SU1507755A1 - Charge for producing hollow granules - Google Patents

Charge for producing hollow granules Download PDF

Info

Publication number
SU1507755A1
SU1507755A1 SU874305656A SU4305656A SU1507755A1 SU 1507755 A1 SU1507755 A1 SU 1507755A1 SU 874305656 A SU874305656 A SU 874305656A SU 4305656 A SU4305656 A SU 4305656A SU 1507755 A1 SU1507755 A1 SU 1507755A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granules
charge
density
cao
thermal conductivity
Prior art date
Application number
SU874305656A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Григорьевич Субочев
Ирина Викторовна Еремина
Лариса Александровна Дергапуцкая
Евгений Петрович Саенко
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU874305656A priority Critical patent/SU1507755A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1507755A1 publication Critical patent/SU1507755A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/009—Porous or hollow ceramic granular materials, e.g. microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к керамическим материалам, примен емым дл  изготовлени  высокотемпературных футеровок тепловых агрегатов. С целью снижени  их плотности и теплопроводности, а также повышени  прочности гранул шихта дл  получени  полых гранул включает, мас.%:ZRO2 91,5-94,5The invention relates to ceramic materials used for the manufacture of high-temperature linings of thermal units. In order to reduce their density and thermal conductivity, as well as to increase the strength of granules, the mixture for obtaining hollow granules includes, in wt.%: ZRO 2 91.5-94.5

CAO 4,5-6,5CAO 4.5-6.5

MGO 0,5-1,0MGO 0.5-1.0

по крайней мере один окисел из группы SIO2, TIO2, AL2O3 0,5-1,0. Пустотелые гранулы, изготовленные из шихты указанного состава, имеют плотность 1,25-1,29 г/см3, прочность на раздавливание 10,2-10,8 Н, теплопроводность 0,61-0,62 Вт/(м.К). 1 табл.at least one oxide from the group SIO 2 , TIO 2 , AL 2 O 3 0.5-1.0. Hollow pellets made from the charge of said composition have a density of 1,25-1,29 g / cm 3 and a crush strength of 10,2-10,8 N, 0,61-0,62 thermal conductivity W / (m. K) . 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к составам пустотелых керамических гранул, примен емых дл  изготовлени  высокотемпературных футеровок тепловых агрегатов , например, дл  теплоизол ции иридиевого тигл  с расплавом гадолиний - галлиевого граната, нагреваемого индукционным током частотой от 8 до 450 кГц в атмосфере азота с добавкой кислорода шш углекислого газа.The invention relates to hollow ceramic granule compositions used to make high-temperature linings of thermal units, for example, to insulate an iridium crucible with a gadolinium-gallium garnet melt heated by an induction current with a frequency of 8 to 450 kHz in a nitrogen atmosphere with oxygen added carbon dioxide.

Цель изобретени  - снижение плотности и теплопроводности, а также повышение прочности гранул.The purpose of the invention is to reduce the density and thermal conductivity, as well as increase the strength of the granules.

Получение полых циркониевых гранул осуществл ют следующим образом.The preparation of hollow zirconium granules is carried out as follows.

Исходную шихту, состо щую из ZrOj, СаО, модифицирующей добавки, например SiOj, TiO,, ,,или их смеси и MgO, плав т в дуговой электропечиThe initial mixture consisting of ZrOj, CaO, modifying additives, for example SiOj, TiO ,,, or their mixture and MgO, is melted in an electric arc furnace

при температуре выше 2600°С, Образующийс  расплав выпускают струей посто нного дебита через калиброванное отверстие и распыл ют его энергоносителем 1 (сжатым воздухом или паром), -Образующиес  при этом циркониевые гранулы вместе с потоком энергоносител  попадают в осадительную камеру, оснащенную сетчатым накопителем. Готова  продукци  при необходимости рассеиваетс  на фракции и затариваетс  в мешки.at temperatures above 2,600 ° C, the resulting melt is jetsted at a constant flow rate through a calibrated orifice and sprayed with energy carrier 1 (compressed air or steam), the zirconium granules formed at the same time enter the precipitation chamber equipped with a mesh storage device. The finished product, if necessary, is dispersed into fractions and put into bags.

Claims (1)

Состав и основные свойства полученных циркониевых гранул в сравне- прототипом приведены в таблице, Формула изобретени The composition and basic properties of the obtained zirconium granules in comparison with the prototype are given in the table, the claims of the invention Шихта дл  получени  полых гранул, включающа  ZrO, СаО и по крайнейThe mixture to produce hollow granules, including ZrO, CaO and at least СП О vlSp o vl СП СЛ JV SL 3150775531507755 мере один окисел из группы SiO, TiO, , отличающа с  тем, что, с целью снижени  плотности иat least one oxide from the group of SiO, TiO,, characterized in that, in order to reduce the density and теплопроводности, а также повышени  прочности гранул, она дополнительно содержи г MgO при следующем соотношеthermal conductivity, as well as increasing the strength of granules, it additionally contains g of MgO at the following ratio ZrOiZrOi СаОCao По крайней мереAt least один окисел из one oxide of группы:groups: SiOi, TiOi,SiOi, TiOi, 91,5-94,5 4,5-&,591.5-94.5 4,5- & 5
SU874305656A 1987-09-11 1987-09-11 Charge for producing hollow granules SU1507755A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305656A SU1507755A1 (en) 1987-09-11 1987-09-11 Charge for producing hollow granules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305656A SU1507755A1 (en) 1987-09-11 1987-09-11 Charge for producing hollow granules

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507755A1 true SU1507755A1 (en) 1989-09-15

Family

ID=21327618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874305656A SU1507755A1 (en) 1987-09-11 1987-09-11 Charge for producing hollow granules

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507755A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2698880C1 (en) * 2018-04-09 2019-08-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" Method of making ceramics based on zirconium dioxide

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гаоду А.Н. и др. Пустотелые гранулы и легковесные издели из них дл высокотемпературной- теплоизол ции. - Огнеупоры. 1976, № 9, с.47-50. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2698880C1 (en) * 2018-04-09 2019-08-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" Method of making ceramics based on zirconium dioxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU590393B2 (en) Inorganic fiber composition
US2776896A (en) Ceramic composition having thermal shock resistance
US3348956A (en) Refractory fiber composition
SU1507755A1 (en) Charge for producing hollow granules
JPS565352A (en) Glass composition for fiber
JPH0413313B2 (en)
TW345754B (en) Process for producing a high-temperature superconductor and moldings formed therefrom
JPS5828210B2 (en) Kobutsu Sen Imataha Beads Seibutsu
US2982664A (en) Ceramic body
SU945139A1 (en) Batch for making ceramic products
RU1794933C (en) Melt for granule preparation
JPH01308803A (en) Production of oxide superconductor
SU1020402A1 (en) Ceramic composition for making procelain products
SU1565826A1 (en) Charge for manufacturing light-weight forsterite articles
SU1763419A1 (en) Charge for preparation of building articles
Miyagawa et al. Synthesis and fabrication of pollucite glass-ceramics by using arc melting technique
SU1498730A1 (en) Slit for manufacturing ceramic films
SU289993A1 (en)
SU1606496A1 (en) Initial composition for making majolica
SU1668348A1 (en) Non-fritted glaze
SU1301814A1 (en) Mixture for producing ceramic articles
SU1002262A1 (en) Refractory fiber
SU1052481A1 (en) White glaze
SU1158516A1 (en) Glaze
JPS60209016A (en) Preparation of composite ceramic fiber