SU1519807A1

SU1519807A1 - Способ определени поперечной разнотолщинности полосы при прокатке и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1519807A1
Application number: SU884384069A
Authority: SU
Inventors: Алексей Матвеевич Бородкин; Валентина Ивановна Козерадская; Ярослав Станиславович Масальский
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Черметавтоматика"
Priority date: 1988-02-23
Filing date: 1988-02-23
Publication date: 1989-11-07

Abstract

Изобретение относитс к области автоматизации прокатного производства и предназначено дл определени поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки на полосовых прокатных станах черной и цветной металлургии, в частности на широкополосных станах гор чей прокатки, и может быть использовано при регулировании поперечной разнотолщинности полос. Цель изобретени - повышение точности определени поперечной разнотолщинности полосы. Измер ют в различных точках по ширине вную неплоскостность полосы, измер ют в тех же точках радиационным методом толщину полосы и корректируют результаты измерений в зависимости от углов наклона полосы к плоскости прокатки в точках измерени . Устройство дл реализации способа содержит блок 1 радиационного измерени толщины полосы в различных точках по ширине, блок 2 измерени вной неплоскостности, измеритель 3 скорости прокатки, блок 4 регулируемой задержки и вычислительный блок 5. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

Description

ш

ел

со

00

Налрав/ieHue прокатка

у

Изобретение относитс к области автоматизации прокатного ироизводст- ва и предназначено дл определени поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки на полосовых прокатных станах черной и цветной металлургии , в частности на широкополосны станах гор чей прокатки, и может быт использовано при регулировании попе- речной разнотолщинности полос.

Цель изобретени - повышение точности определени поперечной разнотолщинности полосы.

На чертеже представлена блок-схем устройства дл осуществлени способа определени поперечной разнотолщинности полосы при прокатке.

Устройство дл осуществлени способа определени поперечной разиотол щинности полосы при прокатке содержи блок 1 радиационного измерени толщины полосы Б различных точках по ее ширине, блок 2 измерени вной неплоскостности полосы, измеритель 3 скорости прокатки, блок 4 регулируемой задержки, вычислительный блок 5, причем выходы блока 2 измерени вной неплоскостности полосы по числу точек измерени и измерител 3 скорости прокатки соединены соответственно с информационными и управл ющим входами блока 4 регулируемой задержки, выходы которого, а также выходы Блока 1 радиационного из мере- НИН толщины полосы в различных точка по ее ширине соединены с входами вычислительного блока 5.

Устройство работает следующим образом .

В процессе прокатки полос) на выходе блока 1 формируютс сигналы радиационного измерени толщины в различных точках по ширине полосы, на выходах блока 2 формируютс сигналь;, пропорциональные значени м крутизны волнистости в раз;шчных точках по ширине полосы, а на выходе- измерител 3 - сигнал, пропорциональный скорости прокатки V. Сигналы неплоскостности с выходов блока 2 поступают на информационные входы блока 4 peryjui- руемой задержки, а сигнал скорости с выхода измерител 3 поступает на управл ющий вход блока 4. В блоке 4 осуществл етс задержка сигналов, поступающих на его информацио1И1ые входы, на врем t, завис щее от ве

личины сигнала на его упрапл ющем входе, вычисл емое по формуле

г L/V, (1)

где L - рассто ние между зоной измерени неплоскостности и зоной радиационного измерени толщины.

Сигналы измерени неплоскостности , задержанные в блоке 4 на врем L , поступают на первую группу входов вычислительного блока 5, а сигналы радиационного измерени толщины с выходов, блока 1 поступают на вторую группу входов блока 5. В результате в блок 5 поступают сигналы измерени неплоскостности и сигналы измерени толщины, относ ищес к одному и тому же поперечному сечению полосы.

В блоке 5 производ тс коррекци измеренной толщины полосы и вычисление ее поперечной разнотолщинности по формуле

С ь ц hpi ,„г Ьрг ,„2 Ч о.

i

С

(2)

2-Г

где hp, , hp - результаты радиационного измерени толщины середины и кра полосы;

(-fijlp/j- угол наклона полосы к плоскости прокатки, характеризующий неплоскостность в точках измерени толщины.

1

Формула (2 ) получена на том основании , что при малых величинах угла (f наклона полосы к плоскости прокатки , что имеет место на практике, справедливо равенство

C05tf 2

где h - фактическа толщина полосы.

Эффективность способа и устройства заключаетс в повьштении точности прокатки и снижении расхода металла на единицу длины полосы.

Claims

1. Способ определени поперечной разнотолщиниости полосы при прокатке , включающий бесконтактное измерение толщины полосы в различных точках по ее ширине, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени поперечной разнотолщинности полосы, измер ют впум )скост}1 )сть полосы в тех же точках, и г. ef учетом корректируют измеренную поперечную разнотолщинно причем поперечную разнотолщинность К,, полосы рассчитывают по формуле

о ti Ьр, где h

ipt

г f,

hpi. 2

pi pi 2

h - - результаты измерени толщины в середине и на краю полосы; Ч мЧ г наклона полосы

к плоскости прокатки характеризующие неплоскостность в точках 15 равл ющим входами блока регулируемой

измерени толщины,

2. Устройство дл определени поперечной разнотолщинностн полосы при прокатке, содержащее блок радиационь

19807

него измерени то:гщины полосы н раз- л1Р1Иьгх точках по ее ширине, о т л н ч л - ю щ е е с тем, что, с целью повышени точности определени поперечной разнотолщинности полосы, оно снабжено блоком измерени вной неплоскостности полосы, измерителем скорости прокатки , блоком регулируемой задержки и вычислительным блоком, причем выходы блока измерени вной неплоскостности полосы по числу точек измерени и измерител скорости прокатки соединены соответственно с информационными и уп10

задержки, выходы которого, а также выходы блока радиационнр-го измерени толщины полосы в различных точках по ее ширине соединены с входами вычислительного блока.