SU1518121A1

SU1518121A1 - Устройство дл гнуть бамбука

Info

Publication number: SU1518121A1
Application number: SU884396320A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Давидович Шелленберг; Анри Георгиевич Кублашвили; Валерий Викторович Веселков; Петр Виссарионович Дундуа; Гедеван Григорьевич Кокая; Валентин Сергеевич Баранов; Шалва Алексеевич Апциаури
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Меркани"
Priority date: 1988-03-23
Filing date: 1988-03-23
Publication date: 1989-10-30

Abstract

Изобретение относитс к деревообработке, в частности к оборудованию дл гнуть бамбука. Цель изобретени - повышение точности и качества гнуть бамбука по окружности. Устройство дл гнуть бамбука содержит шаблон 3, в полости которого размещен нагревательный элемент 4. Шаблон снабжен прокладкой 9 из несгораемой ткани. В упоре 16 выполнены V-образные вырезы, а на основании 1 установлены флажки дл удержани концов изгибаемой заготовки. 2 ил.

Description

1

(21)4396320/29-15

(22)23.03.88

(46) 30.10.89. Бюл. № 40

(71)Научно-производственное объединение Меркани

(72)А.Д.Шелленберг, А.Г.Кублашвили, В.В.Веселков, П.В.Дундуа, Г.Г.Кока , В.С.Баранов и Ш.А.Алциаури

(53)674.058.7(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР 1253791, кл. В 27 Н 1/00, 1985.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ БАМБУКА

(57) Изобретение относитс к деревообработке , в частности к оборудованию дл гнуть бамбука. Цель изобрете- . ни - поБьпление точности и качества гнуть бамбука по окружности. Устройство дл гнуть бамбука содержит шаблон 3, в полости которого размещен нагревательный элемент 4. Шаблон снабжен прокладкой 9 из несгораемой ткани. В упоре 16 выполнены V-образ- ные вырезы, а на основании 1 установлены флажки дл удержани концов изгибаемой заготовки. 2 ил.

С71

00 N9

фиг. /

10

t5

20

25

Изобретение относитс к деревообабатывающей промышленности, в частости к оборудованию дл гнуть бам- ука.

Цель изобретени - повышение точности и качества гнуть бамбука по кружности.

На фиг. 1 изображена кассета шабонов , вид сбоку ; на фиг. 2 - шабон с гнутой заготовкой, вид .

Устройство включает основание 1 с вертикальной осью 2, на которой в виде кассеты смонтированы круговые шаблоны 3 с полост ми дл размещени спиралевидных нагревательных элементов 4, расположенных между нижней 5 и верхней 6 асбестовыми прокладками, отражающими тепло в сторону наружной канавки, элементы А закрыты крышками 7 и соединены между собой шинами 8.

Каждый круговой шаблон 3 снабжен уложенной в его канавку м гкой многослойной прокладкой 9, концы которой (фиг. 2) соединены пружиной 10 рас- т жеки .

На вертикальной оси 2 шарнирно смонтировано водило 11 с руко ткой 12 на оси 13, несущее р д регулирующих гибочных роликов 14, установленных по отношению к круговым шаблонам 3 так, что круговой просвет между роликами и шаблоном достаточен дл прохода бамбуковой заготовки 15 определенного типоразмера с учетом узлового утолщени .

На основании 1 жестко закреплен упор 16, в котором выполнены V-образ- ные вырезы, удерживающие неподвижные концы заготовок 15.

К основанию 1 напротив каждого шаблона 3 шарнирно прикреплен флажок 17 с руко ткой 18, подпружиненный к основанию пружиной 19.

Устройство работает следующим образом .

При отведенном в крайнее левое положение водиле 11с роликами 14 бамбуковые заготовки 15 ввод тс в просветы между нагретыми шаблонами 3 и роликами 14 и закладываютс в V-об- разные вырезы упора 16 так, чтобы узловые утолщени бамбука подошли вплот- ную к упору.

Затем с помощью руко тки 12 и води-- - ла 11 ролики 14 подвод тс к заготовкам 15, слегка поджима их к прокладкам 9 на шаблонах 3.

30

35

40

45

50

5

0

5

-

0

5

0

5

0

После того, как заготовки 15 прогреютс в местах контакта с шаблонами 3, водило 11 руко ткой 12 медленно вращаетс по часовой стрелке (фиг. 2), по мере дальнейшего прогрева заготовок осуществл етс их принудительна гибка за счет обкатки роликами 14. При этом все деформации в процессе обкатки компенсируютс м гкими прокладками 9, а заготовки удерживаютс от проскальзьгаани упором за узловые утолщени .

Узловые утолщени на заготовках 15, вмина сь в м гкие прокладки 9, не преп тствуют контакту междоузельных участков заготовок с шаблонами 3 через прокладки 9, которые сообщают заготовкам не только равномерный нагрев без при- жогов, но и обеспечивают плотное прилегание к шаблонам 3 и способствуют изгибу заготовки по дуге окружности. В процессе нагрева и деформации самих прокладок 9 их удлинение компенсируетс посто нным нат жением с помощью пружин 19.

По завершении цикла гнуть свободные концы заготовок 15 отгибают флажки 17 до тех пор, пока заготовки, согнувшись на определенный угол (на фиг. 2 - это угол,равный 180 ) не проскочат концами за флажки.

При отведении водила 11 в крайнее левое положение флажки 17 продолжают с помощью пружин 19 удерживать концы заготовок 15.

При отведенном водиле 11 выем заготовок осуществл етс последовательно по одной, дл чего сначала с помощью руко тки 18 отводитс флажок 17, освобождающий конец верхней заготовки 15.. Затем заготовка слегка поворачиваетс против часовой стрелки с тем, чтобы другой ее конец вышел из зацеплени с упором 16, после чего зтот конец через просвет между роликами 14 и шаблоном 3 выводитс из зоны гибки и заготовка укладываетс в специальную форму дл последующего остывани с сохранением радиуса и угла гибки.

Выем последующих заготовок осуществл етс аналогично. Затем цикл закладки, гнуть и выемки повтор етс .

Claims

Формула изобретени

Устройство дл гнуть бамбука, включающее основание, круговой шаблон

с канавкой, водило с гибочным роликом и упор дл заготовки, отличающеес тем, что, с целью повышени точности и качества гнуть бамбука по окружности, в круговом шаблоне выполнена полость, в которой размещен плоский спиралевидный нагревательный

13

1

Фиг. 2

элемент, а в канавку шаблона помещена многослойна прокладка из несгораемой ткани, концы которой соединены между собой пружиной раст жени , причем на упоре выполнены V-образные вырезы , а на основании шарнирно закреплен подпружиненный флажок.