SU1513241A1 - Насосно-эжекторна установка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области струйной техники, преимущественно к насосно-эжекторным установкам, используемым дл  утилизации попутного низкопотенциального газа. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет более рационального использовани  энергетических ресурсов установки. Насосно-эжекторна  установка содержит входной сепаратор (ВХС) 1, подключенные к нему линию подвода продукции скважин (ЛПП) 2, линию отвода высокопотенциального газа (ЛОГ) 3 и линию отвода жидкости (ЛОЖ) 4, подключенную к установке подготовки сырь  (УС) 5, подключенный к последней выходной сепаратор (ВЫС) 6 и газожидкостный сепаратор (ГЖС) 8 с газоотводной линией 9 и насосом 10, подключенным к ГЖС 8 по жидкости. При этом нагнетательный патрубок 11 насоса 10 подключен к жидкостно-газовому эжектору (ЖГЭ) 12, выход 13 и патрубок подвода пассивной газообразной среды (ПП) 14 которого подключены соответственно к ГЖС 8 и при помощи газоперепускной линии (ГПЛ) 15 - к ВЫС 6. Установка снабжена теплообмеником (ТО) 16, установленным на ЛОЖ 4 и подключенным по газу к ПП 14 и через ГПЛ 15 - к ВЫС 6. ЛПП 2 и ЛОГ 3 снабжены ТО 17 и 18, сообщенными последовательно по газу с ВЫС 6 и ПП 14. ТО 16, 17 и 18 снабжены лини ми 19 вывода конденсата, подключенными к ВЫС 6. Продукци  скважин по ЛПП 2 через ТО 17 поступает во ВХС 1, откуда газ по ЛОГ 3 через ТО 18 поступает по назначению. Из ВХС 1 нефтевод на  смесь по ЛОЖ 4 через ТО 16 поступает в УС 5 и из нее в ВЫС 6. Из последнего нефть поступает потребителю, а газ поступает на ТО 18 и охлаждаетс  в нем газом ЛОГ 3. Далее газ из ВЫС 6 после ТО 18 поступает в ТО 17 и 16, где он дополнительно охлаждаетс  продукцией скважин и нефтевод ной смесью. Из ТО 17 и 16 газ поступает в ПП 14. Насосом 10 жидкость подаетс  в ЖГЭ 12, который сжимает газ, поступающий через ПП 14, и газожидкостна  смесь из ЖГЭ 12 поступает в ГЖС 8, откуда жидкость вновь насосом 10 подаетс  в ЖГЭ 12, а отделившийс  газ направл етс  потребителю. Таким образом, установка ТО 16, 17 и 18 позвол ет снизить температуру газа на входе в эжектор 12, что ведет к повышению его производительности по газу и повышению производительности всей установки без дополнительных энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

(Л

с

3151

торна  установка содержит входной сепаратор (ВХС) 1, подключенные к нему линию подвода продукции скважин (ЛПП) 2, линию отвода высокопотенциального газа (ЛОГ) 3 и линию отвода жидкости (ЛОЖ) 4, подключенную к установке подготовки сырь  (УС) 5, подключенный к последней выходной сепаратор (ВЫС) 6 и газо мдкостйый сепа- ратор (ГЖС) 8 с газоотводной линией 9 и насосом 10, подключенным к ГЖС 8 по жидкости. При этом нагнетательный патрубок 11 насоса 10 подключен к жидкостно-газовому эжектору (ЖГЭ) 12, выход 13 и патрубок подвода пассивной газообразной среды (ПП) 14 которого подключены соответственно к ГЖС, 8 и при помощи газоперепускной ли- НИИ (ГПЛ) 15 - к ВЫС 6/Установка сн абжена теплообменником (ТО) 16, ус- тановленньм на ЛОЖ 4 и подключенным по газу к 1Ш 14 и через ГШ 15 - к ВЫС 6. ЛПП 2 и ЛОГ 3 снабжены ТО 17 и 18, сообщенными последовательно по газу с ВЫС б и Ш1 14. ТО 16, 17 и 18 снабжены лини ми 19 вывода конденсата , подключенными к ВЫС 6, Продукци 

скважин по ЛПП 2 через ТО 17 посту.- пает во ВХС 1 откуда газ по ЛОГ 3 через ТО 18 поступает по назначению. Из ВХС 1 нефтевод на  смесь по ЛОЖ 4 через ТО 16 поступает в УС 5 и из нее в ВЫС 6. Из последнего нефть поступает потребителю, а газ поступает на ТО 18 и охлаждаетс  в нем газом ЛОГ 3. Далее газ из ВЫС 6 после ТО 18 поступает в ТО 17 и 16, где он дополнительно охлаждаетс  продукцией скважин и нефтевод ной смесью. Из ТО 17 и 16 газ поступает в ПП 14. Насосом 10 жидкость подаетс  в ЖГЭ 12, который сжимает газ, поступающий через рП 14, и газожидкостна  смесь из ЖГЭ 12 поступает в ГЖС 8, откуда жид- кость вновь насосом 10 подаетс  в ЖГЭ 12, а отделившийс  газ направл етс  потребителю. Таким образом, установка ТО 16, 17 и 18 позвол ет снизить температуру газа на входе в эжектор 12, что веде.т к повьшению - его производительности по газу и по- Еьшению производительности всей установки без дополнительных энергозатрат 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс  к струйной технике, преимущественно к насосно- эжекторным установкам, используемым дл  утилизации попутного низкопотенциального газа.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет более рационального использовани  энергетических ресурсов установки.

На чертеже представлена схема на- сосно-эжекторной установки.

Насосно-эжекторна  установка содержит входной сепаратор 1, подклю- .ченные к нему линию 2 подвода продукции скважин, линию 3 отвода высокопотенциального газа и линию 4 отвода жидкости, подключенную к установке 5 подготовки сьфь , подключен- ньй к последней выходной сепаратор 6 с линией 7 отвода жидкости потребителю и газожидкостной сепаратор 8 с газоотводной линией 9 и насосом 10, подключенным к газожидкостноиу сепаратору 8 по жидкости, при этом нагнетательный патрубок 11 насоса 10 подключен к жидкостно-газовому эжектору 12, выход 13 и патрубок 14 подjg вода пассивной газообразной среды которого подключены соответственно к газожидкостному сепаратору 8 и при помощи газоперепускной линии 15 к выходному сепаратору 6. Установка снаб .40 жена теплообменником 16, установленным на линии 4 отвода жидкости и подключенным по газу к патрубку. 14 подвода пассивной среды эжектора 12 и через газоперепускную линию 15 к вы- ;45 ходному сепаратору 6. Лини  2 подвода продукции скважин и лини  3 отвода высокопотенциального газа снабжены теплообменниками 17 и 18, сообщенными последовательно по газу с выход ным сепаратором 6 и патрубком 14 подвода пассивной среды эжектора 12. Тепло.обменники 16-18 снабжены лини ми 19 вывода конденсата, подключенными к выходному сепаратору 6

ее При работе установки продукци  скважин по линии 2 подвода продукции скважин через теплообменник 17 поступает во входной сепаратор 1, где происходит отделение газа от жидкости.

Газ по линии 3 отвода высокопотенциального газа через теплообменник 18 поступает по назначению Из сепаратора 1 нефтевод на  смесь по линии 4 отвода жидкости через теплообменник 16 поступает в установку 5 подго товки сырь , где происходит обезвоживание , обессоливание нефти. В про- цессе обработки нефти ее нагревают. Из установки 5 подготовки сырь  нефть поступает в выходной сепаратор 6, где происходит разделение нефти и газа , вьщелившегос  из нефти в процессе обработки и снижени  давлени . Нефть по линии 7 отвода 5кидкости потребителю направл етс  по назначению Газ из выходного сепаратора 6 по газоперепускной линии 15 поступает на теплообменник 18 и охлаждаетс  в последнем газом линии 3 отвода высокопотенциального газа. Газ из вьпсод- ного сепаратора 6 имеет температуру более высокую, чем газ, поступающий из выходного сепаратора 1, так как в выходной сепаратор 6 поступает подогрета  в установке 5 подготовки сьфь  нефть с газом. Далее газ из выходного сепаратора 6 после теплообменника 18 поступает в теплообменники 17 и 16, где он дополнительно охлаждаетс  продукцией скважин и неф- тефод ной смесьюо Из теплообменников 17 и 16 газ поступает в патрубок 14 подвода пассивной газообразной среды жидкостно-газового эжектора 12.

В процессе работы на жидкостно- газовьй эжектор 12 насосом 10 подаетс  рабоча  жидкость, откачиваема  из газожидкостного сепаратора-8. Жидко- стно-газовый эжектор 12 откачивает и сжимает охлажденный газ, поступающий после теплообменников 18-16. Из жидкостно-газового эжектора 12 газожидкостна  смесь направл етс  в газожидкостной сепаратор 8, где происходит отделение сжатого газа от рабочей жидкости. Из газожидкостного сепаратора 8 сжатьй газ по газоотводной линии 9 направл етс  потребителю, а от- сепарированна  рабоча  жидкость внов откачиваетс  насосом 10 и подаетс  на жидкостно-газовьй эжектор 12.

При охлаждении газа, поступающего из выходного сепаратора 6, в теплообменниках 16-18 вьщел етс  конденсат, который по лини м 19 -вывода конденсата направл етс  в выходной сепаратор 6. При большой удаленности входного

0

сепаратора 1 от установки 5 подготовки сьфь  и выходного сепаратора 6 газ при подаче на жидкостно-газовый эжектор 12 охлаждают в теплообменнике 16. Теплообменники 17 и 18 в этом случае не используютс .

Таким образом, установка теплообменников в насосно-эжекторной установке позвол ет охлаждать газ, поступающий в качестве пассивной среды в жидкостно-газовый эжектор, что ведет к увеличению производительности последнего по газу.и, следовательно,

f увеличению производительности установки без увеличени  потребл емой энергии.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Насосно-эжекторна  установка,

   0 содержаща  входной сепаратор, подключенные к нему линию подвода продукции скважин, линию отвода высокопотенциального газа и линию отвода жидкости, подключенную к установке .

   5 подготовки сырь , подключенный к последней выходной сепаратор с линией отвода жидкости потребителю и газожидкостный сепаратор с газоотводной линией и насосом, подключенным к гаQ зожидкостному сепаратору по жидкости, при этом нагнетательный патрубок насоса подключен к жидкостно-газовому эжектору, выход и патрубок подвода пассивной газообразной среды которого подключены соответственно к газожидкостному сепаратору и при помощи га- зоперепускной линии - к выходному се5

   0

   5

   0

   5

   паратору, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  производительности за счет более рационального использовани  энергетических ресурсов установки, последн   снабжена теплообменником, установленным на линии отвода жидкости и подключенным по газу к патрубку подвода пассивной среды эжектора и через газоперепуск- ную линию к выходному сепаратору.
2. 2.Установка поп.1, отличающа с  тем, что лини  подвода продукции скважин и лини  отвода вы- сокопотенциального газа снабжены теплообменниками , сообщенными последовательно по газу с выходным сепаратором и патрубком подвода пассивной среды эжектора.
3. 3.Установка по пп.1 и 2, о т л и- чающа с  тем, что теплообменники снабжены лини ми вьтода конденсата, подключенными к выходному сепаратору.