SU1519799A1 - Теплоизол ционный экран рольганга полосового стана гор чей прокатки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству гор чекатаных полос на широкополосных станах в черной металлургии. Цель изобретени  - повышение эффекта экранировани , надежности и упрощение конструкции. Экран, устанавливаемый над рольгангом 1, по которому движетс  гор чий металл 2, выполнен в виде панелей 5, кажда  из которых состоит из набора горизонтальных тонкостенных фасонных, например овальных, труб 9, фиксируемых в панели поперечными стержн ми 10. Трубы заполнены теплоизол тором. Така  конструкци  имеет нар ду с низкой тепловой инерционностью способность к значительному термическому расширению без изменени  габарита (за счет деформации сечени  труб) и высокую работоспособность при удовлетворении технологическим требовани м широкополосного стана гор чей прокатки, в частности, в св зи с изменением ширины прокатываемой полосы. 11 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

Ю

СП

СО

vj

со

Изобретение относитс  к пр ичнодсi ву гор чекатанных полос на широкополосных станах в черном мет .члург ии,

Hejifj изобретени  - повьплеиие згМ)ек та жранировани , надежности в работе и упрощение конструкгши.

На фиг. I показан участок рольганга с Установленным экраном; на фиг. 2-5 - поперечн ое сечение экранирующ1тх панелей с различными вариантами их ис полнени ; на фиг, 6 - вид трубы (пр моугольной ) , из поверхностей которых формируетс  составна  мембрана; на фиг. 7 вид А на фиг. 1.

На рольганге 1 (фиг. 1) полосового стана гор чей прокатки, по которому транспортируют nojioconoi металл 2, установлены теплотолируюшио экраны, содержащие несущую iconcTpyjc- lyim 3, привод их перемрщен:1  4 к (от) рольгангу 1; к несущей конструкции 3 крепитс  сери  идентичных экранирующих панелей 5, Экранирующие панели (фиг, 2-5) содержат корпус 6, экрани- рунлцую поверхность - мембрану 7, об- ращенну|у к гор чему металлу. Экранирующа  поверхность - мембрана 7 сделана составной из набора 8 труб 9, уложенных горизонтально и опирающихс  на стержни 10. Таких стержней дл  каждого набора 8, по меньшей мере два, они жестко (клином, не показано, так как не имеет принципи. шьного значени ) закреплены на корпусе 6, но свободно (с зазором) проход т чере-ч набор труб и через брус 11, на который стержни опираютс . Брус 11 жестко закреплен (приварен) на корпусе 6 и предотвращает разрушение мембраю 7 от удара концевыми участками металла 2. Имеютс  т ги 12, через ушко которых проход т стержни 10, которые закретгпены на корпусе 6, Т гами 12 набор 8 прижимают к теплоизол тору 13 и последний к корпусу 6. П;х)кладка  вл етс  составной частью набора 8 и обеспечивает (варьированием то.чщины) плотную укладку труб 9 в наборе 8. Трубы 9 в наборе 8 могут быть в сечении пр моут ольными (фиг. 2) , треугольными (фиг. 3), овальными (фиг. А) В первых случа х ребра труб существенно закруглены, тем самым формируют гофрированную мембрану 7. Трубы 9 в наборе 8 уложены так, что меньша  по пло1чади их грань (стенка, сторона применительно к овальным трубам) обращена к рол7 гангу, т.е. бо.пына  ось

0

5

0

5

0

5

0

5

поперечно ) семспин труб р,гг1ппп)( н.:( вертикально. Попсрсмиюр сечение jpy6 9 (фиг. Ь) имеет соотноиишие между ос ми 2:1 и более. Трубы 9 заполнены тс/плоизолитором 15 и торцы 16 их закрыты , причем в п. торги,i 16 скошены (фиг. 7). Г рани (стенки, стороны) труб 9, обращенн1 1е к корпусу 6 панели , утолщены (, фиг, 6), грани (стенки, стороны) этих же труб, образующие мембрану (толщина hм, фиг. 6) и боковые стенки (тoJпцинa Ьс,фиг.6), имеют соотношение толщш . Боковые грани (стенки, стороны) труб 9 перфорированы (фиг, 6), причем перфораци  выполнена в виде продольных щелей 17, расг1оложенн1.х по высоте в 1ахмл 1 цом пор дке (фи1 . 6). В перфо- paiym труб, нолерек их сечению, уложены стержни-проволоки 18. В поперечного сечении набора 8 стенки труб 9, oбpnзyIOI иe мембрану 7, могут иметь различную толщину: наибольшую в центре цпнели и маимень г1ую по ее кра м, т.е. l Ь Mj . . .Ьд (фиг. 5), т.е. тол1:(ина г-юмбрапы 7 убывает симметрично относительно центра цанели, I

В поперечном сечении набора 8 трубы 9 могут иметь различный периметр: нлиме)1ьип1Й в центре панели и наиболь- (пий ио ее кра м, цри этом периметр сечени  труб возрастает симметрично по мере удалени  от центра панели, так что в уложенном в набор 8 состо нии поверхность труб 9, обращенна  к рол1 гаигу (мембрана), образует арку (фиг. 5).

В качестве тешюизол тора 15 используют , например, муллитокремнезе- мистьп рулонный материал МКРР, заполн   им трубы с коэффициентом уплсГгне- ){и  1,5 и вьщ1е, В качестве теплоизо- л тора 13 используют, например, мул- JИ тoкpeмнeзet-c cтый войлок МКР В-200, Возможно использование других тепло- изол торов на основе и SiO, При этом проложенные через перфорацию в стенках труб стержни-проволоки 18 (фиг. 6) предотвращают неравномерное угиютнение тегиюизол тора 15 в процессе работы установки (из-за частых подъемов и onycKaHirfi экранов).

Корпус 6 панелей закреплен на несущей конструкции 3 установки так, чтобы трубы 9 набора 8 расположены вдоль рольганга (перпендикул рно его роликам 1, фиг, 1).

15

Tpyfiii - и 11 о Г1)Я;/( на ж,1; (r-rriiiKiix

(или KOMlli run-IiWx) ГЛиЬТПОВ, F1 Л11)

типа XllbOfVr, To. iiuHiin степки-момбрлим труб Ьд, принт ч мииима.чьИ(5 no jMOKiuu i, обеспечивающей устойчивость труб в процессе их работы (h,,-О, 1 мм), толщина стенки , обращенна  к корпусу панели, по меньшей мере в два рата больше то.чщины стенки мембраны, т,е,

2h,

За основу прин то изготовление труб 9 сваркой из профилированного листового проката, П1;едварительно перфорированного на участках, впос- ледствие образующих боковые стенки этих труб. Утолщение стенок труб hf выполнено наваркой Ш1астин на сформированные трубы, В том н другом случа сварка може т быть сплошной, npepi.ianc той или точечной. Длина труб в каждо панели равна около I м, так что модуль экранирующей установки длиной 5 м компонуют соответственно из п.чти секций идентичных панелей.

Тегшоизол п 1онные экраны работают следующим образом.

Гор чи полосовой металл 2 по рольган1 у 1 трансг ортируют под р дом теплоизол ционных экранов так, что продольна  ось полосы примерно сов- падает с центральной осью экранов. Благодар  теплообмену между металлом 2 и гофрированной мембраной 7 последн   интенсивно разогреваетс , при этом эффект разогрева увеличи)шетс  с уменьшением толщины h мембраны, Наличие в трубах 9 теплоизол тора 15 усиливают адсорбци1о тепла, поступающего на мембрану 7 от метаиг а 2, По мере прохокдени  металла 2 под мемб- ранами 7 последние разогреваютс  настолько (например, до 900-950°С), что теплообмен между гор чим металлом 2 (с исходной температуроГ на уровне 1000 С) и мембранами 7 постепенно

уменьшаетс . Тем самым снижают перепад температуры меткду вначале и затем проход щими участками полосы на входе в последующую прокатную клеть.

Тепло, поступившее на мембрану 7, за счет теплопроводности постепенно передаетс  по периметру всей (каждой) трубе 9, Перфоращ   стенок каждой трубы задерживает передачу тепла по ее периметру, тем самым усиливают эф- фект разогрева мембраны 7, Таким образом , существенно увеличив жесткость мембраны 7 за счет изготовлени  ее составной в виде набора труб, эффект

946

рлзогрепл MOMfiji/uiM 7 млкгим.ч. сохран ют .

Часть тепла, постуiiMiiiuei o от iinju)- сы 2 на мембрану 7, 11ер«- Л,эстс  утолщенным стенкам i ( каждой трубы, приводит к их постепенному разогреву, R nay:iax мелду прокатками штук полос 2 тепло, плкогиленное утолщенными стенками h ка;кдой трубы, по перфори)о- ваиным стенкам труб передаетс  мембранам 7, благодар  чему теплообмен между каждой последующей полосой 2 и мембранами 7 начинают при более высокой температуре последних, чем многократно усиливают эффект теплоизолировани  рольганга,

В процессе разогрева мембраны 7 ее рачмерм увеличиваютс  причем неравно- MefiHo по ширине и длине. Исполнением мембраны составной из набора 8 тру.б 9 и расположением их вдоль рольганга 1 исключают негативное вли ние указанного теплового увеличени: размеров на конструкцию, так как по ширине набора 8 имеет место компенсаци  их теплового уширени  за счет деформации сжати  каждой трубы 9, а по его длине кажда  труба 9 имеет возможность удлин тьс  благодар  свободному сочленению труб между собой и со стержн ми 10, Свободным сочленением стержней 10 с брусом 11 также обеспечивают возможность теплового удлинение стержней. Исполнением торцов 16 к;1ж- дой трубы скошенными в вертикапьной плоскости уменьшают гкесткость набора 8 по торцам труб, тем самым создают услови  длл компенсации теплового уширени  по торцам каждой трубы,

С уменьшением ширины полосы 2 эффект разогрева мембраны 7 (что то же, эффект экранировани  металла) существенно снижаетс , что негативно вли ет на качество готовой полосы. Исполнением cocTasHoii мембраны переменной толщины по ширине (h;,, h . . ,f h) максимально устран ет зависимость эффекта экранировани  от ширины прокатываемой полосы, так как дл  разогрева более тонких крайних участков мембраны в этом случае необходимо меньше тепла. Эффект разогрева дополнительно усиливают благодар  исполнению составной мембраны в виде арки.

На эффект экранировани  несущественно вли ет форма поперечного сечени  труб 9, в то же врем  конструкци  с треугольными трубами предпочти-

тельна дл  теплоизол ционных экр-чпов па рольганг. 1х полс совых С г нов гор чей прокатки узких полос (г-500,,, ,,,800 мм), с пр моугольным и овальным сечением - на станах с большой длиной бочки валков (- 1000,,,2800 мм В последнем случае имеют место большие значени  уширени  мембраны 7 и набор 8 иэ пр моугольных и овальных труб 9 лучше их компенсирует. Таким образом, применение предложенных теплоизол ционных экранов рольганга полосового стана гор чей прокатки позвол ет иметь надежнут работоспособ- ную установку с высоким эффектом снижени  потерь тегша металлом. При этом высокой надежности в работе достигают благодар  простоте конструкции , а высокого )фекта экранирова)1и благодар  повышенном аккумулированию тепла, осугчествл емо. -гу за счет предусмотренного в конструкции аккумул тора в виде набора труб, утолщени  одной из их стенок, а таюке соп- ротивлени  передаче тегша благодар  перфорации боковых стенок труб.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1,Теплоизол ционный экран рольганга полосового стана гор чей прокатки , содержащю несущую конструкцию с закрепленными на ней экранирующими панел.чмЛ, кажда  из которых имеет корпус, размешенный в пем теп- лоизол тор и охватывающую его мембрану , образующую гофрированную Teiintj отражающую поперхность, о т л и ч ающ и и с   тем, что, с целью повьпиени  эффекта экранировани , надежности в работе и упрощени  конструкции , мембрана выполнена составной в виде р да гиютно набранных на поперечные стержни горизонтально расположенных фасонных труб, наполненных Teiuioизол тором, закрытых по торцам и прикрепленных к корпусу стержн ми, при этом корпус панели установлен на несущей конструкции с расположением труб пдоль рольганга,

   2,Экран по п, 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что стенки труб пане

   g г Q 5

   0

   5

   ,„

   45

   50

   ли в зоне контакта одна с другой перфорированными,

   .3, Экран по п, 1, о т л и ч а ю- гц и и с   тем, что перфораци  стенок труб выполнена в виде продольных щелей, расположенных по высоте в шахматном пор дке,

   А, Экран по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что участок труб, обращенный к корпусу панели, выполнен

   утолщенным, 1

   5,Экран по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что трубы панели в поперечном сечении имеют пр моугольную форму и примыкают одна к друг ой широкой rpaubFo,

   6,Экран по п, 1, о т л и ч а ю - Н И 11 С И тем, что трубы па1гели в покг-речном сечении имеют треугольную форму и соседние трубы расположены оппозитпо одна другой,

   7,Экран по п, 1, о т л и ч а ю- Д и и с )1 тем, что трубы панели в поперечном сечении имеют овальную форму и расположены большей осью вертикально .

   8,Экран по п, 1 , о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что в панели набраны трубы, толщина стенок которых от центра к периферии симметрично убывает ,

   I

   9,Экран по пп, 1 и 8, о т л и - ч а ю щ и и с   тем, что в панели набраны трубы, периметр поперечного сечени  которых от центра к периферии симметрично возрастает,

   10,Экран по п, 1, о т л и ч а ю- 1ц и 11 с   тем, что торцы труб панели в вертикальной плоскости скошены,

   11,Экран по п, 1, о т л и ч а ю- ш и и с   тем, что панель снабжена т гами, закрепленными одним концом в корпусе и охватывающими другим кондом стержни, несущие трубы панели,

   12,Экран по пп, 2иЗ, отличаю щ и и с   тем, что панель снабжена фиксирующими теплоизол тор дополнительными стержн ми, предпочтительно гибкими, проход щими сквозь перфорации труб.

   ю б

   /V 7 Фиг. 2

   It, 0

   Фиг.З

   Фиг. Ч

   «

   :

   АС

   Л7

   Фиг. 6

   ие.5

   вид

   ФигЛ