SU1511244A1 - Способ изготовлени керамических изделий - Google Patents
Способ изготовлени керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1511244A1 SU1511244A1 SU874256708A SU4256708A SU1511244A1 SU 1511244 A1 SU1511244 A1 SU 1511244A1 SU 874256708 A SU874256708 A SU 874256708A SU 4256708 A SU4256708 A SU 4256708A SU 1511244 A1 SU1511244 A1 SU 1511244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- preform
- increase
- honeycomb structures
- yield
- honeycomb
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к термической обработке заготовок сотовых структур из тугоплавких соединений. Целью изобретени вл етс повышение выхода годных изделий с сотовой структурой. Дл этого формуют заготовку из нитрида кремни из шликера на термопластичном св зующем, поры заготовки заполн ют засыпкой из смеси оксида алюмини с нитридом бора. Дл отгонки св зки заготовку помещают в засыпку, отгонку ведут при 1050-1200°С. Перед спеканием заготовки оставшуюс в сотах засыпку удал ют, после чего закрывают торцы заготовки кремнийсодержащей пленкой. Это позвол ет повысить выход годных сотовых структур до 90%. 1 табл.
Description
1
(21)4256708/31-33
(22)03о06„87
(46) 30о09о89. Бюл. № 36
(7) Институт сверхтвердых материалов
АН УССР
(72) ВоКо Казаков, ГоД. Наливка,
В.М. Телегуз и И.Н. Крепченко
(53)666.763(088.8)
(56)Патент ФРГ № 2349472, кл. С 04 В 43/15, 1974о
Химическа технологи керамики и огнеупоров/Под реДо , Будникова, М„: Изд-во лит-ры по строительству, 1972, Со 114-П5.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
(57)Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к термической обработке заготовок сотовых структур из тугоплавкргх соединений. Цель изобретени - повышение выхода годных изделий с сотовой структурой о Дл этого формуют заготовку из нитрида кремни из шликера на термопластичном св зующем, поры заготовки заполн ют засьшкой КЗ смеси оксида алюмини с нитридом бора. Лч отгонки св зки заготовку помещают в засыпку, отгонку ведут при 1050-1200°С. Перед спеканием заготовки оставшуюс в сотах засьшку удал ют, после чего закрывают торцы заготовки кремнийсо- держащей пленкой. Это позвол ет по высить выход годных сотовых структур до 90%, 1 табл.
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к термической обработке заготовок сотовых структур из тугоплавких соединений (сотовые структуры используютс как теплообменники и носители катализатора ).
Цель изобретени - повьтение выхода ,годных изделий с сотовой структурой «
Пример 1 о Из нитрида кремни формуют заготовку сотовой структуры , затем заполн ют смесью оксида алюмини с нитридом бора (1:1/10) и размещают в засьтке, наход щейс в тигле. Тигель помещают в печь при комнатной температуре и нагревают со I скоростью 4°С в 1 мин до 850°С с про- межуточной выдержкой, равной 10 мин
при температурах 40, 60,80,100, 150, 200, 250,350,650,850 С.Подъем температуры от 850 до ЗОО С осуществл ют со скоростью 4 С в мин и вы- держивают заготовки при 1200 С 1 ч. После охлаждени заготовки продувают воздухом, закрывают торцы пленкой из нитрида кремни дл предотвращени попадани засыпки в соты и спекают при 1600-1750 С в течение 1-3 ч в засыпке из оксида алюмини с нитридом бора (1:1/10) в среде азота.
Пример 2. Отгонку св зки чз сотовых структур и их спекание осуществл ют так же, как в примере I, но засыпают в сотовые структуры перед отгонкой оксида алюмини без нитрида бора (1:1/10)
СЛ
IN5
4 1
31511244.
годных в зависимости от па- способа приведен в таблице ура сотовых /струк175П°С , врем спекани 3 ч).
за ро о с де ку ко ал за де
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени керамических изделий путем формовани заготовки из шликера на термопластичном св зующем , выжигани св зки, нагреваниV.Большое налипание оксида алюмини внутри чеек сотовых структур, Сотовые структуры имеют после удалени св зки невысокзпо механическуюпрочность и разрушаютс при извлечении из засыпки, Вькод годных изделий высок, но несколько снижаетс активностьспекани сотовых структур при 1600-1750 С и их прочность. Выход годных издрлий высок, но св зано это с повьшением давлени сжатогО воздуха из-за залипани отверстий засыпкой. Повьшение давлени воздуха создает внутри сотовых структур неконтролируемые микротрещины, про вл ющиес в издели х при окончательном их спекании.заготовок в засыпке, содержащей порошок оксида aлю fини при 1050- 1200 с, удалени засыпки и спакани , отличающийс тем, что, с целью повьшени выхода годных изделий с сотовой структурой, в засыпку дополнительно ввод т нитрид бора в количестве 1/10-1/2 от массы оксида алюмини , а после удалени засыпки закрывают торцы заготовки кремнийсо- держащей пленкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874256708A SU1511244A1 (ru) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Способ изготовлени керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874256708A SU1511244A1 (ru) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Способ изготовлени керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1511244A1 true SU1511244A1 (ru) | 1989-09-30 |
Family
ID=21308808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874256708A SU1511244A1 (ru) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Способ изготовлени керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1511244A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-03 SU SU874256708A patent/SU1511244A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4264548A (en) | Method of making silicon nitride based cutting tools-I | |
EP0124199B1 (en) | Silicon aluminium oxynitride ceramic product and method of production | |
CA1192384A (en) | Shaped polycrystalline silicon carbide articles and isostatic hot-pressing process | |
SE460025B (sv) | Saett att framstaella foeremaal av pulverformi gt material genom varm isostatisk pressning i en glasomslutning | |
EP0202899B1 (en) | A silicon nitride sintered body and a method of producing the same | |
US4209478A (en) | Method of sintering ceramics | |
CA1263293A (en) | Process and apparatus for the cyclical manufacture of silicon shaped articles | |
SU1511244A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
CN102976720A (zh) | 一种石英陶瓷制品的制备方法 | |
US4115504A (en) | Method for casting vitreous materials using the lost wax process | |
IE57972B1 (en) | Improved process for compacting a porous structural member for hot-isostatic molding | |
SU1011045A3 (ru) | Способ изготовлени изделий из нитрида кремни | |
JPS61101430A (ja) | 溶融シリカ及びそれを含有する組成物 | |
Fisher et al. | Microwave reaction bonding of silicon nitride using an inverse temperature gradient and ZrO2 and Al2O3 sintering additives | |
SE414920C (sv) | Sett att framstella ett foremal av ett material i form av ett pulver genom isostatisk pressning av en av pulvret forformad kropp | |
JPS5888107A (ja) | α型窒化珪素の連続製造法 | |
JPS5855110B2 (ja) | 超硬耐熱セラミックスの製造方法 | |
SU1712760A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий | |
KR100503352B1 (ko) | 치밀한 탄화규소계 세라믹스의 제조방법 | |
GB2065714A (en) | Method of manufacturing silicon nitride objects | |
SU1237645A1 (ru) | Стекло дл стеклокристаллического материала | |
SU810649A1 (ru) | Способ получени пористых изде-лий из КАРбидА КРЕМНи | |
EP0481643B1 (en) | Ceramic composition | |
JPH0818876B2 (ja) | 窒化珪素焼結体の製造方法 | |
SU421670A1 (ru) | Керамическая масса |