SU1518301A1 - Восстановитель дл получени кристаллического кремни и силумина - Google Patents
Восстановитель дл получени кристаллического кремни и силумина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518301A1 SU1518301A1 SU874298118A SU4298118A SU1518301A1 SU 1518301 A1 SU1518301 A1 SU 1518301A1 SU 874298118 A SU874298118 A SU 874298118A SU 4298118 A SU4298118 A SU 4298118A SU 1518301 A1 SU1518301 A1 SU 1518301A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reducing agent
- petroleum coke
- crystalline silicon
- peat
- silumine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/02—Silicon
- C01B33/021—Preparation
- C01B33/023—Preparation by reduction of silica or free silica-containing material
- C01B33/025—Preparation by reduction of silica or free silica-containing material with carbon or a solid carbonaceous material, i.e. carbo-thermal process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии производства кристаллического кремни и силумина и может найти применение на предпри ти х цветной металлургии, а также в производстве ферросплавов. Цель - уменьшение расхода электроэнергии и восстановител и снижение его стоимости - достигаетс путем включени в состав восстановител торфобрикетов, содержащих 10-50% нефт ного кокса, при следующем соотношении ингредиентов, мас%: древесный уголь 50-65
нефт ной кокс 15-20
каменный уголь 9-13
торфобрикеты 10-20. 2 табл.
Description
1
(21)4298118/23-26
(22)17.08.87
(46) 30.10.89. Бюл. № 40
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров
(72)Н.В.Бабушкин, В.П.Нежданов, В.И.Овс нников, Н.В.Сьмева, В.В.Попов, А.В.Чернышев и Е.М.Быкои
(53) 546.28 (088.8)
(56) Разработать и испытать способ частичной замены кусковых восстанс - вителей при производстве кремни на менее дефицитные виды и отходы углеродистых материалов. Отчет о научно- исследовательской работе. № госрегистрации 01860035346. Свердловск, ВНИИЭнергоцветмет, 1987.
(54) ВОССТАНОВИТЕЛЬ ,ТЛЯ ПОЛУ 1ЕШ1Я КРИСТАЛЛИЕСКОГО КРЕМНИЯ И СИЛУМИНА
(57) Изобретение относитс к технологии производства кристаллического кремни и силумина и может найти применение на предпри ти х цветной металлургии, а также в производстве ферросплавов.Цель - уменьшение расхода электроэнергии и восстановител и снижение его стоимости - достигаетс путем включени в состав восста- нопител торфобрикетов, содержащих 10-50% нефт ного кокса, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: древесный уголь 50-65; нефт ной кокс 15-20; каменный уголь 9-13; торфобрикеты 10-20. 2 табп.
о в
(Л
Изобретение относитс к технологии производства кристаллического кремни и силумина и может найти применение на предпри ти х цветной металлургии, а также в производстве ферросплавов.
Целью изобретени вл етс уменьшение расхода электроэнергии при получении кремни .
Пример . ;В электропечи мощностью 8 кВт ведут плавку кварцита, содержащего 99,2% диоксида кремни с восстановителем (состав см. в габл.2). Восстановитель состоит из древесного и каменного углей, нефт ного кокса и торфобрикетов, содержащих 10-50% нефт ного кокса. Дл сравнени провод т плавку с восстановителем,состо щим из древесного и каменного углей и нефт ного кокса (прототип).
В плавку поступает кварцит с размерами кусков 10-100 мм. Компоненты восстановительной смеси имеют следующие размеры кусков, мм: древесный уголь 6-80; нефт ной кокс, каменный уголь и торфобрикеты 0-70 мм.
Торфобрикеты готов т следуюцим образом: нефт ной кокс в количестве 35% добавл ют к подсушенному торфу, имeюlцe fy влажность 19,8% и содержа- щ.:.у золы не более 6%. Крупность частиц нефт ного кокса и торфа составл ет 0-6 мм. Подготовленную смесь торфа с нефт ным коксом брикетируют
СП
00
со
31518301
на штемпельном прессе Б-8232 при удельном давлении прессовани 100 Mlla.
Характеристика компонентов восстановительной смеси приведена в табл.1.
Результаты плавки диоксида кремни с предложенным восстановителем (опыты 3-8) по сравнению с известным (1-2) приведены в -табл.2.
Данные табл.2 показывают, что при- JQ менение предложенного восстановител (опыты А-7) по сравнению с прототипом (опыты 1-2) обеспечивает снижение расхода электроэнергии и восстановител .15
При запредельных значени х компонентов восстаиовиТел в одном случае (опыт 3) увеличиваетс расход кварцита и снижаетс извлечение кремни , в 20 другом случае (опыт 8) уменьшаетс
удельна производительность печи по кремнию и увеличиваетс расход электроэнергии .
Claims (1)
- Формула изобретениВосстановитель дл получени кристаллического кремни и силумина, включаюптий древесный и каменный угли и нефт ной кокс, отличающий- с тем, что, с целью уменьшени расхода электроэнергии при получении кремни , он дополнительно содержит торфобрикеты, содержащие нефт ной кокс, при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:Древесный уголь50-65Нефт ной кокс15-20Каменный уголь9-13Торфобрикеты10-20.Таблица 1т а б л ц
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874298118A SU1518301A1 (ru) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Восстановитель дл получени кристаллического кремни и силумина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874298118A SU1518301A1 (ru) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Восстановитель дл получени кристаллического кремни и силумина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1518301A1 true SU1518301A1 (ru) | 1989-10-30 |
Family
ID=21324701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874298118A SU1518301A1 (ru) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Восстановитель дл получени кристаллического кремни и силумина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1518301A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5284641A (en) * | 1991-08-08 | 1994-02-08 | Applied Industrial Materials Corporation | Method of producing silicon using an electri arc low shaft furnace |
| CN102001659A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-04-06 | 黑河阳光伟业硅材料有限公司 | 一种用于生产有机硅原料的铝含量可调的化学硅制备方法 |
-
1987
- 1987-08-17 SU SU874298118A patent/SU1518301A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5284641A (en) * | 1991-08-08 | 1994-02-08 | Applied Industrial Materials Corporation | Method of producing silicon using an electri arc low shaft furnace |
| CN102001659A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-04-06 | 黑河阳光伟业硅材料有限公司 | 一种用于生产有机硅原料的铝含量可调的化学硅制备方法 |
| CN102001659B (zh) * | 2010-12-15 | 2012-09-12 | 黑河阳光伟业硅材料有限公司 | 一种用于生产有机硅原料的铝含量可调的化学硅制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2410021A1 (en) | Method of producing a metallized briquette | |
| US4369062A (en) | Method of making briquettes and product | |
| GB1498494A (en) | Manufacture of briquettes | |
| CN1036798A (zh) | 含锌的冶金粉尘和熔渣的利用方法 | |
| JP2004131778A (ja) | 溶融金属製造用原料の製造方法および溶融金属の製造方法 | |
| SU1518301A1 (ru) | Восстановитель дл получени кристаллического кремни и силумина | |
| US3836356A (en) | Methods of treating silicious materials to form silicon carbide | |
| US4576637A (en) | Process for preparing silicon-base complex ferrous alloys | |
| Baysanov et al. | Smelting options for carbon ferrochrome based on ore raw materials, middlings and their technological evaluation | |
| RU2441081C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки медьсодержащих материалов | |
| KR20080112818A (ko) | 제강공정 부산물로부터 유가금속을 회수하는 방법 | |
| RU98104864A (ru) | Углеродосодержащий брикет для производства металлов и сплавов и способ его получения | |
| SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
| RU2334785C1 (ru) | Коксовый брикет | |
| CN212560387U (zh) | 一种热压废钢增碳使用的装置 | |
| RU2202633C1 (ru) | Смесь для получения углеродсодержащих брикетов | |
| RU2774341C1 (ru) | Способ брикетирования металлической стружки | |
| SU1344735A1 (ru) | Способ получени кремни | |
| RU93055860A (ru) | Способ брекитирования стальной окалины, являющейся отходом металлургического производства | |
| RU97107736A (ru) | Углеродосодержащий брикет и способ его получения | |
| Sarma et al. | A review of coal-based direct ironmaking processes | |
| RU93028840A (ru) | Способ прямого получения железа | |
| SU414315A1 (ru) | ||
| SU1273400A1 (ru) | Способ выплавки силикомарганца | |
| RU2593565C1 (ru) | Способ брикетирования металлической стружки |