SU1519850A1 - Многослойный металлокерамический материал - Google Patents

Многослойный металлокерамический материал Download PDF

Info

Publication number
SU1519850A1
SU1519850A1 SU874308530A SU4308530A SU1519850A1 SU 1519850 A1 SU1519850 A1 SU 1519850A1 SU 874308530 A SU874308530 A SU 874308530A SU 4308530 A SU4308530 A SU 4308530A SU 1519850 A1 SU1519850 A1 SU 1519850A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cermet
oxide
thickness
heat resistance
vol
Prior art date
Application number
SU874308530A
Other languages
English (en)
Inventor
Самуил Михайлович Кац
Владимир Николаевич Богин
Николай Гаврилович Чубенко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4461
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4461 filed Critical Предприятие П/Я Г-4461
Priority to SU874308530A priority Critical patent/SU1519850A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1519850A1 publication Critical patent/SU1519850A1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению многослойных металлокерамических материалов дл  электроизол ционных конструкционных деталей высокотемпературных электротехнических устройств и печей. Цель изобретени  - обеспечение электроизол ционных свойств при температуре до 2300°С при сохранении термостойкости материала. Многослойный металлокерамический материал содержит чередующиес  слои из кермета и оксида, причем керметный слой имеет следующий состав, (об%) : вольфрам 10-60 и оксид иттри  40-90, а оксидный слой полностью состоит из оксида иттри  при соотношении толщин слоев кермета и оксида 0,2-2,0. Термостойкость предложенного материала составл ет 10-25 термосмен при нагреве до 1200°С, а удельное электросопротивление при 2300°С составл ет 32-50 Ом.см. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к многослойным металлокерамическим материалам, которые .могут быть использованы дл  изготовлени  электроизол ционных конструкционных деталей высокотемпературных электротехнических устройств, аппаратов и печей.
Цель изобретени  - обеспечение электроизол ционных свойств при те.мпературе до 2300°С при сохранении термостойкости материала.
Предложенный многослойный металлоке- рамнческий материал содержит чередующиес  слои из кермета и оксида, причем керметный слой содержит 10-60 об.% вольфрама и 40-90 об.% оксида иттри , а оксидный слой полностью состоит из оксида иттри  при отношении толщин слоев кермета и оксида 0,2-2,0.
Пример 1. Изготовлены образцы композита (1, табл. 1) в виде дисков диаметром 20 мм и толщиной около 3 мм. Дл  их изготовлени  были отлиты керметные пленки толщиной около 100 мкм, содержащие смеси порошка высокоактивного вольфрама
(23 мас.%) и оксида иттри  (77 мас.%) на каучуковой св зке (бензино-ацетоновый раствор синтетического каучука), а также пленки толщиной мкм из порошка оксида иттри  на такой же св зке. Пленки были уложены в чередующемс  пор дке в пакет и уплотнены прокаткой. Из них вырезали диски, которые термообрабатывали в вакуу.мной электропечи дл  удалени  св зки и спекани  при температуре 2000°С с изотермической выдержкой 1 ч. Образцы после спекани  были контактные, без расслоени  Их выдерживали от 3 до 5 тепло- смен 1200°С - воздух; электросопротивление при 1500°С составл ло около 120- 150 Ом -см.
Пример 2. Изготовлены образцы композитов (2--4, табл. 1) по способу, аналогичному примеру I. Керметные слои содержали 13,6- 56,7 об.% W. Образцы после спекани  были компактные, без расслоени , выдерживали от 10 до 25 воздушных теплосмен в зависимости от состава кер.метных слоев, электросопротивление при 1500°С составл ло Ом-см.
сд
00
ел
Пример 3. Изготовлены образцы композита (1, табл. 2) по способу, аналогичному примеру 1. Толщина оксидных слоев после спекани  составл ла 15 мкм, кермет- ных 30 мкм. Образцы имели высокую термостойкость (15-20 теплосмен), но пониженное электросопротивление: () ОмХ Хсм. при 1500°С.
Пример 4. Изготовлены образцы композитов (2-- 3, табл. 2) по способу аналогичному примеру 1. Толщина оксидных слоев составл ла 20-500 мкм при отиошеиии от 0,2 до 2. Образцы имели высокую термостойкость (5-20 теплосмен) и электросопротивление ()| 10 -10 Ом-см. при 1500°С.
Из табл. 2 видно, что приведенные в качестве примеров за вленного материала композиты обладают электроизол ционными свойствами вплоть до 2300°С (f) 50 Ом-см). Сравнение с известным устройством (кермет/металл - АЬОз-ЗО об.% MO/M), представл етс  возможным лищь до 1900°С. так как выше этой температуры кермет находитс  в жидком состо нии.
Предложенный металлокерамический слоистый материал на основе слоев оксида иттри  и оксид иттри  - вольфрамового кермета обладает, как показали испытани  опытных образцов, сочетанием электро- изол ционных свойств и термостойкости при удовлетворительной совместимости разнородных опоев, отсутствии расслоени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Многослойныйметаллокерамический
    материал, содержащий керметные слои, состо щие из тугоплавкого оксида и металла, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  электроизол ционных свойств при температуре до 2300°С при сохранении термостойкости материала, он дополнительно содержит слои оксида иттри  толщиной 20-500 мкм, чередующиес  с кер- метными сло ми, причем керметныо слои в качестве металла содержат 10-60 об.% вольфрама и в качестве тугоплавкого оксида - 40-90 об.% оксида иттри , при отношении толщин слоев кермета и оксида иттпи  0,2-2,0.
    К
    s к
    0)
    о с; о и
    СТ)
    р
    ф S
    m f- о
    .
    о
    О
    о о I
    °° т 1 A Л Л
    (NJ 00 о I
    го 3- 1Л
    о о LO LO о
    ст ст г г
    LnЩЮLO
    т---Г |CN
    Ln IIII
    I омоо
    го - -смCN
    ::
    о о о
    о о
    (N ,- U1
    го П гО го
    о о о сГ о
    LO } о
    ro vD
    О О
    О CN LH
    r о о in
    о O Ln I -J- rO CO CN
    о о
    1Л vO ОО tN
    с о о о
    го г -- I
    о
    Ln о о
    Г Ln I
SU874308530A 1987-07-13 1987-07-13 Многослойный металлокерамический материал SU1519850A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308530A SU1519850A1 (ru) 1987-07-13 1987-07-13 Многослойный металлокерамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308530A SU1519850A1 (ru) 1987-07-13 1987-07-13 Многослойный металлокерамический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1519850A1 true SU1519850A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21328679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874308530A SU1519850A1 (ru) 1987-07-13 1987-07-13 Многослойный металлокерамический материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1519850A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4131359, кл. 156-39, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0397669A (ja) 誘電体磁器組成物
JPH0355002B2 (ru)
JPS61147406A (ja) 誘電体磁器組成物
KR100661379B1 (ko) 기판 열 봉합용 테이프
KR900008779B1 (ko) 자기콘덴서 및 그의 제조방법
Prakash et al. Flux additions in barium titanate: overview and prospects
SU1519850A1 (ru) Многослойный металлокерамический материал
JPH0518201B2 (ru)
JP2004506589A (ja) ケイ酸バリウムランタンガラスセラミック
JPH0518204B2 (ru)
EP0128956B1 (en) Low firing ceramic dielectric for temperature compensating capacitors
JPS62131412A (ja) 誘電体磁器組成物
JPH10236844A (ja) 封着用組成物
JPH0518202B2 (ru)
JPS5924753B2 (ja) 磁器組成物
Chiou et al. Fabrication and properties of alumino-borosilicate glass-ceramic systems
JPH01160877A (ja) 酸化物超電導材料の接合方法
JPH0552603B2 (ru)
JPH0518203B2 (ru)
EP0283023A2 (en) Ceramic superconductor
JPH0159728B2 (ru)
KR100281991B1 (ko) 복합체 필러를 사용한 저융점 접착 유리조성물
JPH0268808A (ja) 積層型誘電体素子
JPH0153494B2 (ru)
CN108314467A (zh) 重离子加速器用陶瓷真空管表面导电层配方及制备方法