SU1507809A1 - Способ рафинировани феррохрома - Google Patents
Способ рафинировани феррохрома Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507809A1 SU1507809A1 SU874338254A SU4338254A SU1507809A1 SU 1507809 A1 SU1507809 A1 SU 1507809A1 SU 874338254 A SU874338254 A SU 874338254A SU 4338254 A SU4338254 A SU 4338254A SU 1507809 A1 SU1507809 A1 SU 1507809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refining
- carbon
- sulfur
- mixture
- phosphorus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии. Целью изобретени вл етс повышение эффективности рафинировани феррохрома от серы и фосфора. В ходе заливки феррохрома в агрегат до продувки газом ввод т смесь, состо щую из углерода, извести и плавикового шпата при следующем соотношении компонентов, мас.%: плавиковый шпат 1-7
углерод 10-25
известь остальное. За счет быстрого формировани шлака, св зывающего фосфор и серу, в ходе последующей продувки металла газокислородной смесью возрастает удаление этих элементов с газовой фазой, при этом при оптимальном составе рафинировочной смеси степень дефосфорации достигает 18-26%, а десульфурации 26-28%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к рафинирующей обработке расплавленных ферросплавов от серы и фосфора.
Цель изобретени - повыо ение эффективности рафинировани феррохрома от серы и фосфора.
В ходе заливки в агрегат ввод т В расплав смесь следующего состава, мас.%: плавиковый шпат 1-7; углерод. 10-25; известь остальное.
Ввод рафинировочной смеси в ходе заливки расплава в агрегат способствует интенсивному перемешиванию ее с металлом, что облегчает услови массопереноса примесей из металла. Последующа газокислородна продувка решает задачу дальнейшей дефосфорации , в том числе и путем вьщелени серы и фосфора из уже сформированного шлака.
На основании промьштленных испытаний установлено, что в состав смеси целесообрзано вводить 1-7% плавикового шпата с целью обеспечени катализирующего воздействи ионов фтора на диссоциацию извести. При введении менее 1% указанного компонента повы- щаетс в зкость формирующегос при растворении извести шлака и падает его рафинирующа способность. При введении шпата более 7% качество обрабатываемого металла по сере и фосфору не улучшаетс и рафинирующа способность шлака сохран етс на достигнутом уровне.
сд
о
00
о со
Уменьшение содержани углерода в смеси ниже 10% приводит к ухудшению нроцесса газификации серы и фосфора из шлаковой фазы. Увеличение содержани более 25% приводит к- недопустимому повышению углерода в металле.
Использование извести позвол ет обеспечить необходимое насьпцение шлака радикалами ионизированного кальци , стимулирующими массоперенос серы и фосфора из расплава металла в шлаковую фазу, что существенно по- вьп ает степень рафинировани .
В предлагаемом способе механизм рафинировани основываетс на повышении реакционной способности формирующегос шлака по отношению к сере и фосфору, растворенным в феррохроме , в результате снижени температуры плавлени образующегос шлака , по составу отвечающего эвтектике между CaO-CaOj,-CaF2 ..,
В результате взаимодействи из- вести (СаО) с углеродом (С) в присутствии плавикового шпата (CaF )по реакции
(CaO)(C) + (CaF) + s + Р +
+ 2 (Са f ) +
+ со +
образуетс легкоплавкий оксикарбид- фторидный расгатав эвтектического типа . Данному оксикарбидфторидному расплаву формирующегос шлака присуща ионна природа. Ионы фтора и углерода , наруша межатомные св зи в кристаллической решетке СаО, способствуют образованию радикалов ионизированного кальци , стимулирующих- массоперенос серы и фосфора из расплава металла в шлак.
Примеры опробовани предлагаемого способа.
Обрабатывали углеродистый феррохром , конкретные составы которого представлены в таблице. Состав рафиF OS + SO
нировочной смеси включал плавиковый шпат марки ФК-92 (ГОСТ 7618-83), углерод марки ЭУЗ (ГОСТ 10274-79), известь марки ИФО (ОСТ 14-16-165-Й5).- Смесь перед вводом в металл прокаливали .
Феррохром выплавл ли в печи ти-, па РКО-17,5. Из печи его запивали в
конвертер и в ходе заливки загружали рафинировочную смесь, затем осуществл ли продувку металла газокислородной смесью до получени сред- неуглеродистого феррохрома.
Результаты обработки феррохрома
даны в таблице.
При использовании известного способа степень дефосфорации к десуль- фурации не превьшает соответственно
10 и 15%. В примере его осуществлени (плавка б) она составила 7,14. и 12,12%.. - .
Рафинирование феррохрома по пред- лагаемому способу обеспечивает повышение рафинировани от серы на 26- 28% и от фосфора на 18-26%. При со- дepжaн Iи компонентов рафинировочной смеси за граничными пределами (плав- ки 1 и 5) эффективность рафини рова- ни ухудшаетс .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ рафинировани феррохрома,включающий заливку расплава в агрегат , продувку расплава газокислородной смесью, пбдачу извести, о .т л и- чающийс тек, что, с целью повьш1ени эффективности рафинировани феррохрома от серы и фосфора, в ходе заливки в расплав вместе с известью ввод т углерод и плавиковый шпат при следующем соотношении ком- понентов, мае;%:Плавиковый шпат . 1-7 Углерод10-25ИзвестьОстальноеПримечание. В числителе - исходное содержание, в знаменателе - после обработки сплава.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874338254A SU1507809A1 (ru) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Способ рафинировани феррохрома |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874338254A SU1507809A1 (ru) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Способ рафинировани феррохрома |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507809A1 true SU1507809A1 (ru) | 1989-09-15 |
Family
ID=21340160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874338254A SU1507809A1 (ru) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Способ рафинировани феррохрома |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507809A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-07 SU SU874338254A patent/SU1507809A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кадарметов Х.Н., Коло рцёв В.Л. и Др. Выплавка углеродистого феррохрома дуплекс-процессом. - Сб. Совершенствование технологии ферросплавов. М.; Металлурги , 1981, с. 47. Рысс М.А. Производство ферроспла- вов. - М. Металлурги , 1985, с. 210. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0523167A1 (en) | Compositions and methods for synthesizing ladle slags, treating ladle slags, and coating refractory linings | |
JP4499969B2 (ja) | 溶鋼の取鍋精錬による脱硫方法 | |
KR920004674B1 (ko) | 강의 연속용해공정 | |
SU1507809A1 (ru) | Способ рафинировани феррохрома | |
KR20060127038A (ko) | 강의 탈황제 및 이를 이용한 강의 탈황 방법 | |
JPH0245686B2 (ru) | ||
KR100226942B1 (ko) | 제강슬래그의 개질처리방법 | |
SU1276470A1 (ru) | Шихта дл получени плавленого сварочного флюса | |
EP0015396A1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
RU2697673C1 (ru) | Способ рафинирования ферросилиция от алюминия | |
JP2000212633A (ja) | 溶鋼の取鍋精錬における脱硫方法 | |
JPS6212301B2 (ru) | ||
JP5481899B2 (ja) | 溶銑の脱硫剤及び脱硫処理方法 | |
SU1167212A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
SU1317031A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
JP2000345231A (ja) | 溶鋼の二次精錬方法 | |
SU1527276A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл обработки чугуна и стали | |
KR100392421B1 (ko) | 전로 취련 방법 | |
SU1068489A1 (ru) | Способ разжижени сталеплавильных шлаков | |
SU1325087A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла | |
SU1693081A1 (ru) | Способ производства электротехнической стали | |
SU1344785A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
JPS63169320A (ja) | 低硫鋼の製造法 | |
JP2017171975A (ja) | 溶銑の脱りん剤および脱りん方法 | |
US1086489A (en) | Treating steel in electric furnaces with basic hearths. |