SU1510832A1 - Устройство дл изготовлени торцовых щеток - Google Patents
Устройство дл изготовлени торцовых щеток Download PDFInfo
- Publication number
- SU1510832A1 SU1510832A1 SU874315917A SU4315917A SU1510832A1 SU 1510832 A1 SU1510832 A1 SU 1510832A1 SU 874315917 A SU874315917 A SU 874315917A SU 4315917 A SU4315917 A SU 4315917A SU 1510832 A1 SU1510832 A1 SU 1510832A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- speed
- accumulating
- mandrel
- block
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к щетинощеточному производству дл получени торцовых щеток с разной формой рабочей поверхности и разного типа. Цель изобретени - повышение производительности труда. Устройство дл изготовлени торцовых щеток содержит установленную на приводном валу 11 оправку 12 дл размещени корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок 1 дл накоплени и выдачи ворсового материала. Перед блоком 1 установлен механизм 5 придани длинномерному материалу основы посто нной скорости перемещени . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
15
(Л
сл
00 Од 1C
Изобретение относитс к щетине-щеточному производству и может быть использовано дл получени торцовых щеток с разной формой рабочей поверхности и разного типа.
Цель изобретени - повышение производительности .
На фиг. 1 представлен график скоростей предлагаемого и известного устройств; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство дл изготовлени торцовых щеток содержит блок 1 дл накоплени и выдачи ворсового материала с диском 2, канавкой 3, приводом 4. Перед блоком 1
10
Поскольку число оборотов полумуфты 13 измен етс в течение времени в зависимости от нарастани диаметра щетки (из-за навивки спирали), то полумуфте 14 с валом 11 задаетс число оборотов несколько большее, чем число оборотов, необходимое полумуфте 12 дл намотки основы 17, отпускаемой механизмом 5 в начальный момент навивки, когда диаметр щетки минимальной (число оборотов оправки - полумуфты 12 зависит от нарастани диаметра щетки, т. е. от толщины наматываемой основы и от скорости перемещени основы).
Возможен и второй вариант, когда с помощью системы управлени бесступенчато
установлен механизм 5 придани длинно- измен етс число оборотов вала 11 с полумерному материалу основы посто нной ско-муфтой 14, приближаетс к числу оборотов рости перемещени , состо щий из электро- полумуфты-оправки 12, необходимому дл двигател 6, редуктора 7 с выходными ва-намотки основы, отпускаемой механизмом 5. лами 8, на которых размещены ролики 9.Конструкци данного устройства поз- Перед механизмом 6 установлено притор- вол ет осуществл ть вращение диска 3 с маживающее устройство 10. На валу II, 20 максимальной скоростью, в течение всего закрепленном на щпинделе станка, установ- времени работы установки, лена с возможностью вращени оправка 12, На чертеже представлен график 18, ко- выполненна в виде фрикционной полумуф- торый позвол ет судить об объеме работ ты (либо конструктивно св занна с ней), за врем ti, осуществл емое предлагаемым на которой закреплена одна из фрикционных 25 устройством (так как объем работ зависит прокладок 13. На валу 11 размещена с воз- от скорости перемещени основы 17), как
видно из фиг. 1 площадь участка, охватываемого кривой 18, почти в два раза больще, чем площадь, охватываема кривой 19 (за врем /|), во столько же раз выще и произможностью перемещени вдоль него втора
фрикционна полумуфта 14с прокладкой 13,
которую поджимает пружина 15. Шпонка 16
закреплена на валу 11 и передает момент
вращени со шпинделем станка на полумуф- ЗО водительность.
ту 14.
Основа 17 из длинномерного материала проходит через притормаживающее устройство 10, охватывает витками ролики 9 механизма 5, проходит через блок 1 и крепитс на оправке 12.
Claims (2)
1.Устройство дл изготовлени торцовых щеток, содержащее у ;тановленную на при35 водном валу оправку дл размещени корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок дл накоплени и выдачи ворсового материала, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , оно снабжено механизмом придани длинномерному материалу основы посто нной скорости перемещени , установленным перед блоком дл накоплени и выдачи ворсового материала.
Устройство работает следующим образом .
При включении щпиндел станка с валом 11, одновременно включаютс приводы блока 1 и механизма 5. При этом ролики 9 задают основе 17 определенную посто нную скорость перемещени (так как момент сил трени во фрикционной муфте подбираетс с помощью пружины 15 меньший, чем момент
35 водном валу оправку дл размещени корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок дл накоплени и выдачи ворсового материала, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , оно снабжено механизмом придани длинномерному материалу основы посто нной скорости перемещени , установленным перед блоком дл накоплени и выдачи ворсового материала.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем.
40
сил сопротивлени на роликах 9, то скорость 5 что оно снабжено установленными на привращени роликов 9 и определ ет скоростьводном валу фрикционными полумуфтами,
перемещени основы 17), при котором воз-одна из которых св зана с оправкой, а друможна максимальна скорость вращени га установлена с возможностью осевого
диска 3.перемещени .
Поскольку число оборотов полумуфты 13 измен етс в течение времени в зависимости от нарастани диаметра щетки (из-за навивки спирали), то полумуфте 14 с валом 11 задаетс число оборотов несколько большее, чем число оборотов, необходимое полумуфте 12 дл намотки основы 17, отпускаемой механизмом 5 в начальный момент навивки, когда диаметр щетки минимальной (число оборотов оправки - полумуфты 12 зависит от нарастани диаметра щетки, т. е. от толщины наматываемой основы и от скорости перемещени основы).
Возможен и второй вариант, когда с помощью системы управлени бесступенчато
измен етс число оборотов вала 11 с полумуфтой 14, приближаетс к числу оборотов полумуфты-оправки 12, необходимому дл намотки основы, отпускаемой механизмом 5. Конструкци данного устройства поз- вол ет осуществл ть вращение диска 3 с максимальной скоростью, в течение всего времени работы установки, На чертеже представлен график 18, ко- торый позвол ет судить об объеме работ за врем ti, осуществл емое предлагаемым устройством (так как объем работ зависит от скорости перемещени основы 17), как
Формула изобретени
1.Устройство дл изготовлени торцовых щеток, содержащее у ;тановленную на приводном валу оправку дл размещени корпуса щетки, механизм подачи длинномерного материала основы и блок дл накоплени и выдачи ворсового материала, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , оно снабжено механизмом придани длинномерному материалу основы посто нной скорости перемещени , установленным перед блоком дл накоплени и выдачи ворсового материала.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем.
то оно снабжено установленными на приУ (снорос
у д
1рОС7Ю
таж- -.
fff
f9
tfBpef x}
(pual
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874315917A SU1510832A1 (ru) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Устройство дл изготовлени торцовых щеток |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874315917A SU1510832A1 (ru) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Устройство дл изготовлени торцовых щеток |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1510832A1 true SU1510832A1 (ru) | 1989-09-30 |
Family
ID=21331569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874315917A SU1510832A1 (ru) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Устройство дл изготовлени торцовых щеток |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1510832A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-12 SU SU874315917A patent/SU1510832A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1253606, кл. А 46 D 3/00, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW371703B (en) | Magnetic conveying apparatus, dynamic transmission of the magnetic conveying apparatus and the rotary driving mechanism | |
| SU1510832A1 (ru) | Устройство дл изготовлени торцовых щеток | |
| CA2028624C (en) | Apparatus and method for the in-line cropping and/or chamfering of a plastic tube | |
| JPS5993202A (ja) | 円形形材などを切削して面取りする装置 | |
| US5014533A (en) | Wire processing machine | |
| US2724164A (en) | Shaping clay-ware | |
| US2285534A (en) | Mechanical movement | |
| US4964581A (en) | Bobbin winding method comprising variable-duration interventions for restoring yarn continuity, and devices for its implementation | |
| SU1493356A1 (ru) | Устройство дл ротационной выт жки полых осесимметричных деталей | |
| US3159256A (en) | Wrap spring clutch | |
| US2284675A (en) | Variable speed device | |
| SU608576A1 (ru) | Устройство дл зачистки длинномерного круглого проката | |
| SU841803A1 (ru) | Устройство дл обрезки концов труб-чАТыХ издЕлий | |
| SU1304938A1 (ru) | Устройство дл очистки внутренней поверхности изделий | |
| KR830001564B1 (ko) | 베니어판선반(旋盤) | |
| SU946896A1 (ru) | Устройство дл упрочнени отверстий деталей | |
| SU337237A1 (ru) | Станок дл шлифовани сферических торцов конических роликов | |
| SU1734888A1 (ru) | Устройство дл очистки длинномерных цилиндрических изделий | |
| KR890003553Y1 (ko) | 세탁비누의 상표각인 공정을 겸설시킨 자동절단 장치 | |
| SU1211002A1 (ru) | Труборезна головка | |
| JP3364731B2 (ja) | 繊維切断装置 | |
| SU404575A1 (ru) | Виброшпиндель | |
| SU66616A1 (ru) | Способ прокатки спиральных сверл и станок дл осуществлени этого способа | |
| ATE7276T1 (de) | Polier- oder schleifmaschine mit sowohl axial hin und her bewegbarer wie auch drehbarer das polierwerkzeug tragender spindel. | |
| SU509438A1 (ru) | Устройство дл резки труб |