SU137780A1 - Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material - Google Patents

Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material

Info

Publication number
SU137780A1
SU137780A1 SU676356A SU676356A SU137780A1 SU 137780 A1 SU137780 A1 SU 137780A1 SU 676356 A SU676356 A SU 676356A SU 676356 A SU676356 A SU 676356A SU 137780 A1 SU137780 A1 SU 137780A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding machine
working surface
grinding
processing
disk
Prior art date
Application number
SU676356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Саханов
Original Assignee
А.И. Саханов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Саханов filed Critical А.И. Саханов
Priority to SU676356A priority Critical patent/SU137780A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU137780A1 publication Critical patent/SU137780A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

В известных шлифовальных станках дл  обработки торцов изделий из стекла и т. п. материала, перемещаемых вращающимс  питателем относительно горизонтального шлифовального круга, имеет место неравномерный износ круга, а предварительна  обработка издели  производитс  вручную.In the known grinding machines for processing the ends of glass products and the like of a material moved by a rotating feeder relative to a horizontal grinding wheel, uneven wheel wear occurs and the product is pretreated manually.

Предложенный станок устран ет эти недостатки за счет того, что торцова  рабоча  поверхность шлифовального круга, по пернферии, имеет конический скос и дисковый питатель расположен относительно этой рабочей поверхности так, что издели  перемещаютс по ней сначала по конической части, а затем по плоской торцовой части через центр последней.The proposed machine eliminates these disadvantages due to the fact that the end working surface of the grinding wheel, along the periphery, has a conical bevel and the disk feeder is positioned relative to this working surface so that the products move along it first along the conical part and then along the flat end part through center of the latter.

Кроме того, дл  нанесени  на рабочую поверхность шлифовального круга абразивной пасты применены два вращающихс  диска, из которых один служит дл  захвата пасты из резервуара и передачи ее на коническую щетку, закрепленную на втором диске.In addition, two rotating disks were used to apply an abrasive paste to the working surface of the grinding wheel, one of which serves to grip the paste from the reservoir and transfer it to a conical brush attached to the second disk.

Дл  креплени  обрабатываемого издели  на дисковом питателе может быть применен зажим, состо щий из двух ст гиваемых пружиной губок, раскрываемых упором при сн тии готового издели .To fasten the workpiece on a disk feeder, a clamp can be used consisting of two spring-jawed jaws, opened with a stop when removing the finished product.

На фиг. 1 изображен предложенный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 - the same, top view.

Горизонтальный шлифовальный диск 1 со скосами 2 торцовой рабочей поверхности дл  предварительного, перед чистовой обработкой, сн ти  неровностей обрабатываемого издели  посажен на вращаюидуюс  вертикальную ось 3, пропущенную через резервуар 4, заполн емый абразивной пастой. Подлежащее шлифовке изделие 5 устанавливают в зажимы 6, закрепленные на боковой поверхности вращающегос  питател , выполненного в виде посаженного на вертикальную горизонтального диска 8. Диск 8 установлен с таким расчетом, чтобы обрабатываемое изделие 5 проходило через центр щлифовального диска L При вращении диска 8 изделие 5 сперва попадает на скосы 2 торцовойHorizontal grinding disc 1 with bevels 2 of the end working surface for preliminary, before finishing, removing unevenness of the workpiece, is planted on a rotating vertical axis 3, passed through the tank 4, filled with abrasive paste. The product 5 to be ground is placed in the clips 6 fixed to the side surface of the rotating feeder, made in the form of a horizontal disk 8 mounted on a vertical disk 8. The disk 8 is installed so that the work product 5 passes through the center of the grinding wheel L falls on 2 bevels

№ 137780№ 137780

рабочей поверхности шлифовального диска /, где происходит предварительное сн тие отдельных неровностей, а затем, уже. дл  окончательной шлифовки изделие 5 проходит через весь диск /. Последн   операци  происходит при равномерном срабатывании горизонтальной поверхности диска /. Коническа  шетка 9 дл  нанесени  абразивной пасты на шлифовальный диск / посажена на враш,аюшуюс  ось 10, расположенную под углом 45° к плоскости враш,ени  круга У. Дл  подачи абразивной пасты на ш,етку 9 из резервуара - применен диск 11, посаженный на горизонтальном вращаюш,емс  валу 12. Нижний край диска // погружен в пасту, а вертикальна  поверхность его прижата к конической шетке 9. Под диском 8 питател  установлен бачок 13 с водой, куда подают готовые издели  5, автоматически освобождаемые из зажима 6, при проходе последнего через упор 14.the working surface of the grinding disk /, where there is a preliminary removal of individual irregularities, and then, already. for final grinding product 5 passes through the entire disk /. The last operation occurs with a uniform response of the horizontal surface of the disk /. A conical brush 9 for applying an abrasive paste on a grinding disc / planted on the vras, an axial axis 10 located at an angle of 45 ° to the vrash plane, on the circle U. To supply abrasive paste to the spigot 9, from the reservoir — a disc 11 applied on the horizontal rotation of the shaft 12. The lower edge of the disk // is immersed in the paste, and its vertical surface is pressed to the conical rod 9. Under the drive disk 8 of the feeder, a tank 13 with water is installed, which serves finished products 5 automatically released from clip 6, when passing last through an emphasis 14.

Установка подлежаших обработке изделий 5 в зажим б осушествл етс  работницей, берущей их со стола 15.The installation of the products to be processed 5 into the clamp is carried out by a worker taking them from the table 15.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Шлифовальный станок дл  обработки торцов изделий из стекла и т. п. материала, перемеш.аемых вращающимс  питателем относительно горизонтального шлифовального круга, покрываемого в процессе обработки абразивным веществом, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  за один цикл как предварительной, так и чистовой обработки издели  при равномерном износе шлифовального круга, торцова  рабоча  поверхность последнего по периферии снабжена коническим скосоМ и дисковый питатель расположен относительно этой рабочей поверхности так, что издели  перемещаютс  по ней сначала по конической нериферии, а затем по плоской торцовой части через центр последней.1. A grinding machine for processing the ends of glass products and the like of a material mixed by a rotating feeder relative to a horizontal grinding wheel covered by an abrasive during processing, characterized in that, in order to provide both a preliminary and finishing the product with a uniform wear of the grinding wheel, the end working surface of the latter on the periphery is equipped with a tapered bevel and the disk feeder is located relative to this working surface so that Whether moved by her first on conical neriferii, and then on the plane of the end of the latter through the center. 2.Шлифовальный станок по п. 1, отличающийс  тем, что, дл  нанесени  на рабочую поверхность щлифовального круга абразивной пасты применены два вращающихс  диска, из которых один служит дл  захвата пасты из резервуара и передачи ее на коническую щетку, закрепленную на втором диске.2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that, for applying an abrasive paste to the grinding disc working surface, two rotating disks are used, one of which serves to pick up the paste from the reservoir and transfer it to a conical brush fixed to the second disc. 3.Шлифовальный станок по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, дл  креплени  обрабатываемого издели  на дисковом питателе, применен зажим, состо щий из двух ст гиваемых пружиной губок, раскрываемых упором при разгрузке издели .3. Grinding machine for PP. 1 and 2, characterized in that, for fastening the workpiece on a disk feeder, a clip is used consisting of two spring-jawed jaws, which are opened with an emphasis when unloading the product. К иг. 2To game 2
SU676356A 1960-08-12 1960-08-12 Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material SU137780A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU676356A SU137780A1 (en) 1960-08-12 1960-08-12 Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU676356A SU137780A1 (en) 1960-08-12 1960-08-12 Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU137780A1 true SU137780A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48293971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU676356A SU137780A1 (en) 1960-08-12 1960-08-12 Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU137780A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3961108A (en) Method for treating surfaces of wood panels
SU137780A1 (en) Grinding machine for processing the ends of glass products and the like material
US3100905A (en) Polishing disc and method of making same
CN204171814U (en) The automatic beveling device of a kind of round piece
CN210335415U (en) Infrared single crystal bar edge grinding device
CN216399004U (en) Spring steel wire ground finish equipment
US2280149A (en) Power operated hand tool
CN214024835U (en) Surface passivation device of transistor
CN107511750A (en) A kind of automatic cleaning polishing machine
CN210281778U (en) Be used for cylinder timber polisher
US1732695A (en) Glass-polishing apparatus
US1614076A (en) Grinding machine
CN207942304U (en) A kind of lumber sanding grinder sanding wheel
DE682369C (en) Machine for sanding, polishing or grinding irregular shaped workpieces, e.g. curved shoe heels, with a sanding belt
US3292312A (en) Method of abrading a workpiece
US1568185A (en) Grinding machine
US2863750A (en) Method, composition and apparatus for mechanically setting or resetting diamond particles in a working surface
SU139215A1 (en) Apparatus for applying abrasive grains to felt polishing wheels
CN206316892U (en) A kind of shock-absorbing type sand paper machine
CN221159778U (en) Steel shot processing is with having burnishing device that rectifies
US1724204A (en) Process of silvering and beveling small mirrors
CN208977598U (en) A kind of reverse rotation polishing clamp
CN217619488U (en) Centerless grinding machine for steel bar
US2023275A (en) Method and means for surfacing glass
JPH03196960A (en) Ceramics compact deburring finisher