SU151213A1 - Device to machine for finishing cutters - Google Patents

Device to machine for finishing cutters

Info

Publication number
SU151213A1
SU151213A1 SU742339A SU742339A SU151213A1 SU 151213 A1 SU151213 A1 SU 151213A1 SU 742339 A SU742339 A SU 742339A SU 742339 A SU742339 A SU 742339A SU 151213 A1 SU151213 A1 SU 151213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finishing
machine
disk
suspension
finishing cutters
Prior art date
Application number
SU742339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.С. Штейнберг
Original Assignee
И.С. Штейнберг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.С. Штейнберг filed Critical И.С. Штейнберг
Priority to SU742339A priority Critical patent/SU151213A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU151213A1 publication Critical patent/SU151213A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Известные устройства к станкам дл  доводки резцов, осуществл ющие перемещивакие абразивной суспензии и подачу ее на доводочный диск при помощи погружаемого в суспензию вращающегос  подающего диска. В этих устройствах подвод суспензии к центральной части инструментального диска осуществл етс  за счет тех же центробежных сил, которые поднимают суспензию.The known devices to the machine for finishing the incisors, which carry out the transfer of the abrasive slurry and feed it onto the finishing disc by means of a rotating feed disc immersed in the slurry. In these devices, the suspension is delivered to the central part of the instrumental disk by the same centrifugal forces that lift the suspension.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить скорость доводки до величины пор дка 25 м1сек путем обеспечени  непрерывного стекани  суспензии по торцу доводочного диска. Это достигаетс  установкой подающего и доводочного дисков на одном горизонтальном валу и размещением их внутри кожуха, частично заполн емого суспензией. В верхней части кожуха расположена трубка дл  подачи суспензии, захватываемой вращающимс  диском, в центральное конусное углубление, выполненное на торце доводочного диска и плавно сопр женное с его рабочей торцовой поверхностью.The proposed device allows one to increase the speed of fine-tuning to a value of the order of 25 m / sec by ensuring the continuous flow of the slurry along the end of the finishing disc. This is achieved by mounting the feed and finishing discs on a single horizontal shaft and placing them inside the casing, partially filled with the suspension. In the upper part of the casing there is a tube for feeding the suspension, captured by the rotating disk, into the central conical recess made at the end of the finishing disk and smoothly conjugated with its working end surface.

Дл  обеспечени  доводки передней грани резцов рабочий торец доводочного диска выполнен скощенным по периферии.To ensure the finishing of the front face of the incisors, the working end of the finishing disc is made angled around the periphery.

На чертеже изобрал ено устройство, продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.

На горизонтальном валу 1 установлены подающий 2 и доводочный 3 диски, размещенные внутри кожуха 4, частично заполненного суспензией 5. В верхней части кожуха расположена трубка 6 дл  подачи суспензии, перемещаемой диском 2 в центральное конусное углубление 7, выполненное на торце доводочного диска 3 и плавно сопр женное с его рабочей торцовой поверхностью 8. Дл  возможности доводки передней грани резцов рабочий торец 8 доводочного диска выполнен скошеннымпо периферии. При вращении вала / суспензи  непрерывно захватываетс  диском 2 и через трубку 6 подаетс  в углубление 7, откуда под действием центробежной силы она растекаетс  в направлении от центра к периферии и покрывает равномерно и непрерывно рабочую торцовую поверхность доводочного диска. Непрерывно движуща с  по поверхности доводочного диска 3 жидка  абразивна  суспензи  посто нно поддерживает его высокую режущую способностьOn the horizontal shaft 1, the feed 2 and finishing 3 disks are placed inside the casing 4, partially filled with suspension 5. In the upper part of the casing there is a tube 6 for feeding the suspension moved by disk 2 into the central tapered recess 7 made at the end of the finishing disk 3 and smoothly conjugate with its working face surface 8. To enable the front face of the incisors to be refined, the working end 8 of the finishing disc is made beveled at the periphery. When the shaft / suspension is rotated, it is continuously captured by the disk 2 and through the tube 6 is fed into the recess 7, from which, under the action of centrifugal force, it spreads from the center to the periphery and covers the working end surface of the finishing disk evenly and continuously. Continuously moving along the surface of the finishing disk 3, the liquid abrasive slurry constantly maintains its high cutting ability.

SU742339A 1962-08-22 1962-08-22 Device to machine for finishing cutters SU151213A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742339A SU151213A1 (en) 1962-08-22 1962-08-22 Device to machine for finishing cutters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742339A SU151213A1 (en) 1962-08-22 1962-08-22 Device to machine for finishing cutters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU151213A1 true SU151213A1 (en) 1962-11-30

Family

ID=48306008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742339A SU151213A1 (en) 1962-08-22 1962-08-22 Device to machine for finishing cutters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU151213A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2697878A (en) Diamond coated dental grinding wheel
FR1092606A (en) Method for improving the lubricating effect in machine parts that slide over one another or move one inside the other, especially in bearings
SU151213A1 (en) Device to machine for finishing cutters
GB1440993A (en) Method of applying ink to the inking roller of a printing press
FR2364290A1 (en) DEVICE FOR REFINING FIBER MATERIALS
DE1030722B (en) Device for the simultaneous grinding of the two surfaces of a glass ribbon
US2577530A (en) Green corn cutter
GB625105A (en) Improved device for use in polishing articles
US2691858A (en) Cutting tool
AR240770A2 (en) Stream-down feeding means for rotating-disc filters
GB934998A (en) Centrifugal separator
DE604167C (en) Milling device for paper stocks
SU676318A1 (en) Disintegrator
GB985847A (en) Rotary extractor cone for shaft furnace
US2528042A (en) Machine for grinding down conical points of drawn steel rods
ES378439A1 (en) A crusher apparatus. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU151450A1 (en) Multidisk centrifuge for the production of mineral and glass wool
GB335711A (en) Improvements relating to dough dividing and balling machines
SU65147A3 (en) Centrifugal sandblaster
SU399268A1 (en) RIGHT CONE ROLLERS
US2556996A (en) Fruit juice extractor
GB527619A (en) Abrading apparatus
SU137780A1 (en) Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material
GB1301609A (en)
SU135743A1 (en) Metal Powder Separator