SU1514581A1 - Устройство для односторонней доводки - Google Patents
Устройство для односторонней доводки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514581A1 SU1514581A1 SU874254344A SU4254344A SU1514581A1 SU 1514581 A1 SU1514581 A1 SU 1514581A1 SU 874254344 A SU874254344 A SU 874254344A SU 4254344 A SU4254344 A SU 4254344A SU 1514581 A1 SU1514581 A1 SU 1514581A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- fungus
- chain
- flanges
- mechanisms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке торцов роликов подшипников качения в подшипниковой промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки конических поверхностей. Устройство выполнено в виде замкнутой вокруг оси станка цепи механизмов, включающих
. звездочки 4, каждая звездочка смонтирована в пазу, образованном подложкой 7, предназначенной для взаимодействия с нижним диском 2, и корпуЬ>::/ .'ί ' - ·Α !
1514581
сом-грибком 8, соединенными между собой стойками 9, свободно проходящими через выполненные в звездочке 4 нецентрально расположенные отверстия.
По периферии корпуса-грибка 8 выполнены дорожка качения 12 и упорный бурт 13, предназначенные для взаимодействия с обрабатываемыми изделиями типа роликов 14 подшипников качения, помещаемых в отверстия обоймы 16, установленной с возможностью вращения на корпусе-грибке 8. Причем прижимное кольцо 19 охватывает последний с возможностью взаимодействия своей дорожкой качения с периферией изделий и соединено через байонетное соединение и вертикальные винты 21 с фланцем 22, установленным в нижней части корпуса-грибка 8 посредством упорного подшипника, при этом механизмы соединены между собой в замкнутую вокруг вертикальной оси станка цепь через фланцы 22 шарнирно присоединенными к ним планками 25. При вращении центрального колеса 5 11 16 17 16 26
8
фие. 1
3 1514581
4
звездочки 4 увлекаются в планетарное перемещение и вращают корпусы-грибки 8 во фланцах 22. Ролики 14 перекатываются между корпусом-грибком 8 и
неподвижным прижимным кольцом 19. При опущенном притире 1 происходит обработка конической поверхности роликов 14 . 3 ил .
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке торцов роликов подшипников качения в подшипниковой промышленности. 15
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки конусных торцов роликов подшипников качения.
На фиг, 1 представлено устройство,20 поперечный разрез; на фиг. 2 - устройство, вид сверху, с условно удаленными верхним диском; на фиг. 3 ролик в момент обработки, в увеличенном масштабе. ^5
Устройство установлено в доводочном станке,содержащем два диска верхний 1 и нижний 2 с вертикальной осью вращения. Между дисками 1, 2 заключена цепь механизмов 3, причем цепь замкнута вокруг оси дисков 1, 2 станка. Каждый механизм 3 включает звездочку 4 планетарной наладки, находящуюся в зацеплении с центральным 5 и наружным 6 колесами, сообщающими . 35 звездочке 4 вращение, приводиться во вращение от привода (не показан) может то или иное из колес 5, 6 или оба вместе. Диски 1, 2·также могут приводиться во вращение от привода (не по-40 казан) , а станок имеет станину (не -показана) и механизм подвода - отвода верхнего диска 1 (не показан). Каждая звездочка 4 в каждом из механизмов 3 смонтирована в пазу, образованном 45 между подложкой 7, предназначенной для опоры каждого механизма 3 для взаимодействия с нижним диском 2, и корпусом-грибком 8, соединенными между , собой стойками 9, свободно проходящими через выполненные в звездочке 4 нецентрально расположенные отверстия 10. Через стойки 9, выполненные в виде втулок, пропущены стяжные болты 11, обеспечивающие соединение подложки - 7-55 с корпусом-грибком 8. По периферии корпуса-грибка 8 выполнена дорожка 12 качения (коническая, угол уклона β выбран из соотношения, р> + «^ = 90°,
где σί - угол уклона требуемого конуса на торце ролика) и упорный бурт 13, предназначенные для взаимодействия с обрабатываемыми изделиями - роликами 14 подшипников качения, помещаемых в равномерно размещенные по окружности отверстия 15 обоймы 16, установленной с возможностью вращения на корпусе-грибке 8, для чего у обоймы имеется внутренний бурт 17, которым она входит в соответствующий открытый кольцевой паз 18 корпуса-грибка 8. Корпус-грибок 8 охватывает с возможностью взаимодействия дорожкой 12 качения (конической, с указанным углом уклона /з) с периферией изделий - роликов 14 прижимное кольцо 19, соединенное через байонетное соединение 20 и вертикальные винты 21 с фланцем 22, причем вертикальные винты 21 смонтированы во фланце 22, а головки их размещены в соответствующих наклонных по окружности пазах 23 прижимного кольца 19. Фланец 22 установлен в нижней части корпуса-грибка 8 посредством упорного подшипника 24 механизмы 3 соединены между собой в замкнутую вокруг вертикальной оси станка цепь через фланцы 22 посредством шарнирно присоединенных к ним планок 25, соединяющих соседнйе механизмы 3 в замкнутую цепь механизмов 3 вокруг вертикальной оси станка.
Предлагаемое устройство действует следующим образом.
При удаленном верхнем диске 1 станка в каждом механизме 3 замкнутой их цепи размещают подлежащие обработке изделия-ролики, для чего при снятом прижимном кольце 19 устанавливают в отверстия обоймы изделия - ролики 14. После заполнения устанавливают на место прижимное кольцо 19 посредством байонетного с наклонными пазами 23 соединения, через головки винтов 21 обеспечивают натяг между прижимным кольцом 19, изделиями - роликами 14 и корпусом-грибком 8, возникающий
5
1514581
6
при осевом перемещении прижимного кольца 19 и соответствующем возникновении натяга в конусах сопрягаемых поверхностях, которыми является конусная поверхность дорожки качения прижимного кольца 19 и образующие цилиндрических изделий - роликов 14, расрасположенные по образующим конуса ввиду размещения роликов 14 своими образующими по конической поверхности дорожки 12 качения корпуса-грибка 8.
После загрузки всех механизмов 3 устройства изделиями - роликами 14 подводят верхний диск 1 станка и с ,5 необходимым рабочим усилием прижимают к выступающим торцам роликов, а также сообщают планетарное перемещение (при вращении дисков 1, 2) звездочкам 4, которые вращают корпусы-грибки 20 8 в механизмах при остающихся в относительной к ним неподвижности фланцах 22, через которые механизмы 3 соединены в замкнутую вокруг оси станка цепь планками 25,и соответствую- ; щей относительно корпуса-грибка 8 неподвижности прижимного кольца 19, соединенного жестко с фланцем 22. Изделия - ролики 14, находящиеся между вращающимся: корпусом-грибком 8 и неподвижным относительно последнего прижимным кольцом 19, получают вращательное вокруг собственной оси движение, кроме того, со своей осью изделия - ролики 14 получают вращение вокруг.оси каждого механизма 3 и вместе с цепью механизмов ролики перемещаются вокруг оси станка. Сложение этих движений позволяет произвести доводку конусных поверхностей на торцах роликов с высоким качеством.
Предлагаемое устройство в доводочном станке обладает расширенными технологическими возможностями и поз.воляет произвести доводку конусных торцов роликов подшипников качения.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для односторонней доводки деталей, установленных в связанных с планетарным приводом сепараторах-спутниках со звездочками, снабженных прижимами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических вохможностей за счет обеспечения обработки конических поверхностей, сепараторы-спутники выполнены в виде кинематически связанных между собой в единую цепь фланцев^ в центральное отверстие каждого из которых установлен корпус-грибок с возможностью вращения относительно последнего и связанный со звездочкой сепаратора, при этом корпус-грибок вывыполнен с конической дорожкой качения и соосным ей кольцевым пазом, в котором с возможностью вращения размещена введенная в устройство обойма для деталей,а прижимы выполнены в виде охватывающих обоймы колец с внутренней конической дорожкой качения и соединены с фланцами.го'15145811фиг.З1914
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254344A SU1514581A1 (ru) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Устройство для односторонней доводки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254344A SU1514581A1 (ru) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Устройство для односторонней доводки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514581A1 true SU1514581A1 (ru) | 1989-10-15 |
Family
ID=21307861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874254344A SU1514581A1 (ru) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Устройство для односторонней доводки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514581A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-08 SU SU874254344A patent/SU1514581A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4512223A (en) | Lathe | |
SU1514581A1 (ru) | Устройство для односторонней доводки | |
US3457682A (en) | Lapping machine | |
US5425440A (en) | Device for the continuous conveying and turning of workpieces | |
US4790719A (en) | Method for storing and feeding tire beads | |
CN107336070A (zh) | 一种能够调节的轴承加工进料提升输送装置 | |
KR101340132B1 (ko) | 회전기구를 이용한 볼 베어링의 볼 세퍼레이터 조립장치 | |
WO1994029076A1 (en) | A method and a device for grinding the rollers of roller guides in rolling mills and a roller guide on which the method can be applied | |
US4395047A (en) | Shaft seal with seal impeller for materials processing machinery | |
US20070190915A1 (en) | Cover for guiding a medium in an abrasive disk | |
SU766833A1 (ru) | Устройство дл шлифовани поверхностей вращени | |
CN107444883A (zh) | 一种能够调节的新型进料提升输送装置 | |
SU1412803A1 (ru) | Устройство дл шелушени ,шлифовани и полировани зерна | |
JPS6410430B2 (ru) | ||
SU1093498A1 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
SU1692819A1 (ru) | Способ двусторонней обработки торцов деталей | |
SU949238A1 (ru) | Устройство дл обкатки подшипников | |
SU1414591A1 (ru) | Устройство дл базировани и вращени деталей | |
JP2877218B2 (ja) | 表面処理装置 | |
US1375890A (en) | Grinding of antifriction-rollers | |
JPH05220422A (ja) | 加工品の連続脱油装置 | |
SU1313668A1 (ru) | Центробежна установка дл абразивной поверхностной обработки заготовок | |
US805246A (en) | Method of polishing spinning-rings. | |
SU1281387A1 (ru) | Шлифовальна головка | |
CN107472835A (zh) | 一种能够调节的轴承进料提升装置 |