SU1516193A1 - Способ получени герметичных днищ - Google Patents
Способ получени герметичных днищ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516193A1 SU1516193A1 SU884338999A SU4338999A SU1516193A1 SU 1516193 A1 SU1516193 A1 SU 1516193A1 SU 884338999 A SU884338999 A SU 884338999A SU 4338999 A SU4338999 A SU 4338999A SU 1516193 A1 SU1516193 A1 SU 1516193A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hemisphere
- roller
- radius
- oxygen
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам получени герметичных днищ. Цель изобретени - повышение качества готовой продукции за счет обеспечени герметичности стыка кромок. Нагретый конец трубной заготовки деформируют двум неприводными перемещающимис к оси закатки роликами. Сначала первым роликом, имеющим профилированную поверхность, формуют полусферу, а затем вторым роликом полусферу переформовывают в днище. Радиус полусферы больше радиуса днища. Полусфера и днище имеют общую точку, расположенную на оси закатки. В момент смыкани кромок производ т их газопламенную очистку, например, кислородно-ацетиленовым пламенем или кислородом. По мере приближени к зоне сварки второго ролика обдувку кромок прекращают. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке мета .1лон давлением, а именно к спг)собам по.чучени герметичных днищ.
Целью изобретени вл етс повьплеиие качесгва ютовою издели за счет обеспечени 1 ер.метичности стыка кро.мок.
На фиг. I изображена формовка полусферы перв1)1.м роликом; на фиг. 2 - ка кром(ж кисюродо.м в .момент (.)бразова- ни щва при формовке вторым роликом; на фиг. 3окончательна фор- .мовка днища вт(.)ры.м роликом.
(лк)соб выполн ют следующим обра:к)м.
Трубную заготовк} I зак1)епл ют в 1ппин деле. Шпинделю со(.)бщак:1Т вращательное движение и первым роликом 2, имеющим про(|)илированную поверхность на предварительно нагретом конце заготовки, производ т формовку полусферы 3. Затем вторым роликом 4 по;|усферу 3 переформовывают в днище 5, причем радиус полусферы R больше радиуса днища /п. при этом полусфера и днище имеют общую точку 6, расно.юженную на оси закатки. В момент
смыкани кром(.1К производ т их обдувку кислородно-ацетиленовым пламенем или кислородом из горелки 7, причем по мере приближени к зоне сварки второго ро.-1ика об- кромок прекращают.
Пример. Дл производства герметичных ДНИП1 используют трубную заготовку (02IMX8 мм). Конец заготовки 1 (/, 155 мм) предварительно нагреваетс до / 1250°С и заготовка зажимаетс в шпинделе . 1Пнинделю сообщают вращате. и.ное движение с частотой 420 об/мин и одновременно перемещают в радиальном направлении к оси заготовки первый ро.1ик со ско ростью 5 м.м/с. максимальный диаметр ро лика 630 мм. ц ирина 160 мм. калиб 1ов- ка ролика выполнена радиусом R 180 мм, соответствующим полусфере. После формой ки первым роликом полусферы осущест- в,п ют поворот второго ролика 4 (диамег|1 400 мм. ширина 225 мм) с : ксцентри- ситетом мм на угол 90 со скоростью 3 град/с. С.мыкание кромок осуществл етс при повороте второго ролика на yi O.4 35
сл
О5
со
00
40 . () кромок кислородом из горелки осуществл етс перед смыканием, в момент образовани ujea 6 и после него. По мере приближени второго ролика к оси закатки первый ролик отводитс в начальное положение , обдувка кислородом при утом прекращаетс . Дальнейша ,доформовка днища радиусом () мм производитс вторым роликом. Окончание формовки соответствует положению второго ролика, повернутого на угол 90 Затем проис.ходит отвод второго )о,лика в исходное по.ложение.
ред,;1оженный способ формовки герме- тичны.х днищ 11озво,т ет повысить качество продукции за счет обеспечени герметичности стыка ,
Claims (2)
1. (люсоб получени герметичны.х днищ, включаюиип формовку наг ретого конца вра
5
НАающейс трубной заготовки двум неприводными перемещающимис к оси закатки роликами, отличающийс тем, что, с целью повышени качества готового издели за счет обеспечени герметичности стыка кромок, на конце заготовки первым роликом с профилированной поверхностью формуют полусферу , а зате.м вторы.м роликом полусферу переформовывают в днище, причем радиус полусферы больц е радиуса днища, при этом полусфера и днище имеют общую точку, расположенную на оси закатки, в момент образовани сварного Ц1ва производ т газопламенную очистку поверхности кромок.
2. Способ по п, 1, отличающийс тем, что газопламенную очистку поверхности крю- мок производ т кислородно-ацетиленовым пламенем или кислородом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884338999A SU1516193A1 (ru) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Способ получени герметичных днищ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884338999A SU1516193A1 (ru) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Способ получени герметичных днищ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516193A1 true SU1516193A1 (ru) | 1989-10-23 |
Family
ID=21340460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884338999A SU1516193A1 (ru) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Способ получени герметичных днищ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516193A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104697651A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-10 | 杭州热威机电有限公司 | 测温探头用搪瓷盲管结构及其制作方法 |
-
1988
- 1988-11-09 SU SU884338999A patent/SU1516193A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE Ло 2144863, кл. В 21 D 41/04, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104697651A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-10 | 杭州热威机电有限公司 | 测温探头用搪瓷盲管结构及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3995572A (en) | Forming small diameter opening for aerosol, screw cap, or crown cap by multistage necking-in of drawn or drawn and ironed container body | |
US3998174A (en) | Light-weight, high-strength, drawn and ironed, flat rolled steel container body method of manufacture | |
EA018405B1 (ru) | Расширительная матрица для изготовления металлических емкостей и система матриц | |
US4927043A (en) | Necked-down can having a false seam and an apparatus to form same | |
SU1516193A1 (ru) | Способ получени герметичных днищ | |
US4646930A (en) | Bottom profile for a seamless container body | |
EP0164161B1 (en) | Method and apparatus of manufacturing a body of a container and said body | |
CN1005021B (zh) | 多点径向辗环工艺 | |
SU1572732A1 (ru) | Способ изготовлени баллона и формователь дл его осуществлени | |
SU763025A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий типа поршневых колец | |
SU768526A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных коротких полых тел вращени | |
SU1729661A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей | |
SU1750796A1 (ru) | Способ ротационной обработки | |
SU1449235A1 (ru) | Способ получени внутренней резьбы | |
RU1787060C (ru) | Способ прокатки колец | |
RU1794565C (ru) | Способ получени кольцевых профилей из малопластичных материалов | |
SU1579626A1 (ru) | Способ изготовлени поковок дисков | |
RU2035247C1 (ru) | Способ изготовления сварных профильных труб | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
SU818682A1 (ru) | Способ продольной прокаткиТРуб | |
RU1771854C (ru) | Устройство дл закатки горловин баллонов | |
SU880584A1 (ru) | Способ обкатки концов трубчатых заготовок | |
SU1690926A1 (ru) | Способ закатки горловины баллона | |
SU1355325A1 (ru) | Ролик дл закатки днищ баллонов | |
SU1423228A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с криволинейной поверхностью |