SU1519856A1 - Method of cutting curved-teeth gear set - Google Patents

Method of cutting curved-teeth gear set Download PDF

Info

Publication number
SU1519856A1
SU1519856A1 SU874283944A SU4283944A SU1519856A1 SU 1519856 A1 SU1519856 A1 SU 1519856A1 SU 874283944 A SU874283944 A SU 874283944A SU 4283944 A SU4283944 A SU 4283944A SU 1519856 A1 SU1519856 A1 SU 1519856A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
cutting
wheel
gear
radius
Prior art date
Application number
SU874283944A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Константинович Сидоренко
Вячеслав Михайлович Мишин
Юлия Александровна Гусева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7795
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7795 filed Critical Предприятие П/Я А-7795
Priority to SU874283944A priority Critical patent/SU1519856A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1519856A1 publication Critical patent/SU1519856A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к изготовлению зубчатых пар с криволинейными зубь ми. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами видимых и вогнутых сторон зубьев. Обработку выпуклых и вогнутых профилей одного элемента пары (колеса) выполн ют одной резцовой головкой, а сопр женные с ними профили другого элемента пары (шестерни) выполн ют двум  другими резцовыми головками, размеры которых взаимосв заны с параметрами резцовой головки, предназначенной дл  обработки зубчатого колеса. 2 ил.The invention relates to the field of engineering, in particular to the manufacture of gear pairs with curvilinear teeth. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the processing of gear pairs with different radii of the visible and concave sides of the teeth. The convex and concave profiles of one element of a pair (wheels) are machined with one cutting head, and the profiles of another element of a pair (gears) that are paired with them are performed by two other cutting heads, the dimensions of which are interrelated with the parameters of a cutting head designed for machining a gear wheel . 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к изготовлению зубчатых пар с криволинейными зубь миThe invention relates to the field of engineering, in particular to the manufacture of gear pairs with curvilinear teeth.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами выпуклых и вогнутых сторон зубьев сThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the processing of gear pairs with different radii of the convex and concave sides of the teeth

На фигс1 показана схема формообразовани  вь пуклой и вогнутой сторон зубьев колеса одной резцовой головкой; на фиг о 2 - схема формообразовани  зубьев шестерни двум  другими резцовыми головками оFig. 1 shows a diagram of the shaping of the convex and concave sides of the teeth of the wheel with a single cutting head; FIG. 2 shows a diagram of the formation of gear teeth teeth by two other cutting heads o

Способ осушествл етс  следующим образомThe method is as follows.

Обработку вогнутой стороны 1 (фигЛ) и выпуклой стороны 2 с радиусом Рц зубьев колеса производ т резцовой головкой 3 с рассто ниемThe treatment of the concave side 1 (figl) and the convex side 2 with the radius Rc of the teeth of the wheel is made with a cutting head 3 with a distance

а между режуп(ими контактными точками К в основании зуба и, следов а- тельно, R Ry, + а, где R, назначаетс  конструктивноand between the directions (by them, the contact points K at the base of the tooth and, traces, R Ry, + a, where R, is constructively appointed

При обработке выпуклой стороны 2 зубьев осуществл ют подачу резцовой головки 3 по линии А станочного за- цеплени с При этом зубчатое колесо вращаетс  согласованно по стрелке Б,с При обработке вогнутой стороны 1 зубьев колеса осуществл ют подачу резцовой головки 3 по линии А станочного зацеплени , взаимосв занную с вращением зубчатого колеса по стрелке БWhen machining the convex side 2, the teeth feed the tool head 3 along machine tooling line A with the gear rotated in a coordinated manner along arrow B, c. When machining the concave side 1 of the wheel teeth, the tool head 3 is fed along machine tooling line A, interconnected with the rotation of the gear wheel along arrow B

Сопр женную шестерню с нулевым контуром инструментальной рейки обрабатывают двум  другими резцовыми головками 4 и 5, размеры которых взаимосв заны резцовой головкой З.пределThe mating gear with the zero contour of the tool rail is machined with two other cutting heads 4 and 5, the dimensions of which are interconnected by the cutting head Z.

фf

00 СП00 SP

at)at)

назначен ой дл  обработки ту члтого колесаassigned to handle that wheel

При обработке вогнутой стороны 1  убьев шестерни осуществл ют тангенциальную подачу резцовой головки f по линии А станочного /)ацеплени  с одновременным вращением шестерни по стрелке R(i Радиус вращени  Н режущей контактной точки К резцовой головки i{ дл  вогнутой стороны 1 шестерни равен радиусу вращени  резцовой головки 3 дл  выпуклой стороны 2 зубьев колеса, измер емой по линии А станочного зацеплени When machining the concave side 1 of the toothed gear, the tangential feed of the cutting head f along the machine tool line A) and simultaneous rotation of the gear in the arrow R (i Radius of rotation H of the cutting contact point K of the cutting head i {for the concave side 1 of the gear is equal to the radius of rotation of the cutting head 3 for the convex side of the 2 teeth of the wheel, measured along the line A of machine gearing

Радиус вращени  R режущей контактной точки К резцовой головки 5 дл  выпуклой стороны 2 шестерни равен радиусу вращений резцовой головки 3 дл  вогнутой стороны 1 зубьев колеса, измер емого по линии А, станочного зацеплени . Процесс формообразовани  выпуклой стороны 2 осуществл етс  тангенциальной подачей резцовой головки 5 по линии А согласованно с вращением колеса по стрелке СThe radius of rotation R of the cutting contact point K of the cutting head 5 for the convex side 2 of the gear is equal to the radius of rotation of the cutting head 3 for the concave side 1 of the teeth of the wheel, measured along the line A, of machine tool gearing. The process of forming the convex side 2 is carried out by tangentially feeding the cutting head 5 along line A consistently with the rotation of the wheel in arrow C

При этом радиусы резани  резцовых головок 4 и 5 определ ют в соответствии с зависимост ми с учетом радиусов формообразовани  зубьев сопр женного колеса:In this case, the cutting radii of the cutting heads 4 and 5 are determined in accordance with the dependencies taking into account the shaping radii of the teeth of the mating wheel:

R,R,

R R

игig

+ а.+ a.

R,R,

а назначаетс  конструктивно; рассто ние между противо- положнь ми профилирующими точками резцов в основании зубьев„and is appointed constructively; the distance between the opposite profiling points of the incisors at the base of the teeth

R, R,

ВAT

; R,; R,

ВAT

1 - « П л - -Я1I1 - “P l - -Y1I

2 sincf, 2 sinefj 2 sincf, 2 sinefj

Ii-costflcosc p tg -5- - в   Ii-costflcosc p tg -5- - per

sin( -r-R--; r-R7 sin (-r-r--; r-r7

дл  вот иутой стороны зубьев колеса « р Ы. р ч- рб Д for here and on the side of the teeth of the wheel “p. p hrb D

rl)2.rl) 2.

сор(У,р ; кгпоод sor (At, r; kgpod

RR

PiPi

RU (исо Ц ц)RU (iso ts c)

PiPi

дл  выпуклой стороны (-f п tpi ; дл  вогнутой стороны ср срк ; г - радиус основной окружности; Нр, - радиус окружности центровfor the convex side (-f p tpi; for the concave side, cf, cf; r is the radius of the main circle; Hp, is the radius of the circle of centers

переходной кривой; Ц - угол наклона кривизны зубьев на их торцах„transition curve; C - the angle of inclination of the curvature of the teeth at their ends "

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ нарезани  зубчатых пар с криволинейными зубь ми резцовыми головками , при котором правые и левые стороны зубьев одного из колес пары нарезают одной резцовой головкой, а правые и левые стороны зубьев сопр женного колеса нарезают двум  другими резцовыми головками, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами выпуклых и вогнутых сторон зубьев, {задиусы резани  резцовых головок, предназначенных дл  обработки выпуклых и вогнутых сторон зубьев сопр женного колеса, определ ют в соответствии с зависимост миThe method of cutting gear pairs with curvilinear teeth with incisal heads, in which the right and left sides of the teeth of one of the wheels of a pair are cut with one incisal head, and the right and left sides of the teeth of the conjugate wheel are cut with two other incisive heads, characterized in that technological capabilities due to the processing of gear pairs with different radii of the convex and concave sides of the teeth, {cutting the cutting heads of the cutting heads, designed to handle the convex and concave sides of the teeth of the teeth wheel, determined according to the relation E 2 sin 2 г 1ЙЦГ, 2 sin 2 g 1YCG, ч, 2 Rg3( 1-COS If )соз2р tg -2-Х-;h, 2 Rg3 (1-COS If) cos2p tg -2-X-; sin(f 2 |---; in. sin (f 2 | ---; in. изof tgtg -L 2Ru( l-cos4 i)cosoip-L 2Ru (l-cos4 i) cosoip вat tgtg fi 2 К и Ц-созу к} созо fi 2 K and C-cosu k} sozo щирина обода зубчатого колеса;the width of the gear rim; угол станочного зацеплени  при зубонарезании колеса, определ емый по формулам: дл  выпуклой стороны зубьев колеса c(.pt -ЛЬ ,the angle of the machine gear when gearing the wheel, determined by the formulas: for the convex side of the wheel teeth c (.pt-CL, где R - ширина зубчатого венца; 50 u радиус резани  резцовой головки;where R is the width of the ring gear; 50 u cutting head radius; RU Ru R и, конструктивный радиус резани  двухсторонней головки; а - рассто ние между противоположными профилируют им и точками резцовой головки;R and, constructive cutting radius of the double head; a is the distance between the opposite profiles and the points of the cutting head; 15198561519856 oip - угол станочного зацеплени  дл  выпуклой стороныoip is the angle of machine engagement for the convex side зубьев;teeth; otp, дл  вогнутой стороны зубьев 0 р otp, for the concave side of the teeth 0 p + . +. где 0050., з1побд where 0050., z1pobd Редактор Л.ГратиллоEditor L.Gratillo Составитель И,КузнецоваCompiled by And Kuznetsova Техред М.Ходанич Корректор Н,КорольTehred M. Khodanych Proof-reader H, King Заказ 6642/17Order 6642/17 Тираж 831Circulation 831 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Ru( l-cosyv,}Ru (l-cosyv,} r - радиус основной окружности;r is the radius of the main circle; R - радиус окружности центр овR is the radius of the circle center переходной кривой; - угол наклона кривгизны зубьевtransition curve; - the angle of inclination of the teeth на их торцах, ; дл  выпуклой стороны зубьев С|, ; дл  вогнутой стороны зубьев ( ° Ч к at their ends,; for the convex side of the teeth, C |,; for the concave side of the teeth (° C А IfAnd If tpi/z. /tpi / z. / ПодписноеSubscription
SU874283944A 1987-06-12 1987-06-12 Method of cutting curved-teeth gear set SU1519856A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874283944A SU1519856A1 (en) 1987-06-12 1987-06-12 Method of cutting curved-teeth gear set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874283944A SU1519856A1 (en) 1987-06-12 1987-06-12 Method of cutting curved-teeth gear set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1519856A1 true SU1519856A1 (en) 1989-11-07

Family

ID=21319307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874283944A SU1519856A1 (en) 1987-06-12 1987-06-12 Method of cutting curved-teeth gear set

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1519856A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кедринский В сА, Писманик К.М. Станки дл обработки конических зубчатых колеСо Мо: Машиностроение, 1967, Со 22-23. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2065773T3 (en) TOOL FOR THE PRODUCTION OF TOOTHED CROWNS AND PRODUCTION PROCEDURE OF SUCH TOOL.
US1601750A (en) Helical gearing
SU1519856A1 (en) Method of cutting curved-teeth gear set
SU1075954A3 (en) Method for grinding mating pair of bevel gears and tool for grinding gear of mating pair
RU2092725C1 (en) Arch gear train and method of its manufacture
SU1468692A1 (en) Method of producing geared pair with circular teeth
SU1162557A1 (en) Tubular thread-cutting die
RU2074062C1 (en) Method of forming arch-like teeth of cylindrical gear wheels
SU1380882A2 (en) Method of producing conjugated pair of toothed articles having circular teeth
SU1320025A1 (en) Method of cutting pair of mated gear articles
US2362787A (en) Method of finishing gears
SU660762A1 (en) Tool for working gears by the surface plastic deformation method
SU1623825A1 (en) Method of processing gears
SU1526935A1 (en) Method of machining wheels with curvilinear shape of involute teeth
SU1031658A1 (en) Method of grinding toothed matched pair teeth
SU1359084A1 (en) Method of shaping multipoint cutting tool having cycloidal section of chip flute
RU1787077C (en) Method for machining pair of mating cylindrical gears with arc teeth
SU1151386A2 (en) Gear-grinding process
SU1232403A1 (en) Gear-shaping tool
SU1704967A1 (en) Method for machining of gear wheels
SU1000184A1 (en) Toothed gear grinding method
SU1261755A1 (en) Method of machining circle teeth
SU1034839A1 (en) Method of working non-circular cross section bodies of revolution
SU929915A1 (en) Gearing
SU1569122A2 (en) Gear-shaping cutter head