SU937185A1 - Устройство дл гибки листовых термопластичных материалов - Google Patents

Устройство дл гибки листовых термопластичных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU937185A1
SU937185A1 SU803217917A SU3217917A SU937185A1 SU 937185 A1 SU937185 A1 SU 937185A1 SU 803217917 A SU803217917 A SU 803217917A SU 3217917 A SU3217917 A SU 3217917A SU 937185 A1 SU937185 A1 SU 937185A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
sheet
heater
frame
plate
Prior art date
Application number
SU803217917A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Михайлович Мефедов
Борис Вадимович Афинеевский
Виталий Иванович Крикун
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-4439
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-4439 filed Critical Предприятие П/Я Р-4439
Priority to SU803217917A priority Critical patent/SU937185A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU937185A1 publication Critical patent/SU937185A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов формованием , а точнее к оборудованию дл  гибки заготовок из термопластичных материалов, и наиболее эффективно может бы.ть использовано при изготовлении деталей из оргстекла или виниг пласта с одним или несколькими пр молинейными изгибами. Известно устройство дл  гибки лис тового органического стекла, включаю щее ленточный нагреватель, обеспечивающий прогрев узких полос материала Ленточный нагреватель дл  гибки листового органического стекла содержит асбестовую ленту со щелью дл  нагревательной спирали шириной на длину дуги изгиба листового органического стекла Cl3. Недостатком данного устройства  вл етс  то, что щель ленточного нагревател  выполнейа нерегулируемой и невозможно регулировать ширину

Claims (2)

  1. МАТЕРИАЛОВ прогрева листа дл  разных радиусов изгиба. При использовании этого устройства возможно изготавливать издели  с острым изгибами и малыми радиуса-; ми кривизны. В устройстве отсутствует элемент фиксации заготовок при остывании их после изгиба: Это приводит к тому что из-за тенденции возврата гор чих листов, например органического стекла, в первоначальную форму при их остывании несколько возрастает угол изгиба, сообщаемый изделию при формировании. Кроме того, неравномерный прсГгрев и охлаждение листа, острые кромки гибочной щели асбестовой ленты привод т к образованию на изгибаемой поверхности складок и прогибов в местах закруглени , а также к по влению на пластичной поверхности следов от кромок, избежать которых полностью практический невозможно . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  гибки листовых термо пластичных материалов, содержащее установленные на станине инфракрасный нагреватель, гибочный ролик, прижим и сменный шаблон 2}. Сменный шаблон установлен под гибочным роликом и укреплен на станине с возможностью Поворота вокруг его оси. Дл  установки в нужном положении шаблон снабжен фиксатором и опорной пластиной. Гибочный ролик свободно вращаетс  в подшипниках скольжени  на ос х, жестко закрепленных в ползунах, установленных в Направл ющих узла гибки, и может выводитьс  из рабочего положени  по криволинейному пазу. Перемещение ползунов, а вместе с ними гибочного ролика и прижима к месту гиба осуществл етс  посредством передачи винт-гайки. В известном устройстве нагреватель закреплен над рабочей поверхностью стола вне зоны гибки листа 12. Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что нет возможности прогревать лист по площади гибки непосредственно в зоне изгиба Это приводит к тому, что за врем  от нагрева до переустановки в рабо чее положение площадь нагрева листа частично остывает, что, в свою очередь, способствует образованию на изгибаемой поверхности складок, короблений и микротрещин, ухудшающих качество гиба и снижающих оптические свойства деталей, выполненны например из оргстекла. По влению этих дефектов способствует также остывание изгибаемой поверхности за счет интенсивной теплопередачи межд холодными сменным шаблрьом, гибочн роликом с прижимом и нагретым листом . Другим недостатком известного дл  гибки  вл етс  сложность конструкции и неудобство в эксплуатации . Цель изобретени  - улучшение качества гиба за счет нагрела листа непосредственно в зоне гибки и упро щение конструкции Поставленн |Я цель достигаетс  те что в устройстве дл  гибки листовых термопластичных материалов, содержа щем установленные на станине инфра9 Красный нагреватель, гибочный ролик, прижим и сменный шаблон, нагреватель размещен вдоль рабочей кромки шаблона и установлен в кожухе с регулируемой по ширине щелью дл  выхода инфракрасных лучей, закрепленном на шарнирНо установленных на станине кронштейнах , а гибочный ролик установлен в П-образном рычаге, шарнирно закрепленном на станине. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит станину 1, на которой закреплен сменный шаблон 2 и прижим, включающий упорную 3 и прижимную планки, между которыми установлена пружина 5. Прижим крепитс  к станине с помощью болтов 6 с гайками 7, установленных в Т-образные пазы станины 1. Нагреватель 8 инфракрасного излучени  с отражателем 9 установлен в цилиндрическом гнезде корпуса, состо щего из двух пластин: неподвижной 10,закрепленной на двух кронштейнах 11,шарнирно установленных на станине 1, и подвижной 12, установленной с зазором относительно неподвижной пластины 10 дл  пропускани  инфра красных лучей в зону гибки. Величи- на зазора регулируетс  путем изменени  угла наклона подвижной - пластины 12 относительно неподвижной пластины 10. При этом пластина 12 упираетс  в пластину 10 через штифты 13, а угол наклона подвижной пластины 12 регулируетс  посредством ст жных болтов k, сферических подп тников 15 и гаек 16. Нагреватель 8 с отражателем 9 крепитс  к неподвижной пластине в непосредственной близости от рабочей зЬны, причем его ось совпадает с плоскостью гибки листа. Гибочный ролик 17 установлен с возможностью вращени  в П-образном рычаге 18, шарйирно закрепленном на станине 1. На столе станины 1 закреплены установочные линейки 19 (фиг. 2). Устройство работает следующим образом . Лист 20, подлежащий гибке, укладывают на стол станины 1 по упорной планке 3, выставленной на заданный размер по установочным линейкам 19, и закрепл ют прижимной планкой 4 с помощью болтов 6 и гаек 7. Путем изменени  угла наклона подвижной пластины 12 устанавливают необходимый зазор в кожухе нагревател  8, который зависит от толщины изгибаемого листа его физико-механических свойств и угла изгиба. Затем включают нагреватель 8 и после соответствующей выдерж ки по времени (после достижени  пластичного состо ни ) изгибают лист 20 на соответствующий угол путем воздействи  на него гибочным роликом 17,установленного в П-образном рычаге 18. Затем отключают нагреватель 8. После остывани  листа освобождают его от прижимной планки , отвод т в крайнее заднее положение нагреватель и П-образный рычаг 18 и снимают изогнутый лист. Устройство готово к дальнейшей работе. Использование предлагаемого устройства позвол ет за смет локализации теплового воздействи  в зоне изгиба, уменьшени  теплопотерь, а также тепло вого воздействи  на изгибаемый лист на прот жении всего времени его изги ба улучшить качество гиба без образовани  каких-либо видимых дефектов Оптические свойства изделий, выполненных из оргстекла, не ухудшаютс . Кроме того, с помощью предлагаемого устройства можно изгибать на за данный угол любой термопластичный листовой материал, обеспечива  при ЭТОМ удобство в обслуживании и эксплуатации устройства. Формула изобретени  Устройство дл  гибки листовых термопластичных материалов, содер жащее установленные на станине инфракрасный нагреватель, гибочный ролик, прижим и сменный шаблон, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет нагрева листа непосредственно в зоне гибки и упрощени  конструкции, нагреватель размещен вдоль рабочей кромки шаблона и установлен в корпусе с регулируемой по ширине щелью дл  выхода инфракрасных лучей, закрепленном на шарнирно установленных на станине кронштейнах, а гибочный ролик установлен в П-образном рычаге , шарнирно закрепленном на станине. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Марек 0. и др. Акриловые полимеры . Л., Хими , 1966, с. 188, рис. 6.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № ббОЗ З, кл. В 29 С 17/02, 1976 (прототип), .
    Риг. 1 20 3 Фиг 2
SU803217917A 1980-12-17 1980-12-17 Устройство дл гибки листовых термопластичных материалов SU937185A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803217917A SU937185A1 (ru) 1980-12-17 1980-12-17 Устройство дл гибки листовых термопластичных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803217917A SU937185A1 (ru) 1980-12-17 1980-12-17 Устройство дл гибки листовых термопластичных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937185A1 true SU937185A1 (ru) 1982-06-23

Family

ID=20931911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803217917A SU937185A1 (ru) 1980-12-17 1980-12-17 Устройство дл гибки листовых термопластичных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937185A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2321489C2 (ru) * 2002-03-26 2008-04-10 КЕЗЕР ДИВА ДИЗАЙН С.п.А. Способ формования керамических плиток
RU2640774C2 (ru) * 2013-10-21 2018-01-11 Тбм Ко., Лтд. Способ изготовления содержащего наполнитель полимерного листа

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2321489C2 (ru) * 2002-03-26 2008-04-10 КЕЗЕР ДИВА ДИЗАЙН С.п.А. Способ формования керамических плиток
RU2640774C2 (ru) * 2013-10-21 2018-01-11 Тбм Ко., Лтд. Способ изготовления содержащего наполнитель полимерного листа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4244683A (en) Apparatus for compression molding of retroreflective sheeting
JPS59140021A (ja) 精密な繰返しパタ−ンを連続的にエンボスする方法および装置
US7094290B2 (en) Light guiding plate manufacturing apparatus and light guiding plate manufacturing method
US3270194A (en) Light exposure apparatus
SU937185A1 (ru) Устройство дл гибки листовых термопластичных материалов
JP2008542080A (ja) 再配置可能なヒーターを使用するクロスウェブ熱分配システムおよび方法
US4897102A (en) Glass sheet press bending mold
US4203751A (en) Method and apparatus for making convex sheets of glass having a small radius of curvature
TWI432929B (zh) 控制雙軸向聚合膜之橫向網路卡尺圖形之方法
CA1280571C (en) Plastic bending
US2304629A (en) Machine for forming plastic bindings
JP3083261B2 (ja) 射出成形同時絵付装置及び方法
SE7612672L (sv) Anordning for bojning av glasskivor
US3543625A (en) Method for providing precisely controlled edge on sheet material and apparatus therefor
JP2004501002A (ja) 精密なエンボス加工のためのプロセスおよび装置
US2336535A (en) Wood bending machine
CN101228021A (zh) 控制双轴取向聚合物膜的交叉网膜厚度分布的方法
SU660843A1 (ru) Станок дл гибки
DE58901748D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum heissverformen einer kunstharz-schichtpressstoffplatte.
JP4112279B2 (ja) 凹凸パターンの多面複製原版の製造方法
ATE555919T1 (de) Verfahren zum transferieren eines hologramms oder beugungsgitters, das auf ein thermisches transferblatt aufgebracht ist
JPS6115809B2 (ru)
SU939233A1 (ru) Станок дл гибки листов из термопластичного материала
SU1512794A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из термопластичных листовых материалов гибкой
EP0365054A2 (en) Apparatus and method for bending a plastics sheet