SU1518112A1 - Пружинно-гидравлические тиски - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  зажима обрабатываемых деталей. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Пружинно-гидравлические тиски содержат корпус 1 с направл ющими 2, неподвижную губку 3 и упор 4, закрепленные на корпусе, подвижную губку 5, резьбовую втулку 6 с фланцем 7, установленную в подвижной губке, пакет тарельчатых пружин 8, возвратную пружину 9, винт 10, маховик 13 и съемный гидроцилиндр 14. Дл  зажима детали 19 гидроцилиндр 14 устанавливаетс  своим фланцем 18 в паз 17 упора 4. Через отверсти  20 подаетс  рабоча  жидкость, котора  перемещает поршень 21 со штоком 15. Последний, воздейству  на торец 16 винта 10 через втулку 7 и пакет тарельчатых пружин 8, перемещает подвижную губку. После закреплени  детали маховик 13 вращаетс  до упора его поверхности 22 в поверхность 23. Далее сливаетс  рабоча  жидкость гидроцилиндра 14 и поршень 21 с помощью пружины 24 возвращаетс  в исходное положение. Гидроцилиндр 14 снимаетс  и используетс  в других устройствах, а габариты тисков при этом резко уменьшаютс . 2 ил.

Description

Фиг J

СП

00

кэ

Иэобрете ие относитс  к машиностроению , а именно к устройствам зажима обрабатываемых деталей.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции тискоБ путем габаритов и уменьшени  качества подвижных элементов , обеспечивающих зажим детали.

На фиг.1 изображены предлагаемые тиски с гидроцилиндром, общий вид; на фиг.2 - то же, без гидроцилиндра.

Тиски содержат корпус 1 с направл ющими 2, неподвижную губку 3 и упор 4, закрепленные на корпусе 1, подвижную губку 5, установленную на направл ющих 2 между упором 4 и неподвижной губкой 3. Резьбова  втулка 6 с фланцем 7 установлена в подвижной губке 5 так, что фттанеп, 7 обращен в сторону упора А. Пакет тарельчатых пружин 8 установлен на втулке 6 между подвижной губкой 5 и фланцем 7. Возвратна  пружина 9 установлена в неподвижной губке 3. Винт 10 первым концом 11 размещен в неподвижной губке 3 и взаимодействует с возвратной пружиной 9, а вторым концом 12 взаимодействует с резьбовой втулкой 6. Винт 10 имеет маховик 13. Гидроцилиндр 14 имеет щток 15, взаимодействующий с -j 16 винта 10.

Гидроцилиндр 14 выполнен съемнь;м, дл  чего на упоре 4 выполнен паз I, в который вставлен фланец 1Ь гидроцилиндра 14. Маховик 13 установлен винте 10 между фланцем 7 резьбовой втулки 6 и упором 4 и взаимодействуе с последним.

Тиски работают следующим образом. Дл  закреплени  обрабатываемой детали 19 сменньи гидроцпличдр 14 устанавливают в паз 17, выполненный на упоре 4, посредством фланца 18, после чего рабочую жидкость под давлением подают Б отверстие 20 гидроцилиндра 4. Под действием рабочей среды порщень 21 со штоком 15 перемещаетс  влево и воздействует на винт 10, перемеща  последний влево и сжима  пружину 9 возврата. Расположенные на резьбовой поверхности настроечного винта 10 маховик 13 фиксации усили  закреплени  обрабатываемой детали 19 при сн том гидроцилиндре 5 и резьбова  втулка 6, а через нее пакт тарельчатых пружин 8 и подвижна  губкп 5, перемещаютс  плево, в результате чего последн   чакт еи-т е

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

обрабатываемую деталь 19. Одновременно с осуществлением процесса закреплени  под действием усили , развиваемого сменным гидроцилиндром 14, происходит сжатие пакета тарельчатых пружин 8 и аккумулирование усили  зажима , а между поверхностью 22 маховика 13 и торцом 23 боковой поверхности корпуса 1 образуетс  зазор. Далее маховик 13 перемещаетс  вправо до упора поверхности 22 в торец 23, в результате чего производит стопорение настроечного винта 10, а вместе с ним и подвижной губки 5, закрепл ющей обрабатываемую деталь 19. После этого рабоча  жидкость переключаетс  на cjniB, пружина 24 гидроцилиндра 14 возвращает поршень 21 со штоком 15 в Исходное положение и гидроцилиндр 14 может быть сн т и использован дл  зак-. реплени  обрабатываемых деталей в друг их устройствах. При этом обраба- тыиаема  деталь 19 остаетс  закрепленной в тиски под действием аккуму- лироваьн1;го усили  зажима сжатого пакета тарельчатых пружин 8.

Дл  разжима обработанной в тисках детали 19 гидроцилиндр 14 фланцем 18 снова вставл етс  в паз 17 боковой поверхности корпуса 1 и через отверстие 20 подаетс  под давлением рабоча  среда. Шток 15 перемещаетс  влево, . .икздействует на настроечный винт 10 1 уменьшает нагрузку, действующую на маховик 13 до величины, достаточ-. ной дл  его свободного перемещени  по резьбовой поверхности настроечно- 10 винта 10. Маховик 13 перемещаетс  влево и между поверхностью 22 и торцом 23 боковой поверхности корпуса 1 образуетс  зазор. Рабоча  жидкость пепеключаетс  на слив, поршень 21 со штоком 15 возвращаютс  в исходное положение, а пружина 9 перемещает настроечный винт 10 и взаимодействующую с 1 им через резьбовую втулку 6 подвижную губку 5 вправо до упора торца 16 настроечного винта 10 в торец 25 штока 15, в результате чего происходит раскрепление обрабатываемой де- Tajui 19. il о р м у л а изобретени 

Пружинно-гидравлические тиски, содержащие корпус с направл ющими, неподвижную губку, закрепленную с одной стороны корпуса, упор, закреплен- fibiii на другой стороне корпуса, подвкжфиг .2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пружинно-гидравлические тиски, содержащие корпус с направляющими, неподвижную губку, закрепленную с одной стороны корпуса, упор, закрепленный на другой стороне корпуса, подвиж1518112 ную губку, установленную на направляющих между упорами и неподвижной губкой резьбовую втулку с фланцем, установленную в подвижной губке так, что фланец обращен в сторону упора, пакет тарельчатых пружин, установленных между подвижной губкой и фланцем втулки, возвратную пружину, установленную в неподвижной губке, винт, пер-ю вый конец которого размещен в неподвижной губке с возможностью взаимодействия с возвратной пружиной, а второй - в резьбовой втулке, маховик и гидроцилиндр, шток которого взаимодействует с винтом штоком, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, гидроцилиндр установлен на упоре с возможностью съема и взаимодействия штоком с торцом винта, а маховик установлен на винте между фланцем резьбовой втулки И упором С ВОЗМОЖНОСТЬЮ 8 38---1 имодействия с последним.