SU1217620A1 - Зажимное устройство - Google Patents

Description

1 1

Изобретение относитс  к обработ- , ке материалов резанием, а именно к устройствам дл  закреплени  деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретени  - повьшение надежности работы путем закреплени  детали с помощью Г-образных рычагов, взаимодействующих с клиновым элементом от силового цилиндра.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид,осевой разрез; на фиг;2 - вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фигЛ;. на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1.

Зажимное устройство содержит корпус 1, неподвижную губку 2, подвижную губку 3 в виде силового цилиндра 4 с поршнем 5 и толкателем 6, два Г-образных рычага 7, оси 8 которых закреплены в корпусе 1. Силовой цилиндр 4 имеет выступы 9 с пазами 10. В корпусе 1 выполнены направл ющие 1 дл  выступов 9 силового цилиндра 4. Расположенный между подвижной губкой 3 и корпусом 1 клиновой элемент 12 св зан посредством стенок полостей 13, рычагов 7 и пазов 10 с выступами 9 силового цилиндра 4. Толкатель 6 имеет на конце бур.т 14, а между буртом 14 неподвижно относительно корпуса 1 расположен упор 15 дл  бурта 14 при обратном ходе толкател  6. На силовом цилиндре 4 выполнена коническа  поверхность 16 выталкива1га  клина 12, а клиновой элемент 12 имеет основание 17 дл  контакта с поверхностью 16.

Подвижна  губка 3 имеет наклонную поверхность 18 дл  контакта с клиновым элементом 12 и подпружинена пружинами 19 в сторону толкател  6. Между неподвижной губкой 2 и подвижной губкой 3 на основании 20 установлена обрабатываема  деталь 21.Г-образный рычаг 7 имеет рабочие головки 22 и 23. Поршень 5 имеет шток 24.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочего тела (масла , воздуха или др.) в полость 25 силового цилиндра 4, поршень 5 со штоком 24 и толкателем 6 перемещаетс  влево и толкает подпружиненную подвижную губку 3 до ее кЬнтакта

176202

с деталью 21, а затем до упора детали 21 в неподвижную губку 2. Происходит предварительный прижим детали 21 , после чего движение поршн 

5 5 прекращаетс , но наполнение полости 25 рабочим телом продолжаетс , в результате чего силовой цилиндр 4 перемещаетс  в корпусе 1 вправо. При этом стенки пазов 10 силового

0 цилиндра 4 воздействуют на рабочие головки 22 Г-образных рычагов 7, которые, поворачива сь вокруг оси 8, через стенки полости 13 нажимают на клиновый элемент 12 и

5 опускают его вниз до отказа. При этом клиновой элемент 12 выбирает все зазоры между корпусом 1 и подвижной губкой 3 и дополнительно через наклонную поверхность 18, при0 жимает губку 3 с деталью 21 к неподвижной губке 2 и основанию 20, что обеспечивает повьшгение надежности закреплени  обрабатьгоаемой детали 21.

5 Последующее затем повьш1ение

давлени  рабочего тела в полости 25j приводит к оконч.ательному закреплению детали 21 в .устройстве и создает надежное и самотормоз щее

0 соединение в элементах зажимного . устройства.

При подаче рабочего тела в по- 26 поршень 5 перемещаетс  вправо до контакта бурта 14 толка5 тел  6 с упором 15, после чего движение поршн  5 прекращаетс , а напол ; .нение полости 26 рабочим телом продолжаетс , в результате чего силовой цилиндр 4 перемещаетс  влево,

одновременно стенки пазов 10 воздействуют на рабочие головки 22 Г-образных рычагов 7, поворачива  их вокруг оси 8. При движении силового цилиндра 4 влево последовательно

выбираетс  зазор между основанием 17 и конической поверхностью 16, которой клиновой элемент 12 поднимаетс  вверх - происходит расклинивание подвижной губки 3, а при

50 дальнейшем движении силового цилиндра рабочими головками 23 рычагов 7 выбираетс  зазор в полост х 13. Рычаги 7 через стенки полостей 13 действуют на клйновый элемент 12 и

55-поднимают его вверх, вьтод  из контакта с конической поверхностью 16 - происходит быстрый отвод подвижной губки 3 от обрабатываемой детали 21.

Происходит автоматическое расклинивание подвижной губки 3, котора  за счет пружин 19 освобождает деталь 21. Повьшение надежности закреп лени  детали 21 обеспечиваетс  жест- .кой св зью толкател  6 силового цилиндра 4 с подвижной губкой 3 и од2 -

21

12

12176204

новременной компенсацией всех зазоров в системе зажима за счет расположени  клинового элемента 12 между подвижной губкой 3 и корпу- 5 сом 1, созданием при этом только сжимающих усилий на все элементы в момент закреплени  детали 21.

Фиг.2

2ff fi

Б-В

В-В

ФигЛ

Г-Г

Фиг. 5

иг.В

Claims (1)

1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого размещены подвижная и неподвижная губки, силовой цилиндр и клиновой элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 'повышения надежности закрепления детали, устройство снабжено шарнирно установленными в корпусе Г-образными рычагами с рабочими головками, упором и толкателем, при этом силовой цилиндр установлен в корпусе с возможностью перемещения, а толкатель предназначен для взаимодействия с одной стороны со штоком силового цилиндра, а с другой стороны - с подвижной губкой и размещенным на корпусе упором, при-; чем каждый Г-образный рычаг установлен с возможностью взаимодействия одной рабочей головкой со стен-, кой полости, выполненной в клиновом элементе, а другой - со стенкой паза, выполненного в выступе силового цилиндра, при этом клиновая поверхность каждого бокового выступа предназначена для взаимодействия с наружной поверхностью клинового элемента. ·