SU1507492A1 - Apparatus for continuous forming of metals - Google Patents
Apparatus for continuous forming of metals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507492A1 SU1507492A1 SU874328085A SU4328085A SU1507492A1 SU 1507492 A1 SU1507492 A1 SU 1507492A1 SU 874328085 A SU874328085 A SU 874328085A SU 4328085 A SU4328085 A SU 4328085A SU 1507492 A1 SU1507492 A1 SU 1507492A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- increase
- roll
- walls
- increasing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при непрерывном прессовании проволоки и профилей. Цель изобретени - повышение выхода годного путем устранени вытекани материала в зазор между канавкой и упором и расширение технологических возможностей путем увеличени коэффициента выт жки. Прессуемый материал захватываетс и заполн ет подвижную часть калибра канавки рабочего валка 1, подаетс до упора 2 и выдавливаетс через матрицу 5. Ширина канавки у основани превышает рассто ние между его пр молинейными стенками. На канавке валка образуетс поднутрение и слой налипшего металла не может выйти из калибра без больших дополнительных усилий. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the continuous extrusion of wire and profiles. The purpose of the invention is to increase the yield by eliminating the leakage of material into the gap between the groove and the abutment and the expansion of technological capabilities by increasing the stretch ratio. The extruded material is captured and fills the movable part of the groove gauge of the work roll 1, is fed up to the stop 2 and is extruded through the die 5. The width of the groove at the base exceeds the distance between its rectilinear walls. An undercut is formed on the roll groove and a layer of adhered metal cannot come out of the gauge without much additional effort. 2 Il.
Description
СПSP
ОABOUT
4four
;о ;about
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл прессовани цветных металлов при изготовлении проволоки и профилей из длинномерных и непре- рьшных заготовок, а также порошковых и гранулированных материалов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for pressing non-ferrous metals in the manufacture of wire and profiles from long and continuous blanks, as well as powder and granular materials.
Цель изобретени - повьшение выпреодолеть не только большие силы трени по поверхности валка, но и Создать значительное осевое усилие, требуемое дл дополнительной деформации при выходе из поднутрени канавкиThe purpose of the invention is to overcome not only great friction forces on the roll surface, but also to create a significant axial force required for additional deformation when leaving the undercut of the groove
Эксперименты показывают, что форма сечени заусенца согласно фиг. 2 поз- хода годного путем устранени вытека- ,о увеличить давление прессова15Experiments show that the shape of the burr section according to FIG. 2 after the stroke is suitable by eliminating the leakage, about to increase the pressure of the press 15
2020
ни материала в зазор между канавкой и упором и расширение технологических возможностей путем увеличени коэффициента выт жки.neither the material in the gap between the groove and the abutment and the expansion of technological capabilities by increasing the stretch ratio.
На фиг. 1 показано устройство, разрез по оси , на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 .FIG. 1 shows a device along the axis; FIG. 2, section A-A in FIG. one .
Устройство дл непрерывного прессовани металлов содержит приводной рабочий валок 1, упор 2, колодку 3, поджимаемую башмаком 4, матрицу 5, на рабочем валке вьшолнена кольцева канавка с круговым основанием 6.The device for continuous pressing of metals comprises a driven work roll 1, an emphasis 2, a shoe 3, pushed by a shoe 4, a die 5, on the work roll there is an annular groove with a circular base 6.
Устройство дл непрерывного прессовани металлов работает следующим 25 образом.The device for continuous pressing of metals operates in the following 25 ways.
Прессуемый материал захватьгоаетс и заполн ет подвижную часть калибра, образованного стенками и основанием канавки рабочего валка 1 и колодки 3, подаетс до упора 2 и выдавлива- етс через матрицу 5. Основание канавки 6 рабочего валка выполнено криволинейным. Ширина канавки у основани превышает рассто ние между его пр молинейными стенками, а ширина упора выполнена равной этому рассто нию . Благодар этому на канавке валка образуетс поднутрение и слой налипшего металла не может выйти из калибра без больших дополнительных усилий. Кроме того, увеличиваетс площадь контакта налипшего металла с площадью валка. В результате налипший слой металла вынужден вращатьс совместно с валком, так как дл его выдавливани из зазора необходимоThe extruded material picks up and fills the movable part of the gauge formed by the walls and the base of the groove of the work roll 1 and pad 3, is fed up to the stop 2 and is extruded through the matrix 5. The base of the work roll groove 6 is curved. The width of the groove at the base exceeds the distance between its rectilinear walls, and the width of the stop is made equal to this distance. Due to this, an undercut is formed on the roll groove and a layer of adhered metal cannot escape from the gauge without much additional effort. In addition, the contact area of the adhered metal with the roll area increases. As a result, the adhered metal layer is forced to rotate together with the roller, since for its extrusion from the gap it is necessary
30thirty
3535
4040
4545
ни в 1,4-1,6 раза, что обеспечивает увеличение выт жек на 25-30%.nor 1.4-1.6 times, which provides an increase in stretch by 25-30%.
В предлагаемом устройстве положительный эффект достигаетс не только за счет увеличени поверхности сцеплени заусенца с валком, но главным образом за счет создани поднутрени при его сопр жении с валком и увеличени жесткости сечени . Благодар этому сопротивление выталкивани заусенца из калибра возрастает в 2-3 раза, давление прессовани - в 5-6 раз, а увеличение коэффициента выт жки - на 80-120%.In the proposed device, a positive effect is achieved not only by increasing the surface of adhesion of the burr with the roller, but mainly by creating an undercut when it mates with the roller and increasing the stiffness of the section. Due to this, the resistance to ejection of a burr from a caliber increases by a factor of 2-3, the pressure of pressing by a factor of 5 to 6, and an increase in the stretch ratio by 80–120%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328085A SU1507492A1 (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Apparatus for continuous forming of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328085A SU1507492A1 (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Apparatus for continuous forming of metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507492A1 true SU1507492A1 (en) | 1989-09-15 |
Family
ID=21336237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874328085A SU1507492A1 (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Apparatus for continuous forming of metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507492A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-26 SU SU874328085A patent/SU1507492A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка GB N , кл. В 21 С 23/21, 30.01.84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1507492A1 (en) | Apparatus for continuous forming of metals | |
NO874586D0 (en) | INDIRECT EXTRUDING PROCESS AND MACHINERY FOR THIS. | |
US4634475A (en) | Deep-drawable aluminum sheet or strip and method of making same | |
RU2095175C1 (en) | Method of making convex and concave lands on tubular blanks and installation for performing the same | |
EP1309415A4 (en) | Hydraulic swage press | |
CN1212904C (en) | Rotary punching apparatus | |
RU2018390C1 (en) | Method of making metallic irregular articles of sheet metal and device for its realization | |
SU1593718A1 (en) | Method of hydraulic pressing | |
SU653003A1 (en) | Die set for drawing hollow articles | |
SU1021498A1 (en) | Apparatus for forming parts such as bottoms by liquids | |
JPS6228040A (en) | Extrusion molding method for gear wheel | |
SU1031760A1 (en) | Apparatus for continuous pressing | |
SU1274834A1 (en) | Method of producing parts with relief cavities | |
SU1009569A1 (en) | Method of drawing hollow parts from sheet material | |
SU804093A1 (en) | Die for deep drawing of hollow parts | |
SU375112A1 (en) | PIPE PRESSING METHOD | |
SU1530294A1 (en) | Die for moulding semi-cylindrical shells | |
SU460093A1 (en) | Stamp for drawing | |
SU1303220A1 (en) | Drawing die | |
JPH11151597A (en) | Multi-rotary forming device | |
SU845966A1 (en) | Flanging die | |
SU1097421A1 (en) | Device for making hollow,mainly composite parts with external and internal shaped annular beads | |
RU2100113C1 (en) | Apparatus for continuous extrusion of tubes | |
SU1291263A1 (en) | Method of producing blanks for consequent extrusion in die and machining by cutting | |
SU829291A1 (en) | Method of producing articles such as beaded rod |