SU1505788A1 - Установка дл резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки - Google Patents

Установка дл резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки Download PDF

Info

Publication number
SU1505788A1
SU1505788A1 SU874220971A SU4220971A SU1505788A1 SU 1505788 A1 SU1505788 A1 SU 1505788A1 SU 874220971 A SU874220971 A SU 874220971A SU 4220971 A SU4220971 A SU 4220971A SU 1505788 A1 SU1505788 A1 SU 1505788A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
drying
cutting
lifting
pallets
Prior art date
Application number
SU874220971A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Петрович Мокряков
Владимир Беркович Рабинович
Виктор Матвеевич Шинкаренко
Евгений Лазаревич Савотин
Дмитрий Владимирович Левченко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU874220971A priority Critical patent/SU1505788A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1505788A1 publication Critical patent/SU1505788A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области промышленности строительных материалов в автоматизированных производствах. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем укладки кирпича на сушильную оснастку в виде рамки. Дл  этого стол раздвижки снабжен механизмом подъема рамок, содержащим установленные на палетах 12 стола подъемные упоры 15. Сушильные рамки 18 устанавливаютс  в паз стола, причем верхн   грань рамки расположена ниже рабочей поверхности стола. При проталкивании бруса 29 он движетс  по передней поверхности стола, нависает над рамкой 18 и, когда передн   грань бруса находитс  около правого конца паза в столе раздвижки, толкатель 27 воздействует упором 28 на толкающую штангу 25, котора  качает блок рычагов. Копиры через ролики 19 воздействуют на подъемные упоры 15, которые в свою очередь, поднима сь вверх, пластинами 17 приподнимают рамку 18 и вместе с рамкой брус 29 выше уровн  стола. На столе происходит раздвижка бруса с образованием сушильных зазоров между сырыми кирпичами. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

ел
о ел
00 СХ)
Фиг2
Изобретение относитс  к области производства строительных материалов, а именно к устройствам дл  изготовлени  глин ного кирпича.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  укладки кирпича на сушильную оснастку в виде рамки.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - узел i на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм подъема рамок, продольный разрез; па фиг. 4 - стол раздважки, вид сверху.
Установка дл  резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки состоит из устройств однострунной 1 и многострунной 2 резки, св занных конвейером 3 дл  передачи глин ного бруса, стола 4 раздвижки, съемника 5 онастки, полочного накопител  6 и вильчатого перекладчика 7 с вилами 8 дл  укладки изделий на сушильную вагонетку 9.
Стол 4 раздвижки состоит из рамы 10 на направл юш,их 11, которой установлены палеты 12. На некоторых палетах, например , на двух симметрично расположенных от центра палетах 13 в запрессованные в тело палеты втулки 14 установлены подъемные упоры 15, снабженные возвратными пружинами 16. Сверху к упорам 15 прикреплены пластины 17, которые при подъеме его воздействуют на сушильную рамку 18, поднима  ее.
На нижнем конце упора 15 установлен ролик 19, между ним и копиром 20 в исходном положении имеетс  гарантированный зазор . Копиры 20 закреплены на качающихс  поворотных рычагах 21, которые объединены в блок 22 рычагов, закрепленный на раме 23 установки и св занный с рамой с помощью возвратной пружины 24. К блоку рычагов шарнирно прикреплена штанга 25, установленна  в направл ющей каретке 26, расположенной на раме 23 установки. Толкатель 27 устройства многострунной резки 2 снабжен жестко прикрепленным к нему упором 28, который при движении толкател  27, взаимодействующего с брусом 29, в определенный момент вступает в контакт со штангой 25. Крайние палеты 12 стола 4 раздвижки имеют пальцы 30 с роликами, вход щими в пазы копиров 31,закрепленных на каретке съемника 5 оснастки. Палеты 12 соединены между собой шпильками 32. На раме съемника 5 закреплены вилы и гидроцилиндр 33 привода .
Установка работает следующим образом.
От выход щего из пресса отформованного глин ного бруса устройством 1 однострунной резки отрезаетс  брус и конвейером 3 передаетс  на устройство 2 многострунной резки, в котором брус толкателем 27 проталкиваетс  через струны, разрезаетс  и подаетс  на стол 4 раздвижки. До начала проталкивани  бруса сквозь струны в паз раздвижного стола 4 устанавливаетс  су
щильна  рамка 18, верхн   грань которой расположена ниже рабочей поверхности стола , чтобы сушильна  рамка 18 не цепл ла за глин ный брус 29 и не мещала при раздвижке разрезанного бруса 29. При проталкивании бруса 29 он двигаетс  по передней поверхности стола, нависает над рамкой 18 и, когда передн   грань бруса находитс  около правого конца паза в столе 4 раздвижки, толкатель 27 воздействует упором 28 на толкающую щтангу 25, котора  качает вправо блок 22, копиры последнего через ролики 19 воздействуют на подъемные упоры 15, которые , поднима сь вверх, пластинами 17 приподнимают рамку 18 и вместе с рамкой немного приподнимают брус 29 выше уровн  стола, который благодар  этому переходит на заднюю поверхность стола 4 раздвижки, не задева  за выступ паза, в котором расположена рамка 18. После установки бруса 29 на столе 4 раздвижки толкатель 27 устройства многострунной резки возвращаетс  назад, пружина 24 возвращает блок рычагов в исходное положение. Подъемные упоры под действием силы т жести рамки 18 и пружины 16 возвращаютс  в исходное положение и
рамка 18 опускаетс , выходит из контакта с брусом 29, позвол   осуществить раздвижку разрезанного бруса 29. На столе 4 происходит раздвижка бруса с образованием сушильных зазоров между сырыми кирпичами в следующей последовательности.
Гидроцилиндр 33 толкает каретку съемника 5 вперед, копиры 31, закрепленные на каретке съемника, перемещаютс  вперед и паз копира 31 толкает палец 30 с роликом в сторону от середины стола, таким образом перемеща  крайние палеты в направл ющих 11. Так как все палеты св заны друг с другом шпильками 32, то крайние палеты, перемеща сь последовательно, раздвигают все палеты со своей стороны. Центральна  палета закреплена жестко на столе. Таким
образом осуществл етс  привод стола раздвижки от привода съемника.
Далее работа происходит следующим образом .
Траверса съемника 5 поднимаетс , вилы за кра  приподнимают рамку 18 и снимают с
палет 12 раздвинутые издели , вынимают рамку 18 из паза стола и «ходом назад передают пошажно в полочный накопитель 6. В накопителе за счет пошагового движени  вверх набираетс  пакет, например, из шести  русов изделий, который вильчатым
съемником 7 на вилах 8 перекладываетс  на сушильную вагонетку 9.

Claims (2)

1. Установка дл  резки и укладки кир- пича на сушильные вагонетки, содержаща  расположенные на раме устройства дл  резки бруса, подачи сушильной оснастки и передачи бруса, стол раздвижки, состо щий из
направл ющих и установленных на них раздвижных палет, съемник, перекладчик сушильной оснастки и полочный накопитель, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени , укладки кирпича на сушильную оснастку в виде рамки, стол раздвижки снабжен механизмом подъема рамок, выполненным в виде подъемных упоров, закрепленных по крайней мере на двух симметрично расположенных от центральной оси
стола палетах, и взаимодействующих с ними копиров, закрепленных на поворотных рычагах , при этом каждый рычаг снабжен пружиной возврата, а на раме установки смонтирована расположенна  в направл ющих штанга, котора  одним концом шарнирно соединена с рычагами, а другим контактирует с устройством дл  резки бруса.
2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что подъемные упоры снабжены пружинами возврата.
риг.1
SU874220971A 1987-04-06 1987-04-06 Установка дл резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки SU1505788A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874220971A SU1505788A1 (ru) 1987-04-06 1987-04-06 Установка дл резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874220971A SU1505788A1 (ru) 1987-04-06 1987-04-06 Установка дл резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1505788A1 true SU1505788A1 (ru) 1989-09-07

Family

ID=21295017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874220971A SU1505788A1 (ru) 1987-04-06 1987-04-06 Установка дл резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1505788A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 348457, кл. В 28 В 13/00, 1969. Авторское свидетельство СССР № 1294621, кл. В 28 В 13/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4850257A (en) Apparatus for cutting stacks of sheets
ITBO990289A1 (it) Apparecchiatura per la realizzazione di cornici rettangolari .
CN111137500B (zh) 圆柱状物料分层排列装置及纸包装挂面装袋机
JPS628387B2 (ru)
US3434603A (en) Loading machine
GB2059390A (en) Apparatus for separating sheets of packing material
US3955337A (en) Apparatus for manufacturing and wrapping labels
SU1505788A1 (ru) Установка дл резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки
US3387720A (en) Stacking machine
AU619499B2 (en) An automatic bookbinding machine
CN113581536A (zh) 一种条烟拨移装置和采用该拨移装置的条烟包装机
CA2029688C (en) Method and apparatus for manufacturing sheets
US2983596A (en) Bottle packaging machine
CA1208246A (en) Article stacking apparatus
US4173911A (en) Method and apparatus for hacking and stacking brick
JP3980184B2 (ja) 煙草用ヒンジ蓋付きパケットの製造方法および製造装置
CN212150921U (zh) 一种单张纸自动换纸装置
CN111360921B (zh) 一种切纸机及其自动送料机构
CN212122340U (zh) 振动盘式自动钻孔攻丝机
SU753670A1 (ru) Устройство дл вырубки изделий из листового и ленточного материалов
CN211192759U (zh) 自动锁合螺丝机的分料抓料机构
CN214452467U (zh) 奶酪罐装机的异形棒上料输送装置
JP2500481B2 (ja) コンクリ―トブロック成型機におけるパレット供給装置
SU1512863A1 (ru) Устройство дл подачи из стопы поддонов
GB788493A (en) Apparatus and method for the continuous production of hogsheads and the like