SU1507503A1

SU1507503A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм

Info

Publication number: SU1507503A1
Application number: SU874361717A
Authority: SU
Inventors: Алексей Алексеевич Пронкин; Анатолий Александрович Ильин; Любовь Андреевна Макарова; Олег Юрьевич Бегак; Яков Юрьевич Новоженец
Original assignee: Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date: 1987-10-22
Filing date: 1987-10-22
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл литейных форм, получаемых преимущественно формовкой по-сырому. Цель изобретени - обеспечение антипригарных свойств смеси и снижение ее науглероживающей способности. Состав смеси, мас.%: отработанна смесь 50...70, глина формовочна 8...12, сульфитный щелок 0,1...0,5, измельченные отходы металлического титана 2...5, свежий кварцевый песок остальное. Реализаци изобретени позвол ет избежать науглероживани поверхностного сло чугунной отливки за счет снижени науглероживающей способности смеси и уменьшить содержание кислорода в поверхностном слое отливки в 4...9 раз, т.е. предотвратить окалинообразование за счет повышени антипригарных свойств смеси. 2 табл.

Description

1

(21)А361717/31-02

(22)22.10.87

(46) 15.09.89. Бюл. № 34

(71)Ленинградский технологический институт им. Ленсовета

(72)А.А. Пронкин, А.А. Ильин, Л.А. Макарова, О.Ю. Бегак

и Я.Ю. Новоженец

(53)621.742.4 (088.8)

(56)Авторское свидетелт ство СССР № 1142211, кл. В 22 С 1/02, 1983.

Берг П.П. Формовочные материалы, М.: Машгиз, 1963, с. 352.

(54)СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

(57)Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл литейных форм, получаемых

преимущественно формовкой по-сырому. Цель изобретени - обеспечение антипригарных свойств смеси и снижение ее науглероживающей способности. Состав смеси, мас.%: отработанна смесь 50-70; глина формовочна 8-12; сульфитный щелок 0,1-0,5, каменный уголь 2-3; измельченные отходы металлического титана 2-5,свежий кварцевый песок остальное. Реализаци изобре- е- ни позвол ет избежать науглероживани поверхностного сло чугунной отливки за счет снижени науглероживающей способности смеси и уменьшить содержание кислорода в поверхностном слое отливки в 4-9 раз, т.е. предотвратить окалинообразование за счет повышени антипригарных свойств смеси . 2 табл.

с $

(Л

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам формовочных смесей, используемых дл производства чугунных отливок.

Цель изобретени - обеспечение антипригарных свойств смеси и снижение ее науглероживающей способности.

Сущность изобретени заключаетс в следующем.

В качестве добавки в смесь дл изготовлени литейных форм ввод т измельченные отходы металлического титана - измельченную до 1-2 мм стружку титана. Титанова стружка вл етс отходами металлообрабатывающего производства - безвозвратными потер ми при механической обработке титана.

Стружка технического титана ВТ1-0 измельчаетс до фракций с линейным

размером 1-2 мм известньми в промьш- ленности способами, например с по- М01цью вибромельниц или виброистирате- лей.

Использование измельченных отходов титана в сочетании с другими компонентами в предлагаемом составе смеси дл изготовлени литейных форм обеспечивает эффект понижени окалинооб- разовани и снижени обез-углерожива- ни поверхности чугунных отливок,т.е. не происходит окислени и потерь углерода в поверхностном слое, что вл етс важным фактором дл использовани смеси в производстве чугунных отливок, поскольку повышает качество поверхности.

Отходы металлического титана измельчают до фракций размером 1-2 мм с

сл о VI

сл

о со

помощью виброистирател производства НПО Механобр. Механическим перемешиванием компонентов готов т песчано-глинистуго смесь, на завершающей стадии перемешивани добавл ют измельченный титан, затем смесь снова перемешивают дл выравнивани состава .

Формовочную смесь используют дл изготовлени форм и последующего лить чугуна в сырую форму.

Составы предлагаемых смесей приведены в табл.1.

Проведено испытание предлагаемой смеси дл изготовлени литейных форм В полученную сырую форму из испытываемой смеси заливают расплав чугуна

при 1400 С в атмосфере воздуха.Состав 20 жий кварцевый песок, отработанную

чугуна, мас.%:

Кремний2,5

Углерод3,7

Железо93,8

Вес отливки (слитка) составл ет 8 кг. Результаты анализа отливок приведены в табл.2.

Из данных табл.2 видно, что в отливках чугуна, полученных с использованием формовочной смеси, содержащей измельченные отходы металлического титана, наблюдаетс резкое торможение процессов окислени и потерь углерода в поверхностном слое. Содержание углерода по сечению отливки практически посто нно, содержание кислорода в поверхностном слое отливки снижаетс примерно в 4-9 раз. Таким образом, введение в состав формовочной смеси измельченных отходов метал-, лического титана позвол ет получить однородные по составу отливки с уменьшенной толщиной окисленного сло за счет повышени антипригарных 0 свойств смени и отсутствием обезугле- роживани . В результате этого снижаютс затраты труда на обработку отливки .

Claims

5 Формула изобретени

Смесь дл изготовлени литейных форм, получаемых преимущественно формовкой по-сырому, включающа све5

0

5

смесь, глину формовочную, сульфитный щелок и каменный уголь, отличающа с тем, что, с целью обеспечени антипригарных свойств смеси и снижени ее науглероживающей способности, смесь дополнительно содержит измельченные отходы металлического титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Отработанна смесь 50-70 Глина формовочна 8-12 Сульфитный щелок 0,1-0,5 Каменный уголь2-3

Измельченные отходы

металлического титана 2-5 Свежий кварцевый песокОстальное

Таблица 1

3,7 3,7 3,7 3.7 3,7

Таблица 2

0,23 0,17 0,12 0,09 0,09