RU2050168C1 - Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления - Google Patents
Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050168C1 RU2050168C1 RU92000337/26A RU92000337A RU2050168C1 RU 2050168 C1 RU2050168 C1 RU 2050168C1 RU 92000337/26 A RU92000337/26 A RU 92000337/26A RU 92000337 A RU92000337 A RU 92000337A RU 2050168 C1 RU2050168 C1 RU 2050168C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- vacuum
- vapors
- gas
- condensate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам и установкам вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для ректификации нефтяного сырья под вакуумом. В способе вакуумной перегонки, включающем подачу жидкого продукта в емкость под вакуумом и откачку из нее газов и паров, верхнюю вакуумную фракцию получают с помощью жидкостно-газового струйного аппарата путем откачки им газов и паров с последующей конденсацией последних за счет подачи в активное сопло жидкостно-газового струйного аппарата охлажденного конденсата отсасываемых паров. Установка для реализации способа включает вакуумсоздающее устройство, состоящее из жидкостно-газового струйного аппарата, холодильника, насоса и сепаратора, соединенных определенным образом между собой и сректификационной колонной, позволяет получать товарный легкий конденсат паров, откачиваемых с верха ректификационной колонны, при использовании этого конденсата в качестве циркулирующей рабочей жидкости жидкостно-газового струйного аппарата, энергия которой расходуется на создание требуемого в колонне вакуума и повышение давления неконденсируемых углеводородных и других газов, отделяемых в сепараторе вакуумсоздающего устройства от рабочей жидкости, до давления в топливной магистрали завода. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам и установкам вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для ректификации нефтяного сырья, в том числе мазута.
Целью изобретения является повышение производительности установки, уменьшение загрязнения окружающей среды и энергетических затрат.
Это достигается тем, что в способе вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья, включающем подачу жидкого продукта в емкость под вакуумом и откачку из нее газов и паров, газы и пары откачивают жидкостно-газовым струйным аппаратом, пары после поступления в струйный аппарат конденсируют жидкостью, истекающей из его активного сопла, а часть образованной смеси конденсата и истекающей из активного сопла жидкости после отделения газов, сжатия и отвода от нее тепла подают в активное сопло струйного аппарата, причем при использовании на начальной стадии работы вакуум-создающего устройства в качестве активной жидкости струйного аппарата жидкости, отличной от конденсата паров, производят ее постепенную замену конденсатом.
В установке для вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья, содержащей емкость под вакуумом с магистралью отвода газов и паров, подключенной к вакуум-создающему устройству, вакуум-создающее устройство выполнено в виде жидкостно-газового струйного аппарата, сепаратора и насоса, при этом выход струйного аппарата сообщен с сепаратором, вход по газу струйного аппарата с магистралью отвода газов и паров, вход по жидкости с выходом насоса, а вход последнего сообщен с сепаратором. Установка снабжена холодильником, установленным до входа в активное сопло жидкостно-газового струйного аппарата.
На чертеже представлена схема установки для вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья.
Установка содержит ректификационную вакуумную колонну 1 с магистралью 2 подвода нагретого нефтяного сырья, магистралью 3 отвода боковым погоном жидкой фракции, магистралью 4 отвода остатка колонны, магистралью 5 отвода парогаза. Магистраль 5 связывает верхнюю часть ректификационной колонны с жидкостно-газовым струйным аппаратом 6 вакуум-создающего устройства, в которое ходят холодильник 7, насос 8, сепаратор 9 с газовой магистралью 10, соединенной с топливной системой завода, и магистралью 11, соединенной с приемником нефтепродукта (на чертеже не показан).
Установка для осуществления предложенного способа работает следующим образом.
Нагретое нефтяное сырье в парожидкостном виде по магистрали 2 поступает на перегонку в ректификационную вакуумную колонну 1 с давлением 40-60 мм рт. ст. Боковым погоном из вакуумной колонны отводится вакуумный газойль по магистрали 3, а с низа колонны по магистрали 4 отводится остаток колонны гудрон. Через верх ректификационной вакуумной колонны по магистрали 5 отводятся несконденсированный газ и пары фракции, которые отсасываются жидкостно-газовым струйным аппаратом 6 за счет энергии его рабочей жидкости, циркулирующей по замкнутому контуру с помощью насоса 8. В холодильнике 7 вакуумсоздающего устройства происходит сброс в окружающую среду тепла от рабочей жидкости, выделяющегося как из-за диссипации механической энергии в контуре циркулирующей жидкости, так и за счет конденсации пара и охлаждения несконденсированного газа, отсасываемого из ректификационной вакуумной колонны 1 жидкостно-газовым струйным аппаратом 6, что обеспечивает необходимую температурную стабилизацию.
На выходе из жидкостно-газового струйного аппарата 6 в результате передачи энергии от активного потока рабочей жидкости к пассивному газопаровому потоку, поступающему по магистрали 5 из ректификационной колонны, образуется двухфазная смесь с давлением более 0,15 МПа, которая поступает в сепаратор 9. В смеси происходит окончательная конденсация паровой фазы, которая не успела сконденсироваться в проточной части струйного аппарата. В сепараторе 9 вакуумсоздающего устройства смесь разделяется на газовую и жидкостную фазы. Газовая фаза по магистрали 10 отводится в топливную систему завода, а жидкостная фаза поступает на вход насоса 8, избыток жидкой фазы, образованный за счет сконденсировавшихся паров, поступивших в струйный аппарат 6 с верха ректификационной колонны, сливается по магистрали 11 в приемник нефтепродукта (на чертеже не показан). В случае, если в начальный момент запуска вакуумсоздающего устройства в качестве рабочей жидкости струйного аппарата используется иная жидкость, отличная от конденсата паров, то происходит ее постепенная замена конденсатом, накапливаемом в сепараторе.
Введение в установку указанного выше вакуумсоздающего устройства, состоящего из жидкостно-газового струйного аппарата, холодильника, насоса и сепаратора, соединенных определенным образом между собой и с ректификационной колонной, топливной магистралью и магистралью приема нефтепродукта, позволяет получать товарный легкий конденсат паров, откачиваемых с верха ректификационной колонны, при использовании этого конденсата в качестве циркулирующей рабочей жидкости жидкостно-газового струйного аппарата, энергия которой расходуется на создание требуемого в колонне вакуума и повышение давления неконденсируемых углеводородных и других газов, отделяемых в сепараторе вакуумсоздающего устройства от рабочей жидкости, до давления в топливной магистрали завода.
Посредством заявляемых способа и установки для его осуществления решаются актуальные задачи в нефтеперерабатывающей промышленности увеличивается выход светлых продуктов вакуумной переработки;
нарабатывается вакуумсоздающем устройстве более легкая нефтяная фракция по сравнению с фракциями, отводящимися боковыми погонами ректификационной колонны, уходящая с верха колонны в виде пара;
реализуется экологически чистая технология переработки нефтепродукта в вакууме;
уменьшаются энергозатраты на получение вакуума.
нарабатывается вакуумсоздающем устройстве более легкая нефтяная фракция по сравнению с фракциями, отводящимися боковыми погонами ректификационной колонны, уходящая с верха колонны в виде пара;
реализуется экологически чистая технология переработки нефтепродукта в вакууме;
уменьшаются энергозатраты на получение вакуума.
Предложенные способ и устройство его реализации могут быть применены для получения продукта вакуумной перегонки другого, отличного от нефтяного, сырья, например, в химической или фармацевтической промышленности.
Claims (3)
1. Способ вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья, включающий подачу жидкого продукта в емкость под вакуумом и откачку из нее газов и паров, отличающийся тем, что газы и пары откачивают жидкостно-газовым струйным аппаратом, пары после поступления в струйный аппарат конденсируют жидкостью, истекающей из его активного сопла, а часть образованной смеси конденсата и истекающей из активного сопла жидкости после отделения газов сжатия и отвода от нее тепла подают в активное сопло струйного аппарата при использовании на начальной стадии работы вакуумсоздающего устройства в качестве активной жидкости струйного аппарата жидкость, отличную от конденсата паров, затем производят ее постепенную замену конденсатом.
2. Установка для вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья, содержащая емкость под вакуумом с магистралью отвода газов и паров и подключенное к ней вакуумсоздающее устройство, отличающаяся тем, что вакуумсоздающее устройство, выполнено в виде жидкостно-газового струйного аппарата, сепаратора и насоса, при этом выход струйного аппарата сообщен с сепаратором, вход по газу струйного аппарата с магистралью отвода газов и паров, вход по жидкости с выходом насоса, а вход последнего сообщен с сепаратором.
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что она снабжена холодильником, установленным до входа в активное сопло жидкостно-газового струйного аппарата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92000337/26A RU2050168C1 (ru) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92000337/26A RU2050168C1 (ru) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050168C1 true RU2050168C1 (ru) | 1995-12-20 |
RU92000337A RU92000337A (ru) | 1997-03-10 |
Family
ID=20130470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92000337/26A RU2050168C1 (ru) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050168C1 (ru) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998047591A2 (fr) * | 1997-04-21 | 1998-10-29 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'une installation de pompage et d'ejection pour la distillation de produits liquides |
WO1998050127A2 (fr) * | 1997-05-06 | 1998-11-12 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'une installation de distillation de produits liquides, et installation permettant de mettre en oeuvre ce procede |
WO1998058175A1 (fr) * | 1997-06-16 | 1998-12-23 | Petroukhine, Evgueni Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'un ejecteur de gaz et de liquides |
WO1999011346A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Procede de distillation d'un melange contenant plusieurs composants et installation permettant de mettre en oeuvre ce procede |
WO1999022148A1 (fr) * | 1997-10-29 | 1999-05-06 | Sergei Anatolievich Popov | Procede de fonctionnement d'un installation de pompage et d'ejection, et installation s'y rapportant |
US6294054B1 (en) * | 1999-02-02 | 2001-09-25 | Douglas E. Sutter | Water purification system |
US6346173B2 (en) | 1996-08-16 | 2002-02-12 | Evgueni D. Petroukhine | Method for the vacuum distillation of a liquid product, particularly oil stock, (variants) and system for realizing the same |
CN111099674A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-05-05 | 广州易能克科技有限公司 | 抽真空海水淡化装置 |
CN113044900A (zh) * | 2019-12-29 | 2021-06-29 | 广州易能克科技有限公司 | 太阳能抽真空海水淡化装置 |
-
1992
- 1992-10-28 RU RU92000337/26A patent/RU2050168C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник нефтепереработчика. / Под ред. Ластовкина Г. Л.: Химия, 1989, с.75. * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6346173B2 (en) | 1996-08-16 | 2002-02-12 | Evgueni D. Petroukhine | Method for the vacuum distillation of a liquid product, particularly oil stock, (variants) and system for realizing the same |
WO1998047591A2 (fr) * | 1997-04-21 | 1998-10-29 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'une installation de pompage et d'ejection pour la distillation de produits liquides |
US6280578B1 (en) | 1997-04-21 | 2001-08-28 | Evgueni D. Petroukhine | Operation process of a pumping-ejection stand for distilling liquid products |
WO1998047591A3 (fr) * | 1997-04-21 | 1999-01-28 | Petrukhin Evgeny Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'une installation de pompage et d'ejection pour la distillation de produits liquides |
WO1998050127A3 (fr) * | 1997-05-06 | 1999-02-04 | Petrukhin Evgeny Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'une installation de distillation de produits liquides, et installation permettant de mettre en oeuvre ce procede |
US6277247B1 (en) | 1997-05-06 | 2001-08-21 | Evgueni D. Petroukhine | Operation method of a plant for distilling liquid products and plant for realizing the same |
WO1998050127A2 (fr) * | 1997-05-06 | 1998-11-12 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'une installation de distillation de produits liquides, et installation permettant de mettre en oeuvre ce procede |
US6199834B1 (en) | 1997-06-16 | 2001-03-13 | Serguei A. Popov | Operation method for a gas-liquid ejector |
WO1998058175A1 (fr) * | 1997-06-16 | 1998-12-23 | Petroukhine, Evgueni Dmitrievich | Procede de fonctionnement d'un ejecteur de gaz et de liquides |
WO1999011346A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Petrukhin, Evgeny Dmitrievich | Procede de distillation d'un melange contenant plusieurs composants et installation permettant de mettre en oeuvre ce procede |
US6398918B1 (en) | 1997-09-04 | 2002-06-04 | Evgueni D. Petroukhine | Method for distilling a mixture containing a plurality of components and apparatus for realizing the same |
WO1999022148A1 (fr) * | 1997-10-29 | 1999-05-06 | Sergei Anatolievich Popov | Procede de fonctionnement d'un installation de pompage et d'ejection, et installation s'y rapportant |
US6248154B1 (en) | 1997-10-29 | 2001-06-19 | Evgueni Petroukhine | Operation process of a pumping-ejection apparatus and related apparatus |
US6294054B1 (en) * | 1999-02-02 | 2001-09-25 | Douglas E. Sutter | Water purification system |
CN111099674A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-05-05 | 广州易能克科技有限公司 | 抽真空海水淡化装置 |
CN113044900A (zh) * | 2019-12-29 | 2021-06-29 | 广州易能克科技有限公司 | 太阳能抽真空海水淡化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0783910B1 (en) | Process for the vacuum distillation of crude petroleum, and a facility for carrying out the process | |
JPH025442B2 (ru) | ||
KR20110074743A (ko) | 고순도 탑저 생성물을 위한 개선된 열펌프 | |
RU2048156C1 (ru) | Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья | |
RU2050168C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления | |
EP2239027B1 (en) | Method and device for producing vacuum in a petroleum distillation column | |
JPS61167402A (ja) | 精留方法 | |
JP2000502599A (ja) | 液体製品蒸留ユニット | |
RU2108365C1 (ru) | Установка для перегонки жидкого продукта (варианты) | |
RU2310678C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки сырья, преимущественно нефтяного сырья, и установка для осуществления способа (варианты) | |
RU92000337A (ru) | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления | |
RU2095392C1 (ru) | Установка вакуумной перегонки жидкого продукта | |
RU2146778C1 (ru) | Способ работы насосно-эжекторной установки и насосно-эжекторная установка для реализации способа ее работы | |
US6267848B1 (en) | Method for generating vacuum in mass-exchange columns | |
RU2102103C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления | |
RU2083638C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления | |
RU2084707C1 (ru) | Насосно-эжекторная установка | |
RU2087178C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки многокомпонентной жидкой смеси, преимущественно углеводородного состава и установка для его осуществления | |
RU2083639C1 (ru) | Способ перегонки жидкого продукта | |
RU2392028C1 (ru) | Способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа | |
RU2325207C1 (ru) | Установка для вакуумной перегонки сырья, преимущественно нефтяного сырья | |
SU1648961A1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2114152C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки нефтяного сырья (варианты) | |
RU97100809A (ru) | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта, например нефтяного сырья, и установка для его осуществления | |
RU5532U1 (ru) | Установка для вакуумной перегонки жидкого продукта, например, нефтяного сырья |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20051004 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20080603 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100810 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20101006 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20101216 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20120420 |