SU440243A1

SU440243A1 - Grinding and polishing machine for metal sheets

Info

Publication number: SU440243A1
Application number: SU1034001A
Authority: SU
Inventors: Зелик Шулимович Лозовский; Борис Григорьевич Яцко; Михаил Ионович Фавелюкис; Константин Александрович Самойлов
Original assignee: Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date: 1965-10-21
Filing date: 1965-10-21
Publication date: 1974-08-25

Description

Изобретение относитс к станкостроению. Известен станок дл шлифовани и полировани металлических листов абразивной лентой , выполненный в виде станины с расположенными на ней и соединенными поперечиной стойками, несущими барабаны с нат нутой на них шлифовальной лентой, имеющей привод осциллирующего движени , и перемещаемого по Направл ющим станины стола с закрепленным на его поверхности металлическим листом , подаваемым к шлифовальной ленте по л имным валом. Цель изобретени - упростить кинематику станка при одновременном повышении чистоты обработки. Это достигаетс тем, что привод осциллирующего перемещени выполнен в виде четырехзвенного механизма с синхронизирующим вертикальным валом, несущим два рычага с щарнирно закрепленными камн ми, кинематически св занными барабанами и сообщающими плг.гте ним синхронные осциллирующие перемещени . На фиг. 1 изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - то же, продольный разрез по рабочей зоне; фиг. 3 - то же, вид спереди (со стороны позиции дл смены абразивной ленты). Станок имеет стол 1, на котором укреплена «постель (тонкий металлический лист) 2, куда укладывают обрабатываемый лист 3. Стол расположен на направл ющих станины 4 и может совершать возвратно-поступательное движение с приводом от гидроцилиндров. На стойке 5 укреплена поперечина 6, снизу которой расположен барабан 7, смонтированный на подшипниковых опорах 8, размещенных Б гильзах 9. Последние могут перемещатьс в кронщтейнах 10, закрепленных на поперечине 6. В верхней части поперечины 6 расположен барабан 11, предназначенный дл нат жени шлифовальной ленты 12 и смонтированный на подщипннковых опорах 13, расположенных в гильзах 14, которые сид т подвижно в каретках 15 с вертикальными направл ющими. Между столом 1 и «постелью 2 находитс контактный вал 16, обеспечивающий прижим обрабатываемого листа 3 к абразивной ленте 12 и барабану 7 по образующей. Вместо барабана 7 может быть установлен специальный полировальный барабан с набором войлочных кругов. Контактный вал 16 вращаетс в онорах 17 на оси 18, подвешенной шарнирно на рычагах 19. Одна из шарнирных опор - плавающа . Подвод контактного вала к «постели и прижим осуществл етс при помощи цилиндров 20, св занных с рычагами 19.FIELD: machine tool industry. A known machine for grinding and polishing metal sheets with an abrasive belt, made in the form of a bed with racks arranged on it and connected by a cross bar, carrying drums with an abrasive belt tensioned on them and having an oscillating motion, and being moved along the table Bed Guides mounted on it the surface of the metal sheet fed to the grinding belt on a nominal shaft. The purpose of the invention is to simplify the kinematics of the machine while improving the purity of the treatment. This is achieved by the fact that the drive of an oscillating movement is made in the form of a four-link mechanism with a synchronizing vertical shaft, carrying two levers with hinged stones, kinematically connected drums and communicating synchronous oscillating movements. FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - the same longitudinal section through the working area; FIG. 3 - the same, front view (from the position for changing the abrasive belt). The machine has a table 1, on which a bed (a thin metal sheet) 2 is fixed, where the sheet 3 is placed. The table is located on the guides of the bed 4 and can be reciprocated and driven by hydraulic cylinders. On the rack 5 there is a reinforced cross-bar 6, the bottom of which is a drum 7 mounted on bearing supports 8 placed in sleeves 9. The latter can be moved in brackets 10 fixed to the cross-member 6. In the upper part of the cross-member 6 there is a drum 11 designed to tension the grinding wheel. tape 12 and mounted on the sub-supports 13, located in the sleeves 14, which are movable in carriages 15 with vertical guides. Between the table 1 and the bed 2 there is a contact shaft 16, which presses the processed sheet 3 to the abrasive belt 12 and the drum 7 along the generatrix. Instead of the drum 7, a special polishing drum with a set of felt circles can be installed. The contact shaft 16 rotates in the onors 17 on an axis 18 suspended pivotally on the levers 19. One of the pivot bearings is floating. The contact shaft is supplied to the bed and is clamped by means of cylinders 20 associated with levers 19.

Абразивную ленту нат гивают цилиндрами 21. Штоки 22 цилиндров 21 при помощи реек 23, шестерен 24 и синхронизирующего вала 25 св заны между собой, чем обеспечиваетс синхронность перемещени опор 13 барабана 11. Одна из кареток 15 св зана с соответствующим щтоком 22 винтовой парой 26, регулировка которой обеспечивает устойчивую работу абразивпой ленты (устран етс сбегание ленты).The abrasive belt is pulled by cylinders 21. The rods 22 of cylinders 21 are connected with each other by means of rails 23, gears 24 and synchronizing shaft 25, which ensures synchronism of movement of the supports 13 of drum 11. One of the carriages 15 is connected with the corresponding shaft 22 of screw pair 26, adjustment of which ensures the stable operation of the abrasive tape (running down the tape is eliminated).

Барабан 7 муфтой 27 св зан с приводным валом 28, несущим щкив 29 привода главного движени .The drum 7 of the clutch 27 is connected to a drive shaft 28 carrying the main drive drive pin 29.

Приводной вал 28 покоитс в опорах каретки 30, котора может перемещатьс по направл ющим вдоль оси барабана 7 в процессе осцилл ции.The drive shaft 28 is resting in the supports of the carriage 30, which can move along the guides along the axis of the drum 7 during the oscillation process.

Привод главного движени осуществл етс от электродвигател 31.The drive of the main movement is from the electric motor 31.

Механизм осцилл ции, расположенный на поперечине 6, состоит из гидродвигател 32, редуктора 33, кривощипа 34, т ги 35, рычага 36, синхронизирующего телескопического вала 37, нижнего рычага 38, щарнирно св занного с нижним камнем 39, и верхнего рычага 40, щарнирно св занного с верхним камнем 41. Камень 41 входит в паз т ги 42 гильзы 14, нижний камень 39 - в паз каретки 30.The oscillation mechanism, located on the crossbar 6, consists of a hydraulic motor 32, a gearbox 33, a crankshaft 34, ti 35, a lever 36, a synchronizing telescopic shaft 37, a lower lever 38, hinged to the lower stone 39, and an upper lever 40, hinged associated with the upper stone 41. The stone 41 enters the grooves of the sleeve 42 of the sleeve 14, the lower stone 39 enters the groove of the carriage 30.

Передний конец поперечины 6 опираетс на проставку 43, лежащую на передней стойке 44, котора имеет подковообразную форму и может поворачиватьс относительно вертикальной оси.The front end of the cross member 6 rests on a spacer 43, lying on the front pillar 44, which has a horseshoe shape and can rotate about a vertical axis.

Проставка 43 св зана с черв чным колесом 45, приводимым во вращение от черв ка 46.Spacer 43 is associated with a worm gear 45, rotated by a screw 46.

Внутри черв чного колеса проходит винт 47, верхний упор которого служит дл взвещивани переднего конца поперечины во врем новорота проставки 43.A screw 47 passes through the inside of the worm gear; its upper stop serves to raise the front end of the cross member during rotation of the spacer 43.

После поворота проставки 43 в положение дл смены абразивной ленты (см. фиг. 3) винт 47 отводитс , что дает возможность произвести смену ленты, во врем которой поперечина оказываетс закреплепной консольно на стойке 5.After turning the spacer 43 to the position for changing the abrasive belt (see Fig. 3), the screw 47 is retracted, which makes it possible to change the belt, during which the crossbar is secured to the stand 5.

«Постель 2 (см. фиг. 2) с правой стороны закреплена планками 48 и 49, ст нутыми винтами .“Bed 2 (see FIG. 2) on the right side is fixed with strips 48 and 49, fastened with screws.

Планка 48 при помощи серег 50 щарнирно подвещена на рычагах 51, жестко св занных с осью 52.Plank 48, with the aid of earrings 50, is hingedly pushed on levers 51 rigidly connected with axis 52.

Ось 52 может поворачиватьс при помощи рычага 53 и винтов 54.Axis 52 can be rotated using lever 53 and screws 54.

С левой стороны «постель 2 закреплена при помощи планок 55 и 56. Планки 55 через пружинные элементы 57 винтами 58 -св заны щарнирно с рычагами 59, жестко посаженными на ось 60, поворачиваемую винтом 61.On the left side, “bed 2 is fastened with the help of strips 55 and 56. The strips 55 through the spring elements 57 are screwed 58 — they are knurled hingedly with the levers 59 rigidly mounted on the axis 60, turned by the screw 61.

Пружинные элементы 57 обеспечивают компенсацию в изменении рассто ни между щарнирами 62 и 63.The spring elements 57 provide compensation in changing the distance between bows 62 and 63.

На направл ющих стойки 64 установлена каретка 65 с резцом, предназначенным дл правки полировального барабана в случае его установки вместо барабана 7.A guide carriage 65 with a cutter is mounted on the guide posts 64 for straightening the polishing drum if it is installed in place of the drum 7.

На стойке 66, раз.мещенной на правом конце стола, щарнирно укреплена рама 67 с полировочным карандащом 68, который может подводитьс поворотом рамы 67 к нолировальному барабану дл нанесени на него пасты по всей щирине.On the rack 66, located at the right end of the table, frame 67 is hinged together with a polishing pencil 68, which can be moved by turning the frame 67 to the polishing drum to apply paste on it throughout the width.

Станок работает следующим образом. После установки бесконечной абразивной ленты 12 на барабаны 7 и И производитс ееThe machine works as follows. After installing the endless abrasive belt 12 on the drums 7 and And it is produced

нат жение при помощи цилиндров 21.tension using cylinders 21.

Обрабатываемый лист 3 укладываетс на «постель 2 и крепитс прихватами. Включаетс электродвигатель 31 привода главного движени .The sheet 3 to be processed is placed on bed 2 and secured with tacks. The main drive motor 31 is engaged.

Столу 1 сообщаетс возвратно-поступательное движение, а контактному валу 16 - вертикальное перемещение при помощи цилиндров 20, которые обеспечивают регулируемый прижнм обрабатываемого листа к абразивнойTable 1 is reciprocated, and the contact shaft 16 is vertically moved by cylinders 20, which provide an adjustable pressing of the work sheet to the abrasive

ленте.tape.

Включением гидродвигател 32 обеспечиваетс синхронное осциллирующее возвратнопоступательное движение барабанов 7 и 11 и вместе с ними абразивной ленты 12.Turning on the hydraulic motor 32 provides a synchronous oscillating, reciprocating movement of the drums 7 and 11 and with them the abrasive belt 12.

Регулиру число оборотов гидродвигател 32 и длину кривощипа 34, можно подобрать необходимые частоту и амплитуду осцилл ции дл обеспечени требований, предъ вл емых к чистоте и отражательной способности обрабатываемого листа.By adjusting the speed of the hydraulic motor 32 and the length of the curvature 34, it is possible to choose the necessary frequency and amplitude of the oscillation to meet the requirements for cleanliness and reflectivity of the sheet being processed.

При необходимости смены изнощенной ленты прн помощи винта 47 взвещивают поперечину 6 и, повернув проставку 43 на 90°, онускают винт и производ т замену ленты. ЗатемIf it is necessary to replace the worn tape with the help of the screw 47, crossmember 6 is lifted and, turning the spacer 43 by 90 °, it is screwed and the tape is replaced. Then

поворачивают проставку в исходное положение , предварительно взвесив поперечину.rotate the spacer to its original position, after weighing the crossmember.

При этом поперечина 6, стойки 5 и станина 4 образуют жесткую замкнутую рамную конструкцию .When this cross member 6, the rack 5 and the frame 4 form a rigid closed frame structure.

Дл обработки листа полированным барабаном абразивна лента снимаетс и вместо барабана 7 устанавливаетс полировальный барабан, на который наноситс полировочна паста.To treat the sheet with a polished drum, the abrasive belt is removed and, instead of the drum 7, a polishing drum is installed on which polishing paste is applied.

Дл обеспечени контактировани обрабатываемого листа с полированным барабаном после его нереточки производитс подъем «постели 2 в крайнем правом положении стола при помощи винта 61, а в крайнем левомTo ensure that the sheet being processed contacts the polished drum, after its non-netting, the bed 2 is raised in the extreme right position of the table with the help of a screw 61, and in the leftmost position

положении - при номощи винтов 54 до обеспечени оптимального зазора между «постелью 2 и полировальным барабаном при опущенном контактом вале 16.position - with screws 54 to ensure an optimal gap between the bed 2 and the polishing drum with the shaft 16 lowered by the contact.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Machine for grinding and polishing metal sheets with an abrasive tape, made in the form of a bed with racks located on it and connected by a cross bar, sanding drums with an oscillating belt pulled on them, driven by an oscillating motion, and moved along the table legs with a fixed on its surface with a metal sheet supplied to the grinding belt by means of a movable shaft, characterized in that, in order to simplify the kinematics of the machine while simultaneously improving the processing purity, ivod oscillatory motion is designed as a four-link mechanism to the synchronization vertical shaft carrying two levers hinged with calculi kinematically coupled with the reel, the last reported synchronous oscillating movement.

2. The machine according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate the process of replacing the sanding belt, it is provided with a bearing thrust screw spacer installed between the stand and the cross member.