SU1519879A1 - Способ формовани строительных изделий из бетонной смеси - Google Patents

Способ формовани строительных изделий из бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
SU1519879A1
SU1519879A1 SU884374275A SU4374275A SU1519879A1 SU 1519879 A1 SU1519879 A1 SU 1519879A1 SU 884374275 A SU884374275 A SU 884374275A SU 4374275 A SU4374275 A SU 4374275A SU 1519879 A1 SU1519879 A1 SU 1519879A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
intermediate cavity
vacuum
concrete
pressure
perforated
Prior art date
Application number
SU884374275A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Владимирович Гусев
Виктор Игоревич Панасюк
Юрий Игоревич Мустафин
Владимир Львович Эпштейн
Original Assignee
Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский инженерно-строительный институт filed Critical Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority to SU884374275A priority Critical patent/SU1519879A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1519879A1 publication Critical patent/SU1519879A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы. Цель изобретени  - снижение потерь цемента. При формовании строительных изделий производ т вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создани  перепада давлени . При вибрационной укладке смеси в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8-1,0 гидростатического давлени  бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удал ют избыточную воду затворени  путем создани  разрежени  в промежуточной полости, производ т уплотнение и немедленную распалубку издели . Вынос частиц твердой фазы и цемента в вакуум-полость и вакуум-систему сокращаетс  в 2-6 раз. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичны.х бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы, например, вакуумированием, прессованием или центрифугированием.
Цель изобретени  - снижение потерь цемента.
При формировании строительных изделий производ т вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, и подключенную через промежуточную полость к источнику создани  перепада давлени . При вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый воздух с дав пением, равным 0,8- 1,0 гидростатического давлени  бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удал ют избыточн к ) воду затворени  путем создани  разрежени  в промежуточной полости, производ т уплотнение и немедленную распалубку издели .
Способ осуществл ют следующим образом .
В горизонтальную форму, состо щую из вакуум-щита (вакуум-поддона), покрытого металлическим перфорированным фильтром, и бортоснастки, выгружают порцию бетонной смеси с пластичностью 5-10 см. Одновременно с этим в вакуум-полость подают сжатый воздух, поддержива  в ней избыточное давление, равное 0,8-1,0 гидростатического давлени  бетонной смеси на фильтр. При толщине формуемого издели  140 мм и объемной массе бетонной смеси 2500 кг/м в вакуум-полости поддерживают давление воздуха 2,8-3,5 КПа. Затем осуществл ют вибрационное воздействие на бетонную смесь с использованием виОроплощадки,
сл
00
со
виброрейки или навесных вибраторов, которое обеспечивает равномерное распределение смеси в форме и ее уплотнение за счет удалени  воздушных включений и переупаковки составл ющих. Продолжительность вибровоздействи  зависит от пластичности смеси и интенсивности вибрации и составл ет 10-60 с. После окончани  вибровоздействи  подачу воздуха в вакуум- полость прекращают и соедин ют ее с вакуум-системой . Разрежение вакуумировани  составл ет 70--90 КПа. Удаление избыточной воды из бетонной смеси нри вакууми- ровании сопровождаетс  ее уплотнением. Дл  интенсификации уплотнени  в процессе вакуумировани  осуществл ют периодические вибровоздействи  на бетонную смесь. Продолжительность вакуумировани  составл ет 1 -2 мин на каждый сантиметр толщины издели . После достижени  заданной степени уплотнени  процесс вакуумировани  прекращают и производ т немедленную распалубку издели  с использованием вакуум- захвата. Отформованное изделие подают на участок тепловой обработки.
В табл. 1 и 2 приведены результаты экспериментальных исследований осуществлени  предлагаемого способа.
Предлагаемый способ позвол ет в 2-6 раз снизить вынос частиц твердой фазы и цементных частиц в вакуум-полость и вакуум-систему. Это обеспечивает повышение прочности бетона и качества бетонных поверхностей. Сокращение выноса увеличивает срок службы оборудовани  дл  формовани  строительных изделий.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ формовани  строительных изделий из бетонной смеси, включающий вибрационную укладку смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создани  перепада давлени , удаление избыточной воды затворени  путем создани  разрежени  в промежуточной полости , уплотнение и немедленную распалубку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь цемента, при вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8-1,0 гидростатического давлени  бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы .
    О
    1,75
    2,45
    2,8
    3,15
    3,5
    3,68
    3,85
    Таблица 1
    224
    158
    94
    55
    41
    35
    32
    34
    Таблица
    34
    17
    24,5
SU884374275A 1988-02-02 1988-02-02 Способ формовани строительных изделий из бетонной смеси SU1519879A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884374275A SU1519879A1 (ru) 1988-02-02 1988-02-02 Способ формовани строительных изделий из бетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884374275A SU1519879A1 (ru) 1988-02-02 1988-02-02 Способ формовани строительных изделий из бетонной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1519879A1 true SU1519879A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21353967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884374275A SU1519879A1 (ru) 1988-02-02 1988-02-02 Способ формовани строительных изделий из бетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1519879A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 730568, кл. В 28 В 1/10, 1977. Авторское свидетельство СССР Хо 764979, кл. В 28 В 1/10, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE9200360L (sv) Förfarande för framställning av bencement och anordning för genomförande av förfarandet
ES8703762A1 (es) Procedimiento e instalacion para la formacion de bloques me-diante la accion simultanea de vibracion,compresion y vacio
JPH0213882B2 (ru)
EP0701503B1 (en) Method and apparatus for casting concrete products
ATE210009T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von betongegenständen
SU1519879A1 (ru) Способ формовани строительных изделий из бетонной смеси
CA2256487C (en) Method and apparatus for forming a concrete block
DE2319254A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen verdichtung und formgebung plastischer massen durch vibration
JPS63262204A (ja) 多層ブロックを製造する方法及び装置
DE59301523D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stein-Verbundplatten
SU1747272A1 (ru) Способ формировани изделий из жестких бетонных смесей
SU1671448A1 (ru) Способ изготовлени конструктивно-теплоизол ционных изделий
SU1076289A1 (ru) Способ формовани изделий из бетонной смеси
SU885017A1 (ru) Способ формовани бетонных изделий
SU1135659A1 (ru) Способ обработки поверхностей бетонных и железобетонных изделий
SU773012A1 (ru) Способ изготовлени бетонных изделий
JPS55142578A (en) Method and apparatus for solidifying particulate waste material
RU2078687C1 (ru) Способ изготовления железобетонных изделий
US3756756A (en) Pressure mold for removing liquid from material being cast
SU1754459A1 (ru) Способ формовани бетонных конструкций
SU671113A1 (ru) Способ прессовани изделий из порошка
RU2097511C1 (ru) Способ укладки и уплотнения бетонной смеси
RU2052340C1 (ru) Способ прессования полусухих формовочных смесей
RU2080987C1 (ru) Способ формования сложнопрофильных изделий из дисперсных масс
SU1743876A1 (ru) Способ изготовлени изделий из чеистобетонной смеси