SU1668078A1 - Зажимное устройство машин дл сварки трением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при разработке оборудовани  сварки трением металлических изделий сложного профил . Цель изобретени  - исключение поломки зажимаемой профильной заготовки путем обеспечени  прижати  кулачков с незначительным усилием и повышени  точности базировани , а также расширение технологических возможностей и повышение качества сварного соединени . Зажимаема  профильна  заготовка вводитс  в зажимное устройство через профильное отверстие водоохлаждаемой матрицы 13 до соприкосновени  ее торца с торцом сменного штыр  20 торцевого упора. Устройство обеспечивает центровку свариваемых заготовок по оси сварки, исключающую вибрацию и расшатывание заготовки, и позвол ет исключить поломки заготовки зажимными кулачками. При этом исключаетс  повреждение поверхности заготовки, взаимодействующей с упором. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при разработке обо рудовани  сварки трением металлических изделий сложного профил , например профильных заготовок частей концевых фрез с круглыми заготовками хвостовиков.

Цель изобретени  - исключение поломки зажимаемой профильной заготовки путем обеспечени  прижати  кулачков с незначительным усилием и повышени  точности базировани  заготовки, а также расширение технологических возможностей и повышение качества сварного соединени .

На фиг.1 изображено зажимное устройство , продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - профильна  заготовка перед сваркой.

Зажимное устройство содержит жестко закрепленный на стойке машины корпус 1 с п тью сменными зажимными кулачками 2, св занными посредством п ти клиньев 3 с гильзой 4, на которой установлены пружина 5, регулировочна  прокладка 6, гайка 7 и контргайка 8.

Гильза 4 установлена во втулке 9 с продольным внутренним пазом. Палец 10, размещенный в пазу втулки 9 и запрессованный в гильзе 4, предотвращает вращение гильзы 4. На корпус 1 установлена с помощью двух полых штифтов 11 с уплотни- гельными кольцами и одного сплошного 12 матрица 13, прижата  крышкой 14 с уплот- нительными кольцами. Крышка устанавливаетс  с помощью винтов 15. Форма отверсти  в матрице 13 повтор ет форму поперечного сечени  зажимаемой заготовки . Матрица имеет формирующую грат полость. Дл  подачи консистентной смазки на клинь  3 и кулачки 2 имеетс  масленка 16. Два штуцера 17 служат дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости. В корпусе 1 посредством резьбового соединени  установлена гильза 18 и упор 19, на рабочем торце которого установлен сменный штырь 20, выполненный из м гкого металла, например меди.

Устройство работает следующим образом .

При перемещении вправо подвижной стойки сварочной машины гайка 7 под действием неподвижного упора на станине сварочной машины перемещаетс  влево, сжимает пружину 5, упираетс  в торец гильзы 18 и посредством гильзы 4 и клиньев 3 разжимает кулачки 2.

Профильную заготовку ввод т в полость зажимного устройства через профильное отверстие в матрице 13 до соприкосновени 

ее торца с торцом сменного штыр  20. Затем подвижна  стойка перемещаетс  влево, при этом гайка 7 освобождаетс  от действи  неподвижного упора на станине и под действием усили  пружины 5 перемещаетс  вправо, а посредством гильзы 4 и клиньев 3 кулачками 2 прижимает и центрирует профильную заготовку. При дальнейшем перемещении подвижной стойки влево

происходит смыкание свариваемых торцов профильной заготовки хвостовика, включают вращение шпиндел  сварочной машины и создают осевую нагрузку. Происходит сварка трением. При этом крут щий момент воспринимает матрица 13 и через штифты 11 и 12 передает на корпус 1. Осевое усилие воспринимает упор 19 и чеоез гильзу 18 передает его на корпус 1. Прижим и центровка профильной заготовки обеспечиваегс  кулачками 2 от усили  пружины 5, передаваемого гильзой и клинь ми 3, величина которого регулируетс  толщиной прокладки 6. Дл  охлаждени  профильной матрицы 13 через штуцер 17, отверсти  в

корпусе 1, отверстие в штифте 11, канавку в матрице 13 и далее в обратном пор дке подаетс  вода.

Переналадка зажимного устройства машин дл  сварки трением осуществл етс 

следующим образом.

Снимают крышку 14 суплотнительными кольцами, замен ют матрицу 13 с профильным отверстием, соответствующим форме и размеру свариваемой заготовки, а также

устанавливают комплект кулачков 2, соответствующих по диапазону диаметру зажимаемой заготовки, и производ т установку и закрепление заготовки, затем посредством винтовой передачи регулируют упор 19

на длину свариваемой заготовки.

Применение предлагаемого устройства позвол ет исключить поломки профильных заготовок, улучшить качество сварки и расширить технологические возможности (расширить диапазон зажимных деталей по диаметру и длине).

Claims (4)

1. Зажимное устройство машин дл 

сварки трением, содержащее установленный в стойке машины корпус с зажимными кулачками и пружинным приводом их зажати  и торцевой упор, отличающеес  тем, что, с целью исключени  поломки зажимаемой профильной заготовки режущего инструмента путем обеспечени  прижати  кулачков с незначительным усилием и повышени  точности базировани  заготовки, а также расширени  технологических возможностей , устройство снабжено сменной

матрицей с профильным отверстием дл  установки заготовки, а корпус с зажимными кулачками жестко закреплен на стойке.

2. Устройство поп.1.отличающее- с   тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени , матрица выполнена водоохлаждаемой и снабжена формирующей грат полостью.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что упор снабжен установленным на его рабочем торце сменным штырем из м гкого металла.

4.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что оно снабжено элементами регулировани  усили  пружины прижати  кулачков .

Фиг. 2

В-Б

Фиг.З