. ).

(1)(one)

где V - линейна скорость выт гивани where V is the linear drawing speed

сл ба, м-мин, ; L - врем затвердевани слиткаsl ba, m-min; L - ingot solidification time

- в кристаллизаторе, мин; L - ширина сл ба, м; Н - толщина сл ба, м. Плотность орошени узких граней по длине зоны определ ют по зависимости- in the mold, min; L is the width of the slab, m; H is the slab thickness, m. The irrigation density of narrow faces along the zone is determined by the dependence

ах2 + Ьх + сax2 + bx + c

(2)(2)

где X - текуща координата по длине зоны X;where X is the current coordinate along the length of the zone X;

а,Ь - эмпирические коэффициенты,a, b - empirical coefficients,

завис щие от длины зоны, равные соответственно 0,3 и -2 ,4; с - максимальна плотность орошени , соответствующа текущим координатам х О, х X (м.), определ ема по условиюzones depending on the length, respectively 0.3 and -2, 4; c is the maximum irrigation density corresponding to the current coordinates x O, x X (m), determined by the condition

с рwith p

НH

LL

(3)(3)

где р - линейна часова скорость выт гивани сл ба, м-ч . В качестве материальных средств дл реализации способа используют систему охлаждени узких граней, сое- то 1аую из смесительного устройства дл получени водовоздушной смеси и однолинейного тракта трубопровода дл подачи ее к блоку последовательно соединенных коллекторов с двух противоположных концов, с целью обеспечени регулировани плотности орошени по длине зоны.where p is the linear hourly rate of exhausting sla, mh. As material means for the implementation of the method, a narrow face cooling system is used, one of the mixing device for producing a water-air mixture and a single-line pipeline path for supplying it to the unit of series-connected collectors from two opposite ends, in order to control the irrigation density along the zone .

(Л(L

01 1C01 1C

0000

о:about:

§§

Длину зоны регулируют и измен ют путем отключени необходимого количества послеловательно соединенных коллекторов. Определение плотности орошени и ее распределение по длине зоны на каждый коллектор производ т в зависимости от установленной общей длины последовательно соединенных коллекторов системы охлаждени . При этом значение текущей координаты соответствует размещению форсунок по длине системы охлаждени .The length of the zone is adjusted and varied by disabling the required number of successively connected collectors. The determination of irrigation density and its distribution along the length of the zone to each collector is made depending on the installed total length of the series-connected cooling system manifolds. The value of the current coordinate corresponds to the placement of the nozzles along the length of the cooling system.

Пример. Провод т разливку низколегированной стали 09Г2С в сл - бы сечением 300 « 1850 мм с линейной скоростью выт гивани 0,9 м.мин. Длина зоны составл ет X 0,9 1,22Example. The casting of low alloyed 09G2S steel is carried out in a section of 300 - 1850 mm with a linear drawing speed of 0.9 m.min. Zone length is X 0.9 1.22

(1 + 6,16) 7,9 м, где 0,9 1,22 - уровень металла в кристаллизаторе. (1 + 6.16) 7.9 m, where 0.9 1.22 is the level of the metal in the mold.

Максимальна плотность орошени узких граней дл сл бов указанного сечени , отливаемых с данной скоростью , составл етThe maximum irrigation density of narrow edges for slabs of the specified section, cast at a given speed, is

чем в 2 раза) снижение искажени профил узких граней и улучшение качества поверхности узких граней, в ре- i зультате чего достигаетс увеличение выхода годных штрипсов.than 2 times) reduction of distortion of the profile of narrow edges and improvement of the surface quality of narrow edges, as a result of which an increase in the yield of suitable strips is achieved.

Claims

Invention Formula

The method of secondary cooling of narrow edges of a rectangular ingot, including the supply of a cooler with a change in the density of irrigation along the length of the cooling zone, is different in that, in order to improve the quality of the surface of the ingot by reducing the distortion of its profile, the flow of the cooler is carried out by the length of the zone cooling X, defined by

v- € (l + -b-)

from 5 y | 8.8 m3 m 2.

where 5 - hour casting speed, mh.

The coefficients a and b are determined by the subsystem of linear equations for the values of the current coordinates.

X O, CO 8.8, G 8.8 X X / 2 3.95, the minimum irrigation density corresponding to the length of zone G 3.95. By solving systems of linear equations, the coefficients a and b are found, the values of which are 0.3 and -2, | respectively.

. In tab. Figure 1 shows the change in the irrigation density of narrow slab faces according to the indicated dependence.

In tab. 2 shows the qualitative indicators of a pilot industrial series cast with different linear velocities according to the proposed and known methods.

The use of the proposed method provides significant (more than

where V is the linear casting speed,

m / min; C - ingot solidification time

in the mold, min; LU - width and thickness of the ingot, m

respectively,

the density along the length of the cooling zone is determined by the dependence

G ax2 + bx + c,

where X is the current coordinate along the length of the cooling zone; a, b are empirical coefficients depending on the zone length, equal to 0.3 and -2.4, respectively;

c is the maximum irrigation density corresponding to the current x o and x x coordinates (m.h.), determined by

condition

E,

where p is the clock linear casting speed, m-s.

m About 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 3.95 ". H 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 7.9 8.8 7.8 6.7 5.9 5.2., 8 ChZ H 3.95 41 ", 3 48 5.2 5.9 6.7 7.8 8.8

Table 1

6 l

and c