SU1519856A1 - Method of cutting curved-teeth gear set - Google Patents
Method of cutting curved-teeth gear set Download PDFInfo
- Publication number
- SU1519856A1 SU1519856A1 SU874283944A SU4283944A SU1519856A1 SU 1519856 A1 SU1519856 A1 SU 1519856A1 SU 874283944 A SU874283944 A SU 874283944A SU 4283944 A SU4283944 A SU 4283944A SU 1519856 A1 SU1519856 A1 SU 1519856A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- cutting
- wheel
- gear
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к изготовлению зубчатых пар с криволинейными зубь ми. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами видимых и вогнутых сторон зубьев. Обработку выпуклых и вогнутых профилей одного элемента пары (колеса) выполн ют одной резцовой головкой, а сопр женные с ними профили другого элемента пары (шестерни) выполн ют двум другими резцовыми головками, размеры которых взаимосв заны с параметрами резцовой головки, предназначенной дл обработки зубчатого колеса. 2 ил.The invention relates to the field of engineering, in particular to the manufacture of gear pairs with curvilinear teeth. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the processing of gear pairs with different radii of the visible and concave sides of the teeth. The convex and concave profiles of one element of a pair (wheels) are machined with one cutting head, and the profiles of another element of a pair (gears) that are paired with them are performed by two other cutting heads, the dimensions of which are interrelated with the parameters of a cutting head designed for machining a gear wheel . 2 Il.
Description
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к изготовлению зубчатых пар с криволинейными зубь миThe invention relates to the field of engineering, in particular to the manufacture of gear pairs with curvilinear teeth.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами выпуклых и вогнутых сторон зубьев сThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the processing of gear pairs with different radii of the convex and concave sides of the teeth
На фигс1 показана схема формообразовани вь пуклой и вогнутой сторон зубьев колеса одной резцовой головкой; на фиг о 2 - схема формообразовани зубьев шестерни двум другими резцовыми головками оFig. 1 shows a diagram of the shaping of the convex and concave sides of the teeth of the wheel with a single cutting head; FIG. 2 shows a diagram of the formation of gear teeth teeth by two other cutting heads o
Способ осушествл етс следующим образомThe method is as follows.
Обработку вогнутой стороны 1 (фигЛ) и выпуклой стороны 2 с радиусом Рц зубьев колеса производ т резцовой головкой 3 с рассто ниемThe treatment of the concave side 1 (figl) and the convex side 2 with the radius Rc of the teeth of the wheel is made with a cutting head 3 with a distance
а между режуп(ими контактными точками К в основании зуба и, следов а- тельно, R Ry, + а, где R, назначаетс конструктивноand between the directions (by them, the contact points K at the base of the tooth and, traces, R Ry, + a, where R, is constructively appointed
При обработке выпуклой стороны 2 зубьев осуществл ют подачу резцовой головки 3 по линии А станочного за- цеплени с При этом зубчатое колесо вращаетс согласованно по стрелке Б,с При обработке вогнутой стороны 1 зубьев колеса осуществл ют подачу резцовой головки 3 по линии А станочного зацеплени , взаимосв занную с вращением зубчатого колеса по стрелке БWhen machining the convex side 2, the teeth feed the tool head 3 along machine tooling line A with the gear rotated in a coordinated manner along arrow B, c. When machining the concave side 1 of the wheel teeth, the tool head 3 is fed along machine tooling line A, interconnected with the rotation of the gear wheel along arrow B
Сопр женную шестерню с нулевым контуром инструментальной рейки обрабатывают двум другими резцовыми головками 4 и 5, размеры которых взаимосв заны резцовой головкой З.пределThe mating gear with the zero contour of the tool rail is machined with two other cutting heads 4 and 5, the dimensions of which are interconnected by the cutting head Z.
фf
00 СП00 SP
at)at)
назначен ой дл обработки ту члтого колесаassigned to handle that wheel
При обработке вогнутой стороны 1 убьев шестерни осуществл ют тангенциальную подачу резцовой головки f по линии А станочного /)ацеплени с одновременным вращением шестерни по стрелке R(i Радиус вращени Н режущей контактной точки К резцовой головки i{ дл вогнутой стороны 1 шестерни равен радиусу вращени резцовой головки 3 дл выпуклой стороны 2 зубьев колеса, измер емой по линии А станочного зацеплени When machining the concave side 1 of the toothed gear, the tangential feed of the cutting head f along the machine tool line A) and simultaneous rotation of the gear in the arrow R (i Radius of rotation H of the cutting contact point K of the cutting head i {for the concave side 1 of the gear is equal to the radius of rotation of the cutting head 3 for the convex side of the 2 teeth of the wheel, measured along the line A of machine gearing
Радиус вращени R режущей контактной точки К резцовой головки 5 дл выпуклой стороны 2 шестерни равен радиусу вращений резцовой головки 3 дл вогнутой стороны 1 зубьев колеса, измер емого по линии А, станочного зацеплени . Процесс формообразовани выпуклой стороны 2 осуществл етс тангенциальной подачей резцовой головки 5 по линии А согласованно с вращением колеса по стрелке СThe radius of rotation R of the cutting contact point K of the cutting head 5 for the convex side 2 of the gear is equal to the radius of rotation of the cutting head 3 for the concave side 1 of the teeth of the wheel, measured along the line A, of machine tool gearing. The process of forming the convex side 2 is carried out by tangentially feeding the cutting head 5 along line A consistently with the rotation of the wheel in arrow C
При этом радиусы резани резцовых головок 4 и 5 определ ют в соответствии с зависимост ми с учетом радиусов формообразовани зубьев сопр женного колеса:In this case, the cutting radii of the cutting heads 4 and 5 are determined in accordance with the dependencies taking into account the shaping radii of the teeth of the mating wheel:
R,R,
R R
игig
+ а.+ a.
R,R,
а назначаетс конструктивно; рассто ние между противо- положнь ми профилирующими точками резцов в основании зубьев„and is appointed constructively; the distance between the opposite profiling points of the incisors at the base of the teeth
R, R,
ВAT
; R,; R,
ВAT
1 - « П л - -Я1I1 - “P l - -Y1I
2 sincf, 2 sinefj 2 sincf, 2 sinefj
Ii-costflcosc p tg -5- - в Ii-costflcosc p tg -5- - per
sin( -r-R--; r-R7 sin (-r-r--; r-r7
дл вот иутой стороны зубьев колеса « р Ы. р ч- рб Д for here and on the side of the teeth of the wheel “p. p hrb D
rl)2.rl) 2.
сор(У,р ; кгпоод sor (At, r; kgpod
RR
PiPi
RU (исо Ц ц)RU (iso ts c)
PiPi
дл выпуклой стороны (-f п tpi ; дл вогнутой стороны ср срк ; г - радиус основной окружности; Нр, - радиус окружности центровfor the convex side (-f p tpi; for the concave side, cf, cf; r is the radius of the main circle; Hp, is the radius of the circle of centers
переходной кривой; Ц - угол наклона кривизны зубьев на их торцах„transition curve; C - the angle of inclination of the curvature of the teeth at their ends "
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874283944A SU1519856A1 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Method of cutting curved-teeth gear set |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874283944A SU1519856A1 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Method of cutting curved-teeth gear set |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1519856A1 true SU1519856A1 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=21319307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874283944A SU1519856A1 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Method of cutting curved-teeth gear set |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1519856A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-12 SU SU874283944A patent/SU1519856A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кедринский В сА, Писманик К.М. Станки дл обработки конических зубчатых колеСо Мо: Машиностроение, 1967, Со 22-23. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2065773T3 (en) | TOOL FOR THE PRODUCTION OF TOOTHED CROWNS AND PRODUCTION PROCEDURE OF SUCH TOOL. | |
US1601750A (en) | Helical gearing | |
SU1519856A1 (en) | Method of cutting curved-teeth gear set | |
SU1075954A3 (en) | Method for grinding mating pair of bevel gears and tool for grinding gear of mating pair | |
RU2092725C1 (en) | Arch gear train and method of its manufacture | |
SU1468692A1 (en) | Method of producing geared pair with circular teeth | |
SU1162557A1 (en) | Tubular thread-cutting die | |
RU2074062C1 (en) | Method of forming arch-like teeth of cylindrical gear wheels | |
SU1380882A2 (en) | Method of producing conjugated pair of toothed articles having circular teeth | |
SU1320025A1 (en) | Method of cutting pair of mated gear articles | |
US2362787A (en) | Method of finishing gears | |
SU660762A1 (en) | Tool for working gears by the surface plastic deformation method | |
SU1623825A1 (en) | Method of processing gears | |
SU1526935A1 (en) | Method of machining wheels with curvilinear shape of involute teeth | |
SU1031658A1 (en) | Method of grinding toothed matched pair teeth | |
SU1359084A1 (en) | Method of shaping multipoint cutting tool having cycloidal section of chip flute | |
RU1787077C (en) | Method for machining pair of mating cylindrical gears with arc teeth | |
SU1151386A2 (en) | Gear-grinding process | |
SU1232403A1 (en) | Gear-shaping tool | |
SU1704967A1 (en) | Method for machining of gear wheels | |
SU1000184A1 (en) | Toothed gear grinding method | |
SU1261755A1 (en) | Method of machining circle teeth | |
SU1034839A1 (en) | Method of working non-circular cross section bodies of revolution | |
SU929915A1 (en) | Gearing | |
SU1569122A2 (en) | Gear-shaping cutter head |