SU1523388A1 - Apparatus for processing sheet rubber - Google Patents
Apparatus for processing sheet rubber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1523388A1 SU1523388A1 SU874325327A SU4325327A SU1523388A1 SU 1523388 A1 SU1523388 A1 SU 1523388A1 SU 874325327 A SU874325327 A SU 874325327A SU 4325327 A SU4325327 A SU 4325327A SU 1523388 A1 SU1523388 A1 SU 1523388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- processing
- spring
- sheet
- processing drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механической обработке поверхности листовой резины, а именно кусков листовой резины. Цель - обеспечение эффективности работы за счет обработки всей поверхности материала. Дл этого обрабатывающий барабан снабжен дисбалансирующим элементом, а стол - подпружиненными и регулируемыми относительно станины опорами. Поршень пневмоприжима подпружинен относительно станины. При работе кусок резины продвигаетс вперед и одновременно обрабатываетс за счет эксцентричного биени обрабатывающего барабана. 1 ил.This invention relates to the machining of the surface of a sheet of rubber, namely pieces of sheet rubber. The goal is to ensure work efficiency by treating the entire surface of the material. For this, the processing drum is provided with an unbalancing element, and the table is spring-loaded and adjustable with respect to the bed frame. The pneumatic pressure piston is spring-loaded relative to the frame. In operation, the rubber piece is advanced and simultaneously processed by an eccentric beat of the processing drum. 1 il.
Description
Изобретение относитс к механической обработке поверхности листовой резины, а именно кусков листовой резины.This invention relates to the machining of the surface of a sheet of rubber, namely pieces of sheet rubber.
Цель изобретени - обеспечение эффективности работы за счет обработки всей поверхности материала.The purpose of the invention is to ensure operational efficiency by treating the entire surface of the material.
На чертеже показано устройство, общий вид.The drawing shows the device, a general view.
Устройство содержит станину I, обрабатывающий барабан 2, узел 3 подачи, состо щий из неподвижного приводного ролика 4, кинематически св занного с обрабатывающим барабаном 2, и подвижного прижимного ролика 5, стола 6 с направл ющей площадкой 7 и пневмоприжимом 8. Обрабатывающий барабан 2 устройства снабжен дисбалансирующим элементом 9, а стол 6 снабжен подпружиненными пружинами 10 и регулируемыми относительно станины 1 опорами II, при этом поршень 12 пневмо- прижима подпружинен относительно станины пружиной 13.The device comprises a frame I, a processing drum 2, a feed unit 3 consisting of a stationary driving roller 4, kinematically connected with the processing drum 2, and a movable pressure roller 5, a table 6 with a guide platform 7 and a pneumatic clamp 8. The processing drum 2 of the device provided with an unbalancing element 9, and the table 6 is equipped with spring-loaded springs 10 and supports II that are adjustable relative to the base 1, while the pneumatic-pressing piston 12 is spring-loaded with the spring 13 relative to the base.
Штурвал 14 установлен дл перемещени путем его вращени подвижного прижимного ролика 5 посредством конической передачи и гайки-винта (не показаны).The handwheel 14 is mounted for movement by rotating the movable pressure roller 5 by means of a bevel gear and a screw nut (not shown).
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В свободный зазор между рол нками 4 и 5 направл етс конец обрабатываемой листовой резины I5 и прижимаетс роликом 5 вращением щтурвала 14. Регулировкой опорами .11 устанавливаетс необходимый зазор между обрабатывающим барабаном 2 и столом 6 при его приподн том положении с подачей сжатого воздуха в камеру пневмоприжима 8.The end of the treated I5 rubber sheet is guided into the free gap between the rollers 4 and 5 and pressed by the roller 5 by rotating the spindle 14. The required clearance between the processing drum 2 and the table 6 is set by adjusting the supports .11 at its raised position with compressed air fed into the pneumatic pressure chamber eight.
В дальнейшем устройство готово дл обработки кусков листовой резины нужной толщины без регулировки зазора между роликами. От привода (не показан) начинают вращатьс ролик 4 и обрабатывающий барабан 2. В дальнейшем кусок обрабатываемой резины 15 поступает в зону обработки Б зазор между столом 6 и обрабатысдIn the future, the device is ready for processing pieces of sheet rubber of the desired thickness without adjusting the gap between the rollers. From the drive (not shown), the roller 4 and the processing drum 2 begin to rotate. Subsequently, a piece of rubber 15 being processed enters the processing zone B, the gap between the table 6 and the machining table
ГчЭHche
СОWITH
соwith
00 0000 00
вающим барабаном 2, который нанесенным (наклеенным) на его поверхность абразивом обрабатывает поверхность листовой резины 15 по всей его длине. При этом в первый момент ролики 4 и 5 удерживают усок листовой резины 15 от захвата и выброса его без обработки. В дальнейшем, когда кусок листовой резины ложитс на стол 6, он продвигаетс только вперед за счет эксцентричного движени (биени ) обрабатывающего барабана 2 благодар дисбалан- сирующему элементу 9 и колебательным движени м стола 6, возникающим также в результате биени барабана 2 и взаимокомпенсирующимс пружинами 10 и 13 сжати , а также давлением сжатого воздуха на пор- шень 12 пневмоприжима 8. Далее прижим на кусок листовой резины ослабл етс , поверхность ее обрабатываетс . Колебание стола 6 тоже способствует продвижению листовой резины вперед, а также повыщению качества обработки за счет удалени щли- фа во врем колебани стола при одновременном непосто нно усиленном сопротивлении обрабатывающего барабана 2 с поверхностью обрабатываемой листовой резины 15. Предлагаемое устройство просто по конструкции и позвол ет качественно обрабатывать листовую резину необходимой толщины с удалением шлифов.The turning drum 2, which is applied (glued) on its surface with an abrasive, treats the surface of the rubber sheet 15 along its entire length. In this case, at the first moment, the rollers 4 and 5 keep the heel of the rubber sheet 15 from being caught and ejected without processing. Later, when a piece of sheet rubber is placed on table 6, it moves only forward due to the eccentric movement (beat) of the processing drum 2 due to the unbalanced element 9 and oscillatory movements of the table 6, also arising from the beat of the drum 2 and mutually compensating springs 10 and 13 compression, as well as compressed air pressure on the piston 12 of the pneumatic clamp 8. Next, the pressure on the piece of sheet rubber is weakened and its surface is processed. The oscillation of the table 6 also contributes to the advancement of the sheet rubber forward, as well as enhancing the quality of processing by removing the slit during the oscillation of the table while simultaneously resisting the resistance of the processing drum 2 with the surface of the rubber sheet 15 being processed. handle sheet rubber required thickness with the removal of thin sections.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874325327A SU1523388A1 (en) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Apparatus for processing sheet rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874325327A SU1523388A1 (en) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Apparatus for processing sheet rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1523388A1 true SU1523388A1 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=21335130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874325327A SU1523388A1 (en) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Apparatus for processing sheet rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1523388A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-06 SU SU874325327A patent/SU1523388A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 170332, кл. А 43 D 37/00, 1964. Авторское свидетельство СССР № 494272, кл. В 29 С 71/00, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3783917A (en) | Wood slicer machine | |
RU2755910C2 (en) | Method for partial surface grinding and grinding device for implementing this method | |
US3708817A (en) | Buffing and deburring machine | |
JPH10548A (en) | Device and method for polishing card clothing | |
CN108621016B (en) | Steel pipe head polishing equipment | |
US4651474A (en) | Wide belt sanding machine with platen oscillating means | |
KR101870258B1 (en) | Grinding machine | |
SU1523388A1 (en) | Apparatus for processing sheet rubber | |
US4058151A (en) | Automatic lumber feeding device in combination with a wood working machine | |
JPH05337906A (en) | Continuous cutter for wood working and cutting method and device thereof | |
RU55320U1 (en) | DRUM GRINDING MACHINE | |
CN211103231U (en) | Water-cooled abrasive belt machine | |
US2123171A (en) | Polishing apparatus | |
GB1066127A (en) | Belt sanding and polishing machines | |
RU219334U1 (en) | Device for machining the surface of parts | |
RU2278772C1 (en) | Grinding machine tool | |
KR200202499Y1 (en) | Buffing machine for finishing metal plate | |
US3427903A (en) | Saw sharpening machine | |
CN219337326U (en) | Stainless steel pipe polishing machine | |
US3543448A (en) | Belt-platen abrading machine | |
SU440243A1 (en) | Grinding and polishing machine for metal sheets | |
RU2003123645A (en) | BAND GRINDING MACHINE FOR PROCESSING BOTTOMS | |
SU1135611A1 (en) | Apparatus for abrasive grinding of billets | |
SU753497A1 (en) | Machine for cleaning outer surface of cylindrical articles | |
SU1036496A1 (en) | Apparatus for centerless grinding |