SU1512940A1 - Устройство дл гранул ции жидкого шлака - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике и может быть использовано дл  гранул ции расплавленного шлака в черной, цветной металлургии и в других област х, св занных с пирометаллургическим производством, например литейным, химическим. Цель изобретени  - повышение надежности, обеспечение заданного гранулометрического состава за счет дозированной подачи расплава и обеспечени  регулировани  угла транспортировани  и линейной скорости полета. Устройство состоит из желоба 1 дл  подвода расплава, над которым размещен перекрытый кожухом 2 гранул тор 3, выполненный из торцовых дисков со св з ми, закрепленных на валу, подшипники которого установлены на площадках, опирающихс  на узлы вертикального перемещени , соединенные с рамой 12, к которой посредством кронштейнов прикреплены направл ющие с кольцевыми пазами 15, расположенные соосно между собой, но эксцентрично относительно оси вала. На дисках закреплены оси 16, вход щие в отверсти  торцовых стенок 17 черпаков 18. Каждый черпак 18 имеет ножевую 19 и заднюю 20 стенки. На торцовых стенках 17 черпаков 18 установлены пальцы 21 с роликами 22, вход щими в кольцевые пазы 15. Кожух 2 снабжен патрубками 24,25 транспортировки гранул и подвода-отвода нагреваемого воздуха. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.

Description

СП

1чЭ

со

4:

аг.2

подвода расплава, над которым размещен перекрытьй кожухом 2 гранул тор 3, выполненньй из торцовых дисков со св з ми, закрепленных на валу, под- шипники которого установлены на площадках , опирающихс  йа узлы вертикалного перемещени , соединенные с рамой 12, к которой посредством кронштейнов прикреплены направл ющие с кольцевыми пазами 15, расположенные сроено между собой, но эксцентрично

относительно оси вала. На дисках закреплены оси 16, вход щие в отверсти  торцовых стенок 17 черпаков 18. Каждый черпак 18 имеет ножевую 19 и заднюю 20 стенки. На торцовых стенках 17 черпаков. 18 установлены пальцы 21 р,с рбликами 22, вход щими в кольцевые пазы 15. Кожух 2 снабжен патрубками 24, 25 транспортировки гранул и подвода-отвода нагреваемого воздуха, 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике и может быть использовано дл  гранул ции расплавленного шлака в черной, цветной металлургии и в других област х, св занных с пирометаллургическим производством , например, литейным, химическим .

Цель изобретени  - повышение надежности , обеспечение заданного гранулометрического состава за счет дозированной подачи расплава и обеспечени  регулировани  угла транспортировани  и линейной скорости полета На фиг. 1 показано устройство дл  гранул ции жидкого шлака, общий вид; на фиг..2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел. I на фиг. 1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - кольцева  направл юща  (сечение); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство дл  гранул ции жидкого пшака включает желоб 1 дл  подвода расплава и расположенный над ним зак рытый кожухом 2 гранул тор 3, состо щий из торцовых дисков 4, соединенны между собой продольными св з ми 5 и закрепленных на валу 6, раз мещенного в подшипниках 7, закрепленных на сто ках с площадками 8, опирающимис  на узел 9 вертикального перемещени ., Один конец .вала 6 соединен с приводом , например, клиноременной передачей 10, а другой оборудован дл  подвода и отвода охлаждающей воды 11. Узел 9 перемещени  соединен с П-образной , горизонтально расположенной рамой 12, к которой посредством регулировочных кронштейнов 13 закрепле ны направл ющие 14 с расположенными на них колд.цевыми пазами 15, установленные р дом и параллельно с торцовыми дисками 4, расположенные

0

5

30

35

40 -дз с

50

соосно друг с другом, но эксцентрично относительно оси вала 6 и торцовых дисков 4. Благодар  пазам на раме 12, кронштейнам 13 и направл ющим 14 можно .регулировать величину эксцентриситета между ос ми кольцевых пазов 15 направл ющих 14 и осью вала 6. На торцовых дисках 4 закреплены оси 16, вход щие в отверсти  торцо- вых стенок 17, черпаков 18 и расположенные параллельно продольным св - з м 5 дисков 4. Каждый черпак 18 имеет ножевую 19 и заднюю 20 стенки,кроме торцовых стенок 17, на которых закреплены пальцы 21. Последние могут служить ос ми роликам 22, вход щим в кольцевые пазы 15 направл ющих 14. Таким образом, каиздьш черпак 18 снабжен двум  ос ми 16, относительно которых возможен его поворот на определенный угол, в зависимости от эксцентриситета , под воздействием пальцев 21, расположенных в кольцевых пазах 15, направл ющих 14. Кроме того , вместо кольцевых пазов 15 направл ющие 14 могут нести кольца 23 с выступами, но тогда кажда  торцова  стенка 17 будет оборудована двзш  пальцами 21 с роликами 22, охвать;- вающими кольца 23 с наружной и внутренней его сторон. Кроме того, продольные св зи 5 торцовых дисков 4 могут быть вьтолнены в виде вентил торных лопаток, которые при вращении вала создают воздущные потоки, обтекающие детали и узлы конструкции, охлажда  их. В случае больших расходов жидкого шлака и недостаточного охлаждени  применимо вод ное охлаждение несущих деталей. Торцовые дис- ки 4, вместо продольных св зей 5, могут быть соединены обечайкой и I закреплены на валу 6 с установленны51512940

ми в них ос ми 16, вход щими в отвер- тш .

сти  торцовых стенок 17 черпаков 18,: Рабочие поверхности черпаков 18 или их детали могут быть выполнены из жаропрочных материалов, несмачиваемых или полусмачиваемых расплавом шлака, например, из жаропрочной нержавеющей стали, твердых сплавов, са- лициров нного графита или других, подобных им по свойствам материалов. Ножи 19 черпаков 18 желательно выполнить из стойкого к удару материала . Кожух 2 снабжен патрубками трансI B черпаке 18, расплав шлака, приобре тает линейную скорость, равную ;рости, приобретенной черпаком 18. Перемеща сь в кольцевых пазах 15 направл ющих 14, пальцы 21 разворачивают ножевую стенку 19 черпака 18 и расплав под действием центробежных сил выбрасьтаетс  из него, дроб сь на мелкие гранулы в полете через патрубок 24 транспортировки гра- нул. Дробление происходит за счет силы сопротивлени  полету шлаковопортировки гранул 24 и подвода - от- .5 го расплава нагнетаемого воздуха.

Вследствие того, что черпаки 18 выполнены идентично,, следующие за ним

. вода нагреваемого воздуха 25.

5 стройство работает следующим образом .

Провод т пуск расплавленного шлака в подвод щий желоб 1 до достижени  там рабочего уровн . Провер ют глубину погружени  в расплав черпаков 18 и, в случае необходимости, осуществл ют регулировку посредством поворота болтов узлов 9 вертикального перемещени  вала 6. По патрубку 25 производ т запуск нагреваемого воздуха. Включают привод гранул тора 3 и клиноременна  передача 10 приводит во вращение вал 6. с торцовыми дисками 4, оси 16 которых, соединенные с черпаками 18, начнут круговое вращение, однако кажда  ножева  стенка 19 черпаков 18 совершает более

другие черпаки 18 в этом же месте выбрасывают очередные порции жидко- 20 го шлака.

Образуетс  непрерьгоный направленный под определенным углом поток лет щих шлаковых гранул, не разлетаю-

25 щийс  в стороны, т.е. в узком диапазоне , за счет боковых ограничивающих стенок черпаков 18 и цилиндрических канавок на рабочих поверхност х черпаков 18, а также за счет

30 выбрасывани  черпаками 18 шлаковых порций в одном и том же месте. Длина пути полета гранул шлака может быть изменена в ту или иную сторону , не только за счет изменени  угсложное движение, так как пальцы 21, с ла транспортировки, но и путем изблизко расположенные к ней, на роликах 22 кат тс  в кольцевьпс пазах 15 направл ющих 14 и измен ют положе- ;Ние черпаков 18 за период полного кругового цикла из-за наличи  эксцентриситета Е между осью вала 6 и ос ми кольцевых пазов 15 направл ющих 14. Величина эксцентриситета. Е и местоположение оси кольцевых пазов 15 устанавливаютс  заранее и провер ютс  при сн том кожухе 2. Эта ре- .гулировка осуществл етс  посредством болтов, соедин ющих раму 12, крон- штейны 13 и направл ющие 14, имеющие

40

менени  окружной скорости гранул тора 3. И в этих случа х направленность полета гранул будет сохранена в узком диапазоне в св зи с тем, что поворот черпаков 18 осуществл етс  неизменно в заданном положении

Б предложенном устройстве дл  гр нул ции жидкого шлака осуществл етс 45 направленное перемещение шлаковых

гранул под заданным углом транспорт ровки, что в целом повъш1ает эксплуа тационную надежность. Использование жаропрочных и износостойких материа

пазы. При правильно произведенной ре- 50 лов-гарантирует надежную работу чергулировке черпаки 18 и, что особенно важно, ножевые стенки 19 совершают поворот более чем на 90°. В период вращени , погрузившись под зеркало расплавленного шлака, черпак 18 захватывает и удерживает часть его ножевой стенкой 19, котора  в данный, момент повернута так, что ножева  кромка ее находитс  ближе оси вращечем остальна  часть. Двига сь

черпаке 18, расплав шлака, приобретает линейную скорость, равную ;рости, приобретенной черпаком 18. Перемеща сь в кольцевых пазах 15 направл ющих 14, пальцы 21 разворачивают ножевую стенку 19 черпака 18 и расплав под действием центробежных сил выбрасьтаетс  из него, дроб сь на мелкие гранулы в полете через патрубок 24 транспортировки гра- нул. Дробление происходит за счет силы сопротивлени  полету шлакового расплава нагнетаемого воздуха.

другие черпаки 18 в этом же месте выбрасывают очередные порции жидко- го шлака.

Образуетс  непрерьгоный направленный под определенным углом поток лет щих шлаковых гранул, не разлетаю-

ийс  в стороны, т.е. в узком диапазоне , за счет боковых ограничиваюих стенок черпаков 18 и цилиндрических канавок на рабочих поверхност х черпаков 18, а также за счет

выбрасывани  черпаками 18 шлаковых порций в одном и том же месте. Длина пути полета гранул шлака может быть изменена в ту или иную сторону , не только за счет изменени  уг

менени  окружной скорости гранул тора 3. И в этих случа х направленность полета гранул будет сохранена в узком диапазоне в св зи с тем, что поворот черпаков 18 осуществл етс  неизменно в заданном положении.

Б предложенном устройстве дл  гранул ции жидкого шлака осуществл етс  45 направленное перемещение шлаковых

гранул под заданным углом транспортировки , что в целом повъш1ает эксплуатационную надежность. Использование жаропрочных и износостойких материапаков гранул тора без прогаров. Регулирование скорости гранул тора, длины полета гранул, дозированной подачи, скорости нагнетаемого воз- духа дает возможность получить каче- ственньй гранулометрический состав шлака. Кроме того, суха  гранул ци  шлака сокращает энергетические затраты на обезвоживание шлака.

рмула из

1512940 обретени 

с ка ко ре па ди

Claims (4)

1. Устройство дл  гранул ции жидкого пшака, включающее желоб подачи расплава, под которым установлен барабанный гранул тор с лопаст ми, укрытый кожухом, и приемньй бункер шлака, отличающеес  тем.

что, с целью повышени  надежности обеспечени  заданного гранулометрического состава за счет дозированной подачи расплава и обеспечени  регулировани  угла транспортировани  и . линейной скорости полета, гранул тор вьтолнен из соединенных между собой продольными св з ми двух торцовых дисков, закрепленных на валу, опоры

которого имеют возможность вертикального перемещени , его лопасти вьшол- нены в виде закрепленных на торцовых дисках с помощью осей черпаков

г/

8

с пальцами на ножевой и задней стенках , несзшщми ролики, размещенные в кольцевых пазах направл ющих, закрепленных на П-образной раме р дом, параллельно и эксцентрично кольцевым дискам.

2. Устройство по п.1, о т л и тем , что продольные

в виде вентил торных

чающеес  св зи вьшолнены лопаток.

3.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что торцовые диски св заны водоохлаждающей обечайкой .

4.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что рабочие поверхности поворотных черпаков выполнены из жаропрочных материалов

из группы: жаропрочна  нержавеюща  сталь, твердые сплавы, салицированный графит.

Фие.З

6-6

цзиг.

cpue.s

Составитель В. Цветков Редактор А. Козориз Техред л. Сердюкова Корректор М. Самборска 

Заказ 6034/23

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное