SU150726A1

SU150726A1 - Copper-tin alloy plating method

Info

Publication number: SU150726A1
Application number: SU735892A
Authority: SU
Inventors: Э.Б. Мацоян; н Э.Б. Мацо; С.Г. Степанов; Г.А. Сухова
Original assignee: н Э.Б. Мацо; С.Г. Степанов; Г.А. Сухова
Priority date: 1961-06-26
Filing date: 1961-06-26
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны способы электроосаждени сплавов медь-олово с любым соотношением компонентов, основанные на применении вредных цианистых электролитов.Known methods of electrodeposition of copper-tin alloys with any ratio of components, based on the use of harmful cyanide electrolytes.

Дл замены цианистых электролитов предлагаетс использовать железистосииеродистый электролит. Осаждение сплавов медь-олово ведут из ванны, содержащей (в г/л): 70--140 станната натри , 25-50 сернокислой меди, 60-120 железистосинеродистого кали , 50-100 углекислого кали , 7-8 едкого кали и 10-15 уксуснокислого натри .To replace cyanide electrolytes, it is proposed to use a ferrous and ferric electrolyte. The deposition of copper-tin alloys is carried out from a bath containing (in g / l): 70--140 sodium stannate, 25-50 copper sulfate, 60-120 potassium ferrite-sulphide, 50-100 potassium carbonate, 7-8 caustic potash and 10- 15 sodium acetate.

Температура электролита 65-70°, плотность тока 2-3 а/дм. Катодный выход по току составл ет 60-95%. Степень -кислотности раствора рН должна быть 11,5-1.2,5. Анодом служит бронза, аналогична по составу катодному осадку, или медь и олово с соотношением поверхностей соответственно составу получаемого сплава. Выделение в электролит 10-15 г/л уксуснокислого натри способствует стабилизации рН и получению более светлых осадков.Electrolyte temperature is 65-70 °, current density is 2-3 A / dm. The cathode current output is 60-95%. The degree of acidity of the pH solution should be 11.5-1.2.5. The anode is bronze, similar in composition to the cathode sediment, or copper and tin with a ratio of surfaces according to the composition of the alloy produced. The release of 10–15 g / l sodium acetate into the electrolyte helps stabilize the pH and produce lighter precipitates.

Варьиру плотность тока, соотношение меди и олова, температуру и степень кислотности электролита, можно получить сплав с любым содержанием этих металлов.By varying the current density, the ratio of copper and tin, the temperature and the degree of acidity of the electrolyte, you can get an alloy with any content of these metals.

Дл приготовлени электролита в водный раствор расчетного количества смеси K4Fe(CN)6 и К2СОз вливают раствор CuSO4. При этом получаетс осадок смеси нерастворенных комплексных солей железистосинеродистой меди. Смесь нагревают до 95-100° в течение 5-6 час. В результате нагревани происходит гидролиз железистосинеродистых; солей меди с образованием растворимых комплексных соединений меди и выпадение в осадок окислов железа.To prepare the electrolyte, a solution of CuSO4 is poured into an aqueous solution of the calculated amount of a mixture of K4Fe (CN) 6 and K2CO3. This produces a precipitate of a mixture of undissolved complex salts of ferrous copper sulfide. The mixture is heated to 95-100 ° for 5-6 hours. As a result of heating, hydrolysis of the ferrosyndromes occurs; copper salts with the formation of soluble complex compounds of copper and precipitation of iron oxides.

Раствор фильтруют, определ ют содержание меди, затем ввод т в него концентрированную водную смесь NaaSnOs и КОН и довод т разведением водой до необходимого объема. Корректирование по меди производ т добавкой концентрированных минеральных солей, а по олову -станнатом натри . В случае накоплени двухвалентногооловаThe solution is filtered, the copper content is determined, then a concentrated aqueous mixture of NaaSnOs and KOH is introduced into it and diluted with water to the required volume. The adjustment for copper is made by the addition of concentrated mineral salts, and for tin by sodium stannate. In the case of bivalent tin accumulation

№ 150726- 2 его перевод т в четырехвалентное добавлением перекиси водорода. Степень кислотности кор ректируют с помощью КОН.No. 150726-2, it is converted to tetravalent by the addition of hydrogen peroxide. The degree of acidity is corrected with KOH.

Осажденный сплав имеет мелкокристаллическую структуру и хорошую отражательную способность. Сплав отличаетс беспористостью, равномерностью .по толщине, обладает высокой твердостью, износостойкостью , коррозионной устойчивостью и не уступает по качеству осадка-м, получаемым из цианистых растворов.The precipitated alloy has a fine-crystalline structure and good reflectivity. The alloy is non-porous, uniform in thickness, has high hardness, wear resistance, corrosion resistance and is not inferior in quality to sediment obtained from cyanide solutions.

Электролит может быть иопользован дл получени подсло под покрыти хромом, золотом, палладием и другими металлами.The electrolyte can be used to make a base under the coating of chromium, gold, palladium and other metals.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электроосаждени сплавов медь-олово с любым соотношением компонентов, отличающейс тем, что, с целью замены цианистых электролитов, используют железистосинеродистый электролит следующего состава (в г1л): станнат натри 70-140, сернокисла медь 25-50, железистосинеродистый калий 60-120, углекислый калий 50- 100, е.дкое кали 7-8, уксуснокислый натрий 10-15, при рН 11,5- 12,5, температуре 65-70°, плотности тока 2,0-3,0 а1дм.The method of electrodeposition of copper-tin alloys with any ratio of components, characterized in that, in order to replace cyanic electrolytes, ferrocytosynuclear electrolyte of the following composition is used (in g1l): sodium stannate 70-140, copper sulfate 25-50, ferrocytosulfide potassium 60-120, potassium carbonate 50–100, e.dkoe potassium 7–8, sodium acetate 10–15, at pH 11.5–12.5, temperature 65–70 °, current density 2.0–3.0 a1 dm.