RU2278772C1

RU2278772C1 - Grinding machine tool

Info

Publication number: RU2278772C1
Application number: RU2004138187/02A
Authority: RU
Inventors: Николай Игнатьевич Капустин (RU); Николай Игнатьевич Капустин; Владимир Андреевич Демин (RU); Владимир Андреевич Демин; Валентин Иванович Долгов (RU); Валентин Иванович Долгов
Original assignee: Николай Игнатьевич Капустин
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-06-27
Also published as: RU2004138187A

Abstract

FIELD: machine engineering, possibly manufacture of grinding machine tools for wood working industry branch.

SUBSTANCE: machine tool includes housing where mechanism for feeding material to be ground and grinding belt tensioned by means of rollers and provided with drive unit and mechanism for tensioning it. Mechanism for feeding ground material is mounted with possibility of cross motion on housing. Grinding belt drive unit is mounted with possibility of lengthwise motion as one piece with hinged carcass for mounting rollers. Belt tensioning mechanism is in the form of tensioning screws arranged in hinged carcass and joined by means of cross bars with axle of drive roller. Member for pressing belt to ground material is joined with hinged carcass.

EFFECT: lowered size of machine tool, improved quality of grinding.

2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться при изготовлении станков для деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of machines for the woodworking industry.

Известен шлифовальный станок, содержащий станину, на которой установлен механизм подачи обрабатываемой детали в поперечном направлении, шлифовальную ленту, натянутую на ролики, привод ленты, установленный соосно с одним из валов ролика, механизм натяжения ленты, прижим (П.С.Афанасьев. Деревообрабатывающие станки. Профтехиздат, М. 1961, стр.292-294). Недостатком данного устройства являются значительные габариты и большая материалоемкость.A known grinding machine containing a bed on which a feed mechanism for the workpiece in the transverse direction is mounted, a grinding belt stretched on the rollers, a belt drive mounted coaxially with one of the roller shafts, a belt tension mechanism, a clamp (P.S. Afanasyev. Woodworking machines Proftehizdat, M. 1961, pp. 292-294). The disadvantage of this device is its significant dimensions and high material consumption.

Известен шлифовальный станок, содержащий станину, на которой установлен механизм подачи обрабатываемой детали, шлифовальную ленту, натянутую на ролики, привод ленты, механизм натяжения ленты, прижим (В.И.Коротков. Деревообрабатывающие станки. Учебник. М. «Академия» 2003. - 299 с., стр.271-273).A known grinding machine containing a frame on which a feed mechanism for the workpiece, a grinding belt stretched on rollers, a belt drive, a belt tension mechanism, a clamp (V. I. Korotkov. Woodworking machines. Textbook. M. "Academy" 2003. - 299 p., Pp. 271-273).

Недостатками устройства являются его значительные габариты по длине, т.к. длина горизонтальной рабочей части ленты должна быть не меньше длины (наибольшего размера) обрабатываемой детали, что ведет к увеличению общей материалоемкости станка. Кроме того, оно имеет большой диаметр шкивов, обусловленный условиями эксплуатации, т.к. прижимной элемент расположен между верхней и нижней частями ленты и достигает 300-400 мм. Также при продольном перемещении прижимной элемент (утюжок) проходит над нижним участком ленты с различным усилием на прогиб последней (чем ближе к шкиву, тем требуется больше усилия для прижатия ленты прижимным элементом к шлифуемой поверхности), что снижает качество шлифования за счет перешлифовки или недошлифовки.The disadvantages of the device are its significant dimensions in length, because the length of the horizontal working part of the tape should be not less than the length (the largest size) of the workpiece, which leads to an increase in the total material consumption of the machine. In addition, it has a large pulley diameter due to operating conditions, as the clamping element is located between the upper and lower parts of the tape and reaches 300-400 mm. Also, during longitudinal movement, the clamping element (iron) passes over the lower portion of the belt with different forces to deflect the latter (the closer to the pulley, the more effort is required to press the belt with the clamping element to the surface being polished), which reduces the quality of grinding due to regrinding or under grinding.

Задачей настоящего изобретения является уменьшение габаритов станка и повышение качества обработки деталей.The objective of the present invention is to reduce the dimensions of the machine and improve the quality of processing parts.

Настоящая задача решается тем, что шлифовальный станок, содержащий станину, на которой установлен механизм подачи обрабатываемого материала, шлифовальная лента, натянутая на ролики, привод ленты, механизм натяжения ленты, прижим, дополнительно снабжен шарнирным каркасом крепления роликов, механизм подачи обрабатываемой детали установлен с возможностью поперечного перемещения по станине, привод шлифовальной ленты выполнен с возможностью продольного перемещения по станине за одно с шарнирным каркасом крепления роликов, а механизм натяжения ленты, выполнен в виде натяжных винтов, установленных на шарнирном каркасе и соединенных траверсами с осью ведущего ролика, при этом прижим соединен с шарнирным каркасом.The present problem is solved in that the grinding machine containing the bed on which the feed mechanism for the material to be processed is mounted, the grinding belt stretched on the rollers, the belt drive, the belt tension mechanism, the clamp, is additionally equipped with a hinged frame for attaching the rollers, the feed mechanism for the workpiece is installed with the possibility lateral movement on the bed, the drive of the sanding belt is made with the possibility of longitudinal movement on the bed for one with a hinged frame for mounting the rollers, and the mechanism zheniya tape is formed as a tensioning screw mounted on the pivot frame and connected by cross-members with the axis of the drive roller, wherein the clamp is connected to the hinge frame.

Ведомые ролики крепятся на шарнирном каркасе в продольных пазах.Driven rollers are mounted on a hinged frame in longitudinal grooves.

На чертеже дана схема шлифовального станка.The drawing shows a diagram of a grinding machine.

Шлифовальный станок состоит из станины 1, с жестко соединенными с ней продольными направляющими 2, на которых с возможностью перемещения установлена на роликах 3 рама 4 с приводом 5, соединенным с приводным роликом 6, взаимодействующим посредством шлифовальной ленты 7 с неприводными шкивами 8, траверс 9, взаимодействующих посредством гаек 10, натяжного винта 11 (например, тальреп) с боковыми сторонами шарнирного каркаса 12 с рычагами 13, в продольных пазах 14 которых на оси 15 закреплены не приводные ролики 8, составляющие механизм натяжения ленты. Между шкивами 6 и 8 установлен прижим 16 с установленной в патрубке 17 и прикрепленной к раме 4 направляющей 18 с пружиной 19, причем последние взаимодействуют с коаксиально установленным на патрубке 17 стаканом 20. Стакан 20 имеет ручку 21, связанную с одной стороны стакана 20 посредством рычага 22 и тяги 23 с упорами 24, а с другой стороны стакана 20 ручка 21 шарнирно закреплена на стойке 25, жестко связанной с рамой 4, причем шарнир 26 является осью вращения вышеназванной ручки 21. Под шлифовальной лентой 7 с зазором установлен механизм подачи обрабатываемого материала 27 с ручкой 28 на роликах 29, опирающихся на поперечные направляющие 30, жестко прикрепленные к станине 1.The grinding machine consists of a bed 1, with longitudinal guides 2 rigidly connected to it, on which the frame 4 is mounted on rollers 3 with a drive 5, connected to a drive roller 6, interacting via a sanding belt 7 with non-driven pulleys 8, traverse 9, interacting by means of nuts 10, a tension screw 11 (for example, talrep) with the sides of the hinge frame 12 with levers 13, in the longitudinal grooves 14 of which are not driven rollers 8, constituting the belt tensioning mechanism, fixed on the axis 15. A clamp 16 is installed between the pulleys 6 and 8 with the guide 18 mounted in the pipe 17 and attached to the frame 4 with the spring 19, the latter interacting with the glass 20 coaxially mounted on the pipe 17. The glass 20 has a handle 21 connected to one side of the glass 20 by means of a lever 22 and traction 23 with stops 24, and on the other side of the cup 20, the handle 21 is pivotally mounted on a stand 25, rigidly connected to the frame 4, and the hinge 26 is the axis of rotation of the above-mentioned handle 21. Under the grinding belt 7 with a gap the feed mechanism of the machined material 27 with a handle 28 on the rollers 29, supported by transverse guides 30, rigidly attached to the frame 1.

Работа станка происходит следующим образом. При обработке детали, уложенной на механизм подачи обрабатываемого материала 27, механизм подачи обрабатываемого материала 27 посредством ручки 28 на роликах 29 перемещается в поперечном направлении на направляющих 30 к нужному месту обработки. При выводе механизма подачи обрабатываемого материала 27 в нужное место (в поперечном направлении) выводится в заданное место и шлифовальная лента 7, путем продольного перемещения ручки 21, взаимодействующей с одной стороны через коаксиально установленные стакан 20 и патрубок 17 и с другой стороны через шарнир 26 и стойку 25 с рамой 4, на которой закреплены шкивы 6 и 8 для натяжения и приведения в движение шлифовальной ленты 7. При опускании ручки 21 вниз она поворачивается на шарнире 26, нажимает на стакан 20, который в свою очередь через пружину 19 нажимает на элемент 16. Элемент 16 в свою очередь прижимает шлифовальную ленту 7 абразивной стороной к обрабатываемому материалу. При прижатии элемента 16 к шлифовальной ленте 7 и обрабатываемому материалу возникает сила, перемещающая раму 4 на роликах 3 по направляющим 2 станины 1 в продольном направлении (противоположном движению ленты относительно механизма подачи обрабатываемого материала 27). При необходимости фиксации рамы 4 посредством рычага 22 и тяги 23 упоры 24 контактируют с продольными направляющими 2 (по принципу ручного фрикционного тормоза).The operation of the machine is as follows. When processing parts laid on the feed mechanism of the processed material 27, the feed mechanism of the processed material 27 through the handle 28 on the rollers 29 is moved in the transverse direction on the guides 30 to the desired processing location. When the feed mechanism 27 of the processed material 27 is brought to the desired location (in the transverse direction), the grinding belt 7 is also brought out to the desired location by longitudinally moving the handle 21 interacting on one side through the coaxially mounted bead 20 and nozzle 17 and on the other hand through the hinge 26 and a stand 25 with a frame 4, on which pulleys 6 and 8 are fixed for tensioning and driving the sanding belt 7. When lowering the handle 21 down, it rotates on a hinge 26, presses on the glass 20, which in turn presses through the spring 19 maet to the element 16. The element 16 in turn presses the sanding belt 7 abrasive side to the material. When the element 16 is pressed against the grinding belt 7 and the material being processed, a force arises that moves the frame 4 on the rollers 3 along the guides 2 of the bed 1 in the longitudinal direction (opposite to the movement of the belt relative to the feed mechanism of the processed material 27). If it is necessary to fix the frame 4 by means of the lever 22 and the rod 23, the stops 24 are in contact with the longitudinal guides 2 (by the principle of a manual friction brake).

Необходимый режим обработки достигается комбинированным движением стола 27 и рамы 4. При необходимости смены ленты 7 откручиваются гайки 10 на винтах 11 (талрепы), винты 11 опускают рычаги 13, поворачиваясь на шарнирах 12 (предотвращается изгиб и заламывание винтов 11). Натяжение шлифовальной ленты 7 ослабляется и имеется возможность ее снять. Надевание и натяжение шлифовальной ленты 7 проводится в обратной последовательности. При настройке станка может наблюдаться сход шлифовальной ленты 7 с приводного или не приводных роликов 6 или 8 соответственно.The necessary processing mode is achieved by the combined movement of the table 27 and the frame 4. If it is necessary to change the tape 7, the nuts 10 on the screws 11 (lanyards) are unscrewed, the screws 11 lower the levers 13, turning on hinges 12 (bending and breaking of the screws 11 is prevented). The tension of the sanding belt 7 is weakened and it is possible to remove it. Putting on and tensioning the sanding belt 7 is carried out in the reverse order. When setting up the machine can be observed descent of the sanding belt 7 from the drive or non-drive rollers 6 or 8, respectively.

Ликвидируется сход шлифовальной ленты 7 путем изменения угла наклона неприводных шкивов 8 за счет изменения расстояния между траверсой 9 и рычагом 13 посредством тельреп (закручивая или откручивая гайку 10 на винте 11) и перемещения оси 15 шкива 8 в пазах 14 тяг 13.The gathering of the grinding belt 7 is eliminated by changing the angle of inclination of the non-drive pulleys 8 by changing the distance between the traverse 9 and the lever 13 by means of a hoist (tightening or unscrewing the nut 10 on the screw 11) and moving the axis 15 of the pulley 8 in the grooves 14 of the rods 13.

Claims

1. A grinding machine comprising a bed on which a feed mechanism for the material to be processed is mounted, a grinding belt stretched over the rollers, a belt drive, a belt tension mechanism, a clamp, characterized in that it is additionally equipped with a hinged frame for attaching the rollers, the feed mechanism for the processed material is installed with the possibility of lateral movement along the bed, the drive of the sanding belt is made with the possibility of longitudinal movement along the bed at the same time with the hinged frame for mounting the rollers, and the tension mechanism I tape is made in the form of tension screws mounted on a hinge frame and connected by traverses to the axis of the drive roller, while the clamp is connected to the hinge frame.

2. The grinding machine according to claim 1, characterized in that the driven rollers are mounted on a hinged frame in longitudinal grooves.