RU2073123C1 - Насосно-эжекторная установка - Google Patents

Насосно-эжекторная установка Download PDF

Info

Publication number
RU2073123C1
RU2073123C1 RU93056031A RU93056031A RU2073123C1 RU 2073123 C1 RU2073123 C1 RU 2073123C1 RU 93056031 A RU93056031 A RU 93056031A RU 93056031 A RU93056031 A RU 93056031A RU 2073123 C1 RU2073123 C1 RU 2073123C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separator
liquid
gas
outlet
ejector
Prior art date
Application number
RU93056031A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93056031A (ru
Inventor
М.В. Акимов
В.С. Дубровин
В.Г. Цегельский
Original Assignee
Цегельский Валерий Григорьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цегельский Валерий Григорьевич filed Critical Цегельский Валерий Григорьевич
Priority to RU93056031A priority Critical patent/RU2073123C1/ru
Publication of RU93056031A publication Critical patent/RU93056031A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2073123C1 publication Critical patent/RU2073123C1/ru

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Использование: для утилизации низконапорных газов. Сущность изобретения: предварительный сепаратор с линией отвода газа подключен активным соплом по жидкости к входному сепаратору, выходом - к предварительному и патрубком подвода пассивной среды - к источнику дополнительного низкопотенциального газа. Промежуточный жидкостно-газовый эжектор активным соплом подключен по жидкости к выходному сепаратору, патрубком подвода пассивной среды - к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды и выходом - к входному сепаратору. Предварительный сепаратор линий отвода газа подключен к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды. Линия подвода жидкостной среды снабжена холодильником. Все сепараторы снабжены устройством отвода конденсата с линиями отвода конденсата. 2 з.п. ф-лы., 1 ил.

Description

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к насосно-эжекторным установкам для утилизации низконапорных газов.
Известна насосно-эжекторная установка, содержащая источник газообразной среды, входной сепаратор, выходной сепаратор и жидкостно-газовый эжектор, подключенный выходом к выходному сепаратору, активным соплом к компрессору и патрубком подвода пассивной газообразной среды к входному сепаратору (см. например, авт. св. СССР N 827113, МПК В 01 D 19/00, 1979).
Однако данная насосно-эжекторная установка не обеспечивает эффективное отделение жидкостной среды от газообразной, что сужает область ее использования.
Наиболее близкой к изобретению является насосно-эжекторная установка, содержащая входной сепаратор, линию подвода жидкостной среды, насос, подключенный входом к линии подвода жидкостной среды, жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу насоса, патрубком подвода пассивной среды к источнику низкопотенциальной газообразной среды и выходом к выходному сепаратору, выходной сепаратор с линией отвода сжатого газа и выходной жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу насоса, патрубком подвода пассивной среды к выходу по газу входного сепаратора и выходом к выходному сепаратору (см. например, авт.св. СССР N 1535114, МПК F 04 F 5/48, 1986).
Данная насосно-эжекторная установка не позволяет откачивать газ из нескольких источников с разным давлением, а также не позволяет отделять конденсат от рабочей жидкости, что сужает область использования известной установки и снижает ее эффективность.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является обеспечение одновременной откачки насосно-эжекторной установкой газов с различным входным давлением (основного и дополнительного низкопотенциальных газов), а также обеспечение отделения конденсата от рабочей жидкостной среды, что позволяет унифицировать насосно-эжекторную установку и повысить ее производительность по газу.
Вышеуказанная техническая задача решается тем, что насосно-эжекторная установка, содержащая входной сепаратор, линию подвода жидкостной среды, насос, подключенный входом к линии подвода жидкостной среды, жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу насоса, патрубком подвода пассивной среды к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды и выходом к входному сепаратору, выходной сепаратор с линией отвода сжатого газа и выходной жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу насоса, патрубком подвода пассивной среды к выходу по газу входного сепаратора и выходом к выходному сепаратору, дополнительно снабжена входным и промежуточным жидкостно-газовыми эжекторами и предварительным сепаратором с линией отвода газа, при этом предварительный сепаратор подключен по жидкости к линии подвода жидкостной среды, входной эжектор подключен активным соплом по жидкости к входному сепаратору, выходом к предварительному сепаратору и патрубком подвода пассивной среды к источнику дополнительного низкопотенциального газа, промежуточный жидкостно-газовый эжектор активным соплом подключен по жидкости к выходному сепаратору, патрубком подвода пассивной среды к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды и выходом к входному сепаратору, а предварительный сепаратор линией отвода газа подключен к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды.
Кроме того, линия подвода жидкостной среды может быть снабжена холодильником, предварительный, входной и выходной сепараторы могут быть снабжены устройствами отвода конденсата с линиями его отвода.
Основной технический результат, достигаемый при использовании указанной выше совокупности признаков, состоит в обеспечении в рамках одной установки одновременной откачки газообразных сред, давления которых резко различаются, например на порядок, и в обеспечении отделения и отвода конденсата от рабочей жидкой среды, что позволяет, например, при утилизации попутного нефтяного газа повысить качество подаваемого потребителю углеводородного газа и повысить производительность насосно-эжекторной установки по газу.
На чертеже представлена принципиальная схема насосно-эжекторной установки.
Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор 1, линию 2 подвода жидкостной среды, насос 3, подключенный входом к линии 2 подвода жидкой среды, жидкостно-газовый эжектор 4, подключенный активным соплом к выходу насоса 3, патрубком подвода пассивной среды к источнику 5 основной низкопотенциальной газообразной среды и выходом к входному сепаратору 1, выходной сепаратор 6 с линией 7 отвода сжатого газа и выходной жидкостно-газовый эжектор 8, подключенный активным соплом к выходу насоса 3, патрубком подвода пассивной среды к выходу 9 по газу входного сепаратора 1 и выходом к выходному сепаратору 6. Установка снабжена также входным и промежуточным жидкостно-газовыми эжекторами 10, 11 и предварительным сепаратором 12 с линией 13 отвода газа, при этом предварительный сепаратор 12 подключен по жидкости к линии 2 подвода жидкостной среды, входной эжектор 10 подключен активным соплом по жидкости к входному сепаратору 1, выходом к предварительному сепаратору 12 и патрубком подвода пассивной среды к источнику 14 дополнительного низкопотенциального газа, промежуточный жидкостно-газовый эжектор 11 активным соплом подключен по жидкости к выходному сепаратору 6, патрубком подвода пассивной среды к источнику 5 основной низкопотенциальной газообразной среды и выходом к входному сепаратору 1, а предварительный сепаратор 12 линией 13 отвода газа подключен к источнику 5 основной низкопотенциальной газообразной среды. Линия 2 подвода жидкостной среды снабжена холодильником 15. Предварительный, входной и выходной сепараторы 12, 1, 6 снабжены устройствами, соответственно 16, 17, 18, отвода конденсата с линиями 19, 20, 21 отвода конденсата.
Насосно-эжекторная установка работает следующим образом. Перекачиваемая газообразная среда от источника 14 дополнительного низкопотенциального газа поступает во входной эжектор 10 и от источника 5 основной низкопотенциальной газообразной среды в эжектор 4 и в промежуточный эжектор 11. Активная жидкая среда, истекая из сопла входного эжектора 10, увлекает в проточную часть и сжимает газообразную среду от источника 14. Из входного эжектора 10 газожидкостная смесь поступает в предварительный сепаратор 12, где сжатая до давления газа в источнике 5 газообразная среда отделяет от жидкой и по линии 13 отвода газа поступает в линию подачи газа от источника 5 основной низкопотенциальной газообразной среды. Активная среда, истекая из активных сопел промежуточного эжектора 11 и эжектора 4, увлекает и сжимает газообразную среду от источника 5 основной низкопотенциальной газообразной среды и из линии 13 отвода газа предварительного сепаратора 12. Газожидкостная смесь из эжекторов 11, 4 поступает во входной сепаратор 1, где газообразная среда отделяется от рабочей жидкой среды, причем последняя подается в качестве активной среды в сопло входного эжектора 10. Одновременно рабочая жидкая среда из предварительного сепаратора 12 подается насосом 3 в сопло эжектора 4 и в сопло выходного эжектора 8. Активная среда, истекая из сопла выходного эжектора 8, увлекает и сжимает газообразную среду, поступающую по линии 9, из входного сепаратора 1. Из выходного эжектора 8 газожидкостная смесь поступает в выходной сепаратор 6, где сжатый газ отделяется от жидкой среды и подается по линии 7 отвода сжатого газа потребителю, а жидкая среда из выходного сепаратора 6 в качестве активной среды подается в сопло промежуточного эжектора 11.
Для отвода тепла, выделяющегося в установке в процессе работы, на линии 2 подвода жидкостной среды устанавливают холодильник 15.
Если поступающая на сжатие газообразная среда содержит конденсирующиеся в процессе сжатия компоненты, сепараторы 12, 1 и 6 выполняют с устройствами 16, 17, 18 отвода конденсата. Отвод конденсата осуществляют по линиям 19, 20 и 21.
Таким образом, путем выполнения установки описанным выше образом достигается возможность откачивать и сжимать газообразную среду из нескольких источников с резко отличающимся давлением (например, 1,1 и 0,1 МПа), кроме того, сжатие низкопотенциального газа за счет использования разницы давлений в сепараторах 12,1 и 6 позволило эффективно использовать энергию рабочей жидкости и обойтись в схеме установки одним насосом 3 для обеспечения циркуляции жидкой рабочей среды.
Кроме того, предлагаемая установка позволяет отделять в процессе сжатия газа газовый конденсат, что способствует повышению качества подаваемого сжатого газа и с одновременным получением газового конденсата.

Claims (3)

1. Насосно-эжекторная установка, содержащая входной сепаратор, линию подвода жидкостной среды, насос, подключенный входом к линии подвода жидкостной среды, жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу насоса, патрубком подвода пассивной среды к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды и выходом к выходному сепаратору, выходной сепаратор с линией отвода сжатого газа и выходной жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу насоса, патрубком подвода пассивной среды к выходу по газу входного сепаратора и выходом к выходному сепаратору, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена входным и промежуточным жидкостно-газовыми эжекторами и предварительным сепаратором с линией отвода газа, при этом предварительный сепаратор подключен по жидкости к линии подвода жидкостной среды, входной эжектор подключен активным соплом по жидкости к входному сепаратору, выходом к предварительному сепаратору и патрубком подвода пассивной среды к источнику дополнительного низкопотенциального газа, промежуточный жидкостно-газовый эжектор активным соплом подключен по жидкости к выходному сепаратору, патрубок подвода пассивной среды к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды и выходом к выходному сепаратору, а предварительный сепаратор линией отвода газа подключен к источнику основной низкопотенциальной газообразной среды.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что линия подвода жидкостной среды снабжена холодильником.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что предварительный, входной и выходной сепараторы снабжены устройствами отвода конденсата с линиями отвода конденсата.
RU93056031A 1993-12-21 1993-12-21 Насосно-эжекторная установка RU2073123C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93056031A RU2073123C1 (ru) 1993-12-21 1993-12-21 Насосно-эжекторная установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93056031A RU2073123C1 (ru) 1993-12-21 1993-12-21 Насосно-эжекторная установка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93056031A RU93056031A (ru) 1996-06-27
RU2073123C1 true RU2073123C1 (ru) 1997-02-10

Family

ID=20150389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93056031A RU2073123C1 (ru) 1993-12-21 1993-12-21 Насосно-эжекторная установка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2073123C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999056023A1 (fr) * 1998-04-27 1999-11-04 Petrukhin, Evgueny Dmitrievich Procede de fonctionnement d'un appareil de pompage et d'ejection et appareil permettant de mettre en oeuvre ce procede
WO2000001952A1 (fr) * 1998-07-03 2000-01-13 Petrukhin, Evgeny Dmitrievich Procede de fonctionnement d'un appareil de pompage et d'ejection et appareil de pompage et d'ejection a plusieurs etages permettant de mettre en oeuvre ce procede
WO2000011349A1 (fr) * 1998-08-25 2000-03-02 Petrukhin, Evgeny Dmitrievich Procede de fonctionnement d'un appareil de pompage et d'ejection, et appareil de pompage et d'ejection permettant la mise en oeuvre de ce procede
WO2007075116A1 (fr) * 2005-12-29 2007-07-05 Valery Grigorievich Tsegelsky Procede de decontamination des hydrocarbures d'un fluide gaz/vapeur et installation correspondante
EP3883664A4 (en) * 2018-11-19 2022-07-20 Straen Energy AS HYDROCARBON TREATMENT SYSTEM AND METHOD

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 827113, кл. B 01 D 19/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР N 1535114, кл. F 04 F 5/48, 1986. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999056023A1 (fr) * 1998-04-27 1999-11-04 Petrukhin, Evgueny Dmitrievich Procede de fonctionnement d'un appareil de pompage et d'ejection et appareil permettant de mettre en oeuvre ce procede
US6312229B1 (en) 1998-04-27 2001-11-06 Evgueni D. Petroukhine Method for operating a pumping-ejection apparatus and apparatus for realising said method
WO2000001952A1 (fr) * 1998-07-03 2000-01-13 Petrukhin, Evgeny Dmitrievich Procede de fonctionnement d'un appareil de pompage et d'ejection et appareil de pompage et d'ejection a plusieurs etages permettant de mettre en oeuvre ce procede
US6352414B1 (en) * 1998-07-03 2002-03-05 Evgueni D. Petroukhine Operation method for a pumping-ejection apparatus and multiple-stage pumping-ejection apparatus for realizing the same
WO2000011349A1 (fr) * 1998-08-25 2000-03-02 Petrukhin, Evgeny Dmitrievich Procede de fonctionnement d'un appareil de pompage et d'ejection, et appareil de pompage et d'ejection permettant la mise en oeuvre de ce procede
US6364624B1 (en) 1998-08-25 2002-04-02 Evgueni D. Petroukhine Operation method for a pumping-ejection apparatus and pumping-ejection apparatus for realizing this method
WO2007075116A1 (fr) * 2005-12-29 2007-07-05 Valery Grigorievich Tsegelsky Procede de decontamination des hydrocarbures d'un fluide gaz/vapeur et installation correspondante
US8034159B2 (en) 2005-12-29 2011-10-11 Valery Grigorievich Tsegelsky Method for removing hydrocarbons from a vapour-gas mixture and a device for carrying out said method
EP3883664A4 (en) * 2018-11-19 2022-07-20 Straen Energy AS HYDROCARBON TREATMENT SYSTEM AND METHOD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2765045A (en) Methods and means for separating oil and gas
RU2113634C1 (ru) Способ работы насосно-эжекторной установки для перегонки жидкого продукта (54)
RU97106392A (ru) Способ работы насосно-эжекторной установки для перегонки жидкого продукта
RU2073123C1 (ru) Насосно-эжекторная установка
RU2113633C1 (ru) Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта
RU2050168C1 (ru) Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления
US6350351B1 (en) Plant for the vacuum distillation of a liquid product
RU2146778C1 (ru) Способ работы насосно-эжекторной установки и насосно-эжекторная установка для реализации способа ее работы
RU2133385C1 (ru) Насосно-эжекторная установка
RU2113637C1 (ru) Насосно-эжекторная установка
RU2158623C1 (ru) Способ сжатия и подачи под давлением углеводородосодержащих газообразных сред (варианты)
RU97114240A (ru) Способ создания вакуума и насосно-эжекторная установка для осуществления способа
RU2310678C1 (ru) Способ вакуумной перегонки сырья, преимущественно нефтяного сырья, и установка для осуществления способа (варианты)
RU2124147C1 (ru) Способ работы насосно-эжекторной установки и установка для его осуществления
RU2095392C1 (ru) Установка вакуумной перегонки жидкого продукта
RU2083638C1 (ru) Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления
SU1432275A1 (ru) Насосно-эжекторна установка
RU2212569C1 (ru) Способ создания вакуума в вакуумной колонне и установка создания вакуума (варианты)
SU1574920A1 (ru) Насосно-эжекторна установка
RU95117151A (ru) Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его реализации
SU866298A1 (ru) Насосна установка
SU1573238A1 (ru) Насосно-эжекторна установка
RU2113632C1 (ru) Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта
SU1622648A1 (ru) Насосно-эжекторна установка
RU2084707C1 (ru) Насосно-эжекторная установка