SU1514581A1 - Устройство для односторонней доводки - Google Patents

Устройство для односторонней доводки Download PDF

Info

Publication number
SU1514581A1
SU1514581A1 SU874254344A SU4254344A SU1514581A1 SU 1514581 A1 SU1514581 A1 SU 1514581A1 SU 874254344 A SU874254344 A SU 874254344A SU 4254344 A SU4254344 A SU 4254344A SU 1514581 A1 SU1514581 A1 SU 1514581A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
fungus
chain
flanges
mechanisms
Prior art date
Application number
SU874254344A
Other languages
English (en)
Inventor
Leonid P Obukhov
Aleksandr P Lushin
Veniamin A Isaev
Original Assignee
Leonid P Obukhov
Aleksandr P Lushin
Veniamin A Isaev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leonid P Obukhov, Aleksandr P Lushin, Veniamin A Isaev filed Critical Leonid P Obukhov
Priority to SU874254344A priority Critical patent/SU1514581A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1514581A1 publication Critical patent/SU1514581A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке торцов роликов подшипников качения в подшипниковой промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки конических поверхностей. Устройство выполнено в виде замкнутой вокруг оси станка цепи механизмов, включающих
. звездочки 4, каждая звездочка смонтирована в пазу, образованном подложкой 7, предназначенной для взаимодействия с нижним диском 2, и корпуЬ>::/ .'ί ' - ·Α !
1514581
сом-грибком 8, соединенными между собой стойками 9, свободно проходящими через выполненные в звездочке 4 нецентрально расположенные отверстия.
По периферии корпуса-грибка 8 выполнены дорожка качения 12 и упорный бурт 13, предназначенные для взаимодействия с обрабатываемыми изделиями типа роликов 14 подшипников качения, помещаемых в отверстия обоймы 16, установленной с возможностью вращения на корпусе-грибке 8. Причем прижимное кольцо 19 охватывает последний с возможностью взаимодействия своей дорожкой качения с периферией изделий и соединено через байонетное соединение и вертикальные винты 21 с фланцем 22, установленным в нижней части корпуса-грибка 8 посредством упорного подшипника, при этом механизмы соединены между собой в замкнутую вокруг вертикальной оси станка цепь через фланцы 22 шарнирно присоединенными к ним планками 25. При вращении центрального колеса 5 11 16 17 16 26
8
фие. 1
3 1514581
4
звездочки 4 увлекаются в планетарное перемещение и вращают корпусы-грибки 8 во фланцах 22. Ролики 14 перекатываются между корпусом-грибком 8 и
неподвижным прижимным кольцом 19. При опущенном притире 1 происходит обработка конической поверхности роликов 14 . 3 ил .
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке торцов роликов подшипников качения в подшипниковой промышленности. 15
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки конусных торцов роликов подшипников качения.
На фиг, 1 представлено устройство,20 поперечный разрез; на фиг. 2 - устройство, вид сверху, с условно удаленными верхним диском; на фиг. 3 ролик в момент обработки, в увеличенном масштабе. ^5
Устройство установлено в доводочном станке,содержащем два диска верхний 1 и нижний 2 с вертикальной осью вращения. Между дисками 1, 2 заключена цепь механизмов 3, причем цепь замкнута вокруг оси дисков 1, 2 станка. Каждый механизм 3 включает звездочку 4 планетарной наладки, находящуюся в зацеплении с центральным 5 и наружным 6 колесами, сообщающими . 35 звездочке 4 вращение, приводиться во вращение от привода (не показан) может то или иное из колес 5, 6 или оба вместе. Диски 1, 2·также могут приводиться во вращение от привода (не по-40 казан) , а станок имеет станину (не -показана) и механизм подвода - отвода верхнего диска 1 (не показан). Каждая звездочка 4 в каждом из механизмов 3 смонтирована в пазу, образованном 45 между подложкой 7, предназначенной для опоры каждого механизма 3 для взаимодействия с нижним диском 2, и корпусом-грибком 8, соединенными между , собой стойками 9, свободно проходящими через выполненные в звездочке 4 нецентрально расположенные отверстия 10. Через стойки 9, выполненные в виде втулок, пропущены стяжные болты 11, обеспечивающие соединение подложки - 7-55 с корпусом-грибком 8. По периферии корпуса-грибка 8 выполнена дорожка 12 качения (коническая, угол уклона β выбран из соотношения, р> + «^ = 90°,
где σί - угол уклона требуемого конуса на торце ролика) и упорный бурт 13, предназначенные для взаимодействия с обрабатываемыми изделиями - роликами 14 подшипников качения, помещаемых в равномерно размещенные по окружности отверстия 15 обоймы 16, установленной с возможностью вращения на корпусе-грибке 8, для чего у обоймы имеется внутренний бурт 17, которым она входит в соответствующий открытый кольцевой паз 18 корпуса-грибка 8. Корпус-грибок 8 охватывает с возможностью взаимодействия дорожкой 12 качения (конической, с указанным углом уклона /з) с периферией изделий - роликов 14 прижимное кольцо 19, соединенное через байонетное соединение 20 и вертикальные винты 21 с фланцем 22, причем вертикальные винты 21 смонтированы во фланце 22, а головки их размещены в соответствующих наклонных по окружности пазах 23 прижимного кольца 19. Фланец 22 установлен в нижней части корпуса-грибка 8 посредством упорного подшипника 24 механизмы 3 соединены между собой в замкнутую вокруг вертикальной оси станка цепь через фланцы 22 посредством шарнирно присоединенных к ним планок 25, соединяющих соседнйе механизмы 3 в замкнутую цепь механизмов 3 вокруг вертикальной оси станка.
Предлагаемое устройство действует следующим образом.
При удаленном верхнем диске 1 станка в каждом механизме 3 замкнутой их цепи размещают подлежащие обработке изделия-ролики, для чего при снятом прижимном кольце 19 устанавливают в отверстия обоймы изделия - ролики 14. После заполнения устанавливают на место прижимное кольцо 19 посредством байонетного с наклонными пазами 23 соединения, через головки винтов 21 обеспечивают натяг между прижимным кольцом 19, изделиями - роликами 14 и корпусом-грибком 8, возникающий
5
1514581
6
при осевом перемещении прижимного кольца 19 и соответствующем возникновении натяга в конусах сопрягаемых поверхностях, которыми является конусная поверхность дорожки качения прижимного кольца 19 и образующие цилиндрических изделий - роликов 14, расрасположенные по образующим конуса ввиду размещения роликов 14 своими образующими по конической поверхности дорожки 12 качения корпуса-грибка 8.
После загрузки всех механизмов 3 устройства изделиями - роликами 14 подводят верхний диск 1 станка и с ,5 необходимым рабочим усилием прижимают к выступающим торцам роликов, а также сообщают планетарное перемещение (при вращении дисков 1, 2) звездочкам 4, которые вращают корпусы-грибки 20 8 в механизмах при остающихся в относительной к ним неподвижности фланцах 22, через которые механизмы 3 соединены в замкнутую вокруг оси станка цепь планками 25,и соответствую- ; щей относительно корпуса-грибка 8 неподвижности прижимного кольца 19, соединенного жестко с фланцем 22. Изделия - ролики 14, находящиеся между вращающимся: корпусом-грибком 8 и неподвижным относительно последнего прижимным кольцом 19, получают вращательное вокруг собственной оси движение, кроме того, со своей осью изделия - ролики 14 получают вращение вокруг.оси каждого механизма 3 и вместе с цепью механизмов ролики перемещаются вокруг оси станка. Сложение этих движений позволяет произвести доводку конусных поверхностей на торцах роликов с высоким качеством.
Предлагаемое устройство в доводочном станке обладает расширенными технологическими возможностями и поз.воляет произвести доводку конусных торцов роликов подшипников качения.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для односторонней доводки деталей, установленных в связанных с планетарным приводом сепараторах-спутниках со звездочками, снабженных прижимами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических вохможностей за счет обеспечения обработки конических поверхностей, сепараторы-спутники выполнены в виде кинематически связанных между собой в единую цепь фланцев^ в центральное отверстие каждого из которых установлен корпус-грибок с возможностью вращения относительно последнего и связанный со звездочкой сепаратора, при этом корпус-грибок вывыполнен с конической дорожкой качения и соосным ей кольцевым пазом, в котором с возможностью вращения размещена введенная в устройство обойма для деталей,а прижимы выполнены в виде охватывающих обоймы колец с внутренней конической дорожкой качения и соединены с фланцами.
    го'
    1514581
    1
    фиг.З
    19
    14
SU874254344A 1987-04-08 1987-04-08 Устройство для односторонней доводки SU1514581A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874254344A SU1514581A1 (ru) 1987-04-08 1987-04-08 Устройство для односторонней доводки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874254344A SU1514581A1 (ru) 1987-04-08 1987-04-08 Устройство для односторонней доводки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514581A1 true SU1514581A1 (ru) 1989-10-15

Family

ID=21307861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874254344A SU1514581A1 (ru) 1987-04-08 1987-04-08 Устройство для односторонней доводки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514581A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4512223A (en) Lathe
SU1514581A1 (ru) Устройство для односторонней доводки
US3457682A (en) Lapping machine
US5425440A (en) Device for the continuous conveying and turning of workpieces
US4790719A (en) Method for storing and feeding tire beads
CN107336070A (zh) 一种能够调节的轴承加工进料提升输送装置
KR101340132B1 (ko) 회전기구를 이용한 볼 베어링의 볼 세퍼레이터 조립장치
WO1994029076A1 (en) A method and a device for grinding the rollers of roller guides in rolling mills and a roller guide on which the method can be applied
US4395047A (en) Shaft seal with seal impeller for materials processing machinery
US20070190915A1 (en) Cover for guiding a medium in an abrasive disk
SU766833A1 (ru) Устройство дл шлифовани поверхностей вращени
CN107444883A (zh) 一种能够调节的新型进料提升输送装置
SU1412803A1 (ru) Устройство дл шелушени ,шлифовани и полировани зерна
JPS6410430B2 (ru)
SU1093498A1 (ru) Устройство дл обработки шариков
SU1692819A1 (ru) Способ двусторонней обработки торцов деталей
SU949238A1 (ru) Устройство дл обкатки подшипников
SU1414591A1 (ru) Устройство дл базировани и вращени деталей
JP2877218B2 (ja) 表面処理装置
US1375890A (en) Grinding of antifriction-rollers
JPH05220422A (ja) 加工品の連続脱油装置
SU1313668A1 (ru) Центробежна установка дл абразивной поверхностной обработки заготовок
US805246A (en) Method of polishing spinning-rings.
SU1281387A1 (ru) Шлифовальна головка
CN107472835A (zh) 一种能够调节的轴承进料提升装置