SU524866A1 - Electrolyte for deposition of zinc-nickel alloys - Google Patents
Electrolyte for deposition of zinc-nickel alloysInfo
- Publication number
- SU524866A1 SU524866A1 SU2123282A SU2123282A SU524866A1 SU 524866 A1 SU524866 A1 SU 524866A1 SU 2123282 A SU2123282 A SU 2123282A SU 2123282 A SU2123282 A SU 2123282A SU 524866 A1 SU524866 A1 SU 524866A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- zinc
- deposition
- nickel alloys
- nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении и металлургической промышленности дл нанесени на сталь гальванических покрытий из сплава цинк - никель с заданными свойствами.The invention relates to the field of electroplating and can be used in mechanical engineering and the metallurgical industry for deposition of electroplated coatings on steel from zinc-nickel alloy with desired properties.
Дл осаждени покрытий из сплава цинк - никель используют электролиты цианистые, пирофосфатные, аммиакатные 1 и электролит на основе полиэтиленполиамина 2.For the deposition of zinc-nickel alloy coatings, cyanic, pyrophosphate, ammonium-1 electrolytes and a polyethylene-polyamine-based 2 electrolyte are used.
Указанные электролиты позвол ют работать только при невысоких катодных плотност х тока (до 5 A/дм). Из таких электролитов нельз получить осадки с оптимальным содержанием никел (а именно 7-11%), при котором покрытие имеет достаточную коррозионную стойкость и пластичность.These electrolytes allow operation only at low cathode current densities (up to 5 A / dm). Of these electrolytes, precipitates cannot be obtained with an optimum nickel content (namely, 7-11%), at which the coating has sufficient corrosion resistance and ductility.
Известен также электролит дл нанесени сплавов цинк - никель, содержаш ий:Also known electrolyte for deposition of alloys is zinc-nickel, containing:
Хлористый цинк, г/л124Zinc chloride, g / l 124
Хлористый никель, г/л149Nickel chloride, g / l149
Уксусную кислоту, об. %2-2,5Acetic acid, about. % 2-2.5
Моюшее вешество, об. %0,2My thing, about. % 0,2
Катодна плотность тока 5-10 температура 54,4°С; содержание никел в сплаве 10,3% 3.The cathode current density of 5-10 temperature 54.4 ° C; nickel content in the alloy 10.3% 3.
Известный электролит имеет следующие недостатки . Он не стабилен в работе и характеризуетс большой зависимостью состава осаждаемого цокрыти от параметров процесса The known electrolyte has the following disadvantages. It is not stable in operation and is characterized by a large dependence of the composition of the deposited cloaking on the process parameters.
(соотношени концентрации солей металлов, температуры, рН). В состав электролита входит добавка моюш,его веш.ества, котора затрудн ет эксплуатацию электролита из-за образовани пены и сложности контрол концентрации добавки. При отсутствии добавки или при снижении ее содержани в электролите на поверхности покрыти по вл етс дефект , известный ПОД названием питтинг. Покрыти , получаемые, из этого электролита, имеют крупнокристаллическую структуру и не обладают хорошей адгезией к стальной поверхности .(ratio of metal salt concentration, temperature, pH). The composition of the electrolyte includes moss additives, which are difficult to use, due to the formation of foam and the difficulty of controlling the concentration of the additive. In the absence of an additive or at a decrease in its content in the electrolyte, a defect known by the name Pitting appears on the surface of the coating. The coatings obtained from this electrolyte have a coarse-crystalline structure and do not have good adhesion to the steel surface.
Целью изобретени вл етс получение равномерных , мелкокристаллических осадков и повышение стабилизации рН электролита. Это достигаетс тем, что электролит дополнительно содержит аминоуксусную кислоту при следуюшем соотношении компонентов, г/л:The aim of the invention is to obtain uniform, fine crystalline precipitates and increase stabilization of the pH of the electrolyte. This is achieved by the fact that the electrolyte additionally contains aminobutyric acid at the following ratio of components, g / l:
Хлористый цинк100-132Zinc chloride100-132
Хлористый никель60-200Nickel chloride60-200
Уксусна кислота или ееAcetic acid or her
соли20-30salts 20-30
Аминоуксусна кислота6-12Aminoacetic acid6-12
Аминоуксусна кислота в сочетании с уксусной кислотой значительно увеличивает буферную емкость электролита, а также играет роль комнлексообразовател , в результате чего увеличиваетс рассеивающа способность электролита . Кроме того, из состава электролитаAminoacetic acid in combination with acetic acid significantly increases the buffer capacity of the electrolyte, and also plays the role of complexing agent, as a result of which the scattering capacity of the electrolyte increases. In addition, the composition of the electrolyte
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2123282A SU524866A1 (en) | 1975-04-10 | 1975-04-10 | Electrolyte for deposition of zinc-nickel alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2123282A SU524866A1 (en) | 1975-04-10 | 1975-04-10 | Electrolyte for deposition of zinc-nickel alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU524866A1 true SU524866A1 (en) | 1976-08-15 |
Family
ID=20615891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2123282A SU524866A1 (en) | 1975-04-10 | 1975-04-10 | Electrolyte for deposition of zinc-nickel alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU524866A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861442A (en) * | 1988-02-26 | 1989-08-29 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Zinc-nickel alloy plating bath and plating method |
EP1881090A1 (en) * | 2006-07-13 | 2008-01-23 | Enthone, Incorporated | Electrolyte composition und process for the deposition of a zinc-nickel alloy layer on a cast iron or steel substrate |
-
1975
- 1975-04-10 SU SU2123282A patent/SU524866A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861442A (en) * | 1988-02-26 | 1989-08-29 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Zinc-nickel alloy plating bath and plating method |
EP1881090A1 (en) * | 2006-07-13 | 2008-01-23 | Enthone, Incorporated | Electrolyte composition und process for the deposition of a zinc-nickel alloy layer on a cast iron or steel substrate |
US8435398B2 (en) | 2006-07-13 | 2013-05-07 | Enthone Inc. | Electrolyte composition and method for the deposition of a zinc-nickel alloy layer on a cast iron or steel substrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3917517A (en) | Chromium plating electrolyte and method | |
Suarez et al. | Nodulation of electrodeposited copper in the presence of thiourea | |
US3729394A (en) | Composition and method for electrodeposition of zinc | |
US2437865A (en) | Method of electrodepositing copper and baths and compositions therefor | |
US1969553A (en) | Electrolyte for the deposition of | |
SU524866A1 (en) | Electrolyte for deposition of zinc-nickel alloys | |
US2493092A (en) | Method of electrodepositing copper and baths therefor | |
US3586611A (en) | Process for the electrolytic deposition of gold-copper-cadmium alloys | |
US3729396A (en) | Rhodium plating composition and method for plating rhodium | |
SU467145A1 (en) | Electrolyte for precipitation of tin-bismuth alloy | |
NL8205019A (en) | METHOD FOR ELECTROLYTIC Deposition of Chromium From a Trivalent Chromium-Containing Electrolyte; METHOD FOR REJUVENING AN AQUEOUS ACID ELECTROLYTE CONTAINING THREE-VALUE CHROME | |
US3984291A (en) | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor | |
Bozzini et al. | Influence of selenium-containing additives on the electrodeposition of zinc-manganese alloys | |
US2831803A (en) | Electro-deposition of alloys | |
US2131427A (en) | Process of electrolytically depositing iron and nickel alloy | |
SU1224353A1 (en) | Electrolyte for precipitating iron-nickel alloy coatings | |
US2177392A (en) | Chromium plating | |
Abıshova et al. | Study of electrodeposition of nickel from alkaline glycine electrolytes | |
RU2346088C1 (en) | Electrolyte for indium deposition | |
US3692642A (en) | Electrodeposition of osmium and baths therefor | |
SU486079A1 (en) | Electrolyte for deposition of copper based alloys | |
RU2028386C1 (en) | Electrolyte for deposition of decorative copper coatings | |
BE822893A (en) | Chrome plating using trivalent chromium solns - esp for ABS plastics, with greater covering power and easier effluent removal | |
RU2231578C1 (en) | Method of electrolytic deposition of iron-vanadium alloy | |
SU785380A1 (en) | Nickel-plating electrolyte |