SU509438A1 - Устройство дл резки труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механической обработке изделий из полимерных материалов и может быть использовано при резке пластмассовых труб большого диаметра, полученных методом экструзии. Известно устройство дл  резки труб, например пластмассовых, большого диаметра, содержащее смонтированный в корпусе планетарный механизм, на водиле которого уст новлен рычаг, несушки фрезу, соединенную с приводом ее вращени  посредством расположенного на водиле силового вала и механической передачи, В известном устройстве механическа  пе редача выполнена в виде полого вращающегос  от привода оарабана, передающего вращение на силовой вал через фрикнионно св занные с барабаном ролики, установленные на силовом валу. Увеличение диаметра разрезаемой трубы требует увеличени  размеров и веса барабана, а увеличение толщины стенки трубы - возрастани  мощности резани , передаваемой фрикционной передаче, что ведет к быстрому износу последней. Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности устройства в работе путем jTvieHbщени  вли ни  сил резани  на привод вращени  фрезы. Это достигаетс  тем, что механическа  передача выполнена в виде параллельно расположенных бесконечных гибких т говых органов, соедин ющих привод вращени  с силовым валом посредством промежуточных элементов, свободно установленных на жестко закрепленных по периметру водила ос х. Промежлточный элемент выполнен в виде жестко св занных между собой шкивов или .в виде жестко св занных между собой звездочек, или в виде жестко св занных между собой шкива и звездочки. На фг.т. 1 дана кинематическа  схема устройства; на фиг.2 - кинематическа  схема привода вращени  силового вала; на фиг, 3 а, б, в - варианты выполнени  промежуточного элемента. Устройство содержит смонтированный в кольцевом корпусе 1 планетарный механизм , на водиле 2 которого установлены рычаги 3, жестко св занные одним концом с кривошипом 4, а на другом конце на ос х 5 закреплены фрезы 6 и 7, Ось кривошина 4  вл емс  ocfic качани  рычага 3, на этой же оси на водила 2 установлен силовг.й вал 8, соединенный с осью 5 с номощью передачи 9, Кроме того, Pi кольцевом корпусе 1 установлен механизм управлени  перемещением рычагов с фрезами в радиальном направлении, выполненный в виде корпуса 10, на котором г-асцоложены кулачки 11, и ролика 12 смонтированного на кривошипе 4, На кольцевом корпусе 1 также размещен привод 13 водила 2 и корпуса 10. Привод вращени  силового вала 8 состоит из электродвигател  14 и механической передачи, выполненной в виде двух параллельно расположенных т говыт- органов 15 и 16, причем т говый орган 15 соединен с электродвигателем 14 и с промежуточными элементами 17, сво- бопно смонтированными на жестко закрепленных по периметру водила 2 ос х 18. Т г1 вой орган 16 соединен с промежуточными элементами 17 w с силовым валом 8. Промежуточные элементы 17 могут быть ) ыполнены в виде жестко св занных между собой шкивов ( см. фиг. 3 а) или в виде жестко св занных между собой звездочек (см. фиг. 3 б), или в виде жестко-св занных между собой шкива и звездочки (см, фиг. 3 в).

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываема  труба 19 расположена внутри устройства по его оси. От привода 13 ьодило 2 и корпус 10 привод т во вращение вокруг трубы. Кулачки 11 через ролик 12 повор..чивают кривошип 4, -осуществл   тем самым подвод к трубе tlpea 6 и 7 и отвод от нее. Независимое вращение фрез 6 и 7 осуществл етс  от электродвигател  14 через бесконечные гибкие т говые органы 15, 6. Т говый орган 15 приводит в- вращение эпементы 17, -- т говый орган 16 от промежуточных элементов 17 передает вращение силовому валу 8, который в СБОЮ очередь через передачу 9 передает вращенче на оси 5 фрез 6 и 7.

Claims (4)

1.Устройство дл  резки труб, например пластмассовых большого диаметра, содержащее смонтированный в корпусе

планетарный механизм, на водиле которого установлен рычаг, несущий фрезу, соединенную с приводом ее вращени  посредством расположенного на водиле силового вала и механической передачи, о т личающеес  тем что, с целью повышени  надежности устройства в работе

путем уменьщени  вли ни  сил резани  на привод вращени  фрезы, механическа  передача выполнена в виде параллельно расположенных бесконечных гибких т говых органов, соедин ющих привод вращени  с силовым валом посредством, промежуточных элементов, свободно установленных на жестко закрепленных по периметру водила ос х.

2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что промежуточный элемент выполнен в виде жестко св занных между собой щкивов.

3.Устройство по п. 1, отлича ющ е е с   тем, что промежуточный элемент выполнен в виде жестко св занных между собой звездочек.

4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что промежуточный элемент выпотиен в виде жестко св занных между собой шкива и звездочки.

/J

КР

Ч/

и

15

/

/

EZ3

J .j

к

7

S5 S5 OO 99S5566 5000S5 00 0 %6бг $Гх/

,C xX 66y99 $0 X O X Vy VS VS v9O

22:

Фиг 1

чи /

-й

и

1Ш

Хда

-(

Фиг.2

i8

S

id

Фиг.з