Изобретение относитс к технологи машиностроени и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х при механической обработке деталей на металлорежущих станках, не имеющих задней бабки, Известно устройство дл продольного точени на металлорежущем станке , не имеющем задней бабки, содержашее корпус и подвижный относительно корпуса поджимной узел с приводом 1.-. . Недостатком этого устройства вл етс переменное усилие поджима, которое в начале поджима перед обрабо кой равно нулю, а в конце обработки достигает максимального значени . Это приводит к неравномерному выбиранию зазоров, неи: бежно имеющихс в подвижных соединени х стайка,, приспособлени и самого устройства, что искажает геометрическую форму обрабатываемой поверхности нежестко детали и, как следствие, не обеспечивает получени стабильной точност размеров, Цель изобретени - создание посто нного усили поджима, Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл продольного- то чени на металлургическом станке-, не имеющем задней бабки, содержаще корпус и подвижный относительно кор пуса поджимной узел с приводом, под жимной узел выполнен с виде скалки с поршнем, а его привод-в виде размещенных в корпусе и соединенных между собой каналами цилиндров, в одном из которых размещен поршень скалки, а другой снабжен оболочкой, образующей дополнительный цилиндр, который снабжен предохранительным клапаном и в котором расположен хвостовик.скалки, На фиг, 1 изображено устройство продольного точени в начале обработки , общий вид; на фиг, 2 - то же в конце обработки. Устройство дл продольного точени содержит корпус 1 с цилиндром 2 и цилиндром 3, снабженным оболочкой 4,образующей дополнительный цилинд 5,В цилиндре 2 расположена скалка 6 с поршнем 7, а ее хвостовик 8 расположен в дополнительном цилинд ре. Каналы 9 соедин ют цилиндры 2 и 3 между собой. Дополнительный цилиндр снабжен предохранительным кла паном 10, взаимодействующим с атмос ферой. Цилиндр 2 сообщаетс с атмос . . ферой через канал 11, а дополнитель ный цилиндр 5 соединен с пневкюсетью сжатого воздуха через канал 1 Цилиндр 3 заполйен жидкостью, котор через каналы 9 поступает в цилиндр и воздействует на торец 13 поршн . В свою очередь торец 14 поршн взаимрдействует с атмосферным, воздухом, наход щимс в цилиндре 2, На торце скалки размещен вращающийс центр 15, поджимающий торец детали 16, установленной в приспособлений 17, Устройство размещаетс на продольном суппорте 18, например, шестишпиндельного патронного полуавтомата. Устройство работает следующим образом, Перед началом обработки устройство находитс в положении,, указанном на фиг, 1, После включени полуавтоматического цикла работы станка начинают вращатьс шпиндели, после чего осуществл етс быстрый подвод продольного суппорта, затем его рабоча подача. При этом скалка 6 вращающимс центром 15 поджимает торец детали. 16 и становитс неподвижной по отношению , к последней, а корпус 1 устройства вместе с продольным суппортом 18 перемещаетс в направлении рабочей подачи, В это врем торец 13 поршн 7 вытесн ет жидкость .из цилиндра 2 через каналы 9 в цилиндр 3, Жидкость сжимает оболочку 4, котора вытесн ет сжатый воздух из дополнительного цилиндра 5 через предохранител.ьный клапан 10 в окружающую атмосферу , обеспечива в жидкости посто нное давление. Таким образом, деталь 16 на прот - жении всего периода обработки продольного точени ) непрерьавно поджата посто нным усилием. После окончани обточки продольный суппорт, .быстрым перемещением вправо, отводитс в исходное положение вместе с устройством, Так как скалка 6 с вращающимс . центром 15 отводитс от торца детали ., 16 вместе со всем устройством, а осевое сопротивление со стороны детали 16 отсутствует, сжатый вбзйух из пневмосети под посто нным даблением через канал 12 поступает в дополнительный цилиндр 5, оболочка 4, выжимает жидкость из цилиндра 3 через каналы 9 в правую полость цилинд-. ра 2, Жидкость воздействует на торец 13 поршн 7 и перемещает его со скалкой 6 влево. При этом торец 14 поршн 7 вытесн ет воздух из левой полости цилиндра 2 через канал 11 в окружающую атмосферу и скалка 6 с вращающимис центром 15 занимает первоначальное исходное положение. Предлагаемое устройство создает посто нное усилие поджима детали на , прот жении всего периода обработки.