SU1505670A1 - Многошпиндельный токарный станок - Google Patents

Многошпиндельный токарный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1505670A1
SU1505670A1 SU864030572A SU4030572A SU1505670A1 SU 1505670 A1 SU1505670 A1 SU 1505670A1 SU 864030572 A SU864030572 A SU 864030572A SU 4030572 A SU4030572 A SU 4030572A SU 1505670 A1 SU1505670 A1 SU 1505670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
drum
axis
locking
turning
Prior art date
Application number
SU864030572A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Иванович Романычев
Янык Станиславович Холодецкий
Original Assignee
Житомирский завод станков-автоматов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Житомирский завод станков-автоматов filed Critical Житомирский завод станков-автоматов
Priority to SU864030572A priority Critical patent/SU1505670A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1505670A1 publication Critical patent/SU1505670A1/ru

Links

Landscapes

  • Adornments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в токарных многошпиндельных станках. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности станка. Запирающий рычаг 37 механизма доворота при повороте шпиндельного барабана 3 отводитс  и не взаимодействует с поверхностью гнезда 30 фиксации барабана. После поворота рычаг 37 вводитс  в гнездо 30 с некоторым зазором и происходит доворот барабана 3 в заданное положение. 4 ил.

Description

З.
f f ffto
25
21
28
г1
J8 гз 19 го 31 1 Фиг.1
ел
о
СП
о
15
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных автоматах с поворотным шпиндельным барабаном .
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности станка путем исключени  деформации элементов фиксации.
На фиг. 1 изображен станок, попе-- речньш разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Станок содержит корпус 1 с направл ющим ложем 2 шпиндельного барабана 3, над которым установлен с возможностью поворо та на оси 4 рычаг 5. Его конец выполнен в виде вилки, в которой неподвижно закреплена ось 6 с двум  лысками в средней части и отверстием, сквозь которое свободно проходит т га 7. На последнюю навинчена гайка 8 и помещены втулки 9 и пакет тарельчатых пружин 10, закрепленных гайкой 11. Нижний конец т ги шарнирно св зан с одним плечом рычага 12, качающегос  на неподвижной оси 13, а на другом плече закреплен ролик 14, взаимодействующий с кулаком 15 на торце шестерни 16. Последн   вращаетс  на валу 17 и закреплена с шестерней 18, на торце которой выполнен кулак 19 и котора  закреплена на управл ющем валу станка (за цикл делает один оборот). С кулаком 19 взаимодействует ролик 20, укрепленный на конце рычага 21, свободно поворачивающегос  на Оси 22, на которую вплотную к рычагу 21 установлен свободно поворачивающийс  рычаг 23. В последнем неподвижно закреплен стержень 24, конец которого входит в замкнутый паз .25 рычага 21 и св зан со стержнем 26, свободно проход щим через отверстие стенки паза 25. На стержень 26 надета пружина 27 сжати , и его ход ограничен гайкой 28. Свободный конец рычага 23 снабжен фиксирующей поверхностью 29, с которой взаимодействует сопр женна  поверхность гнезда 30 фиксации на барабане.
Под шпиндельным барабаном в корпусе 1 станка неподвижно закреплены две оси 31 со свободно вращающимис  роликами 32, которые посто нно касаютс  нижней части боковой поверх
10
15
20
25
505670
ности шпиндельного барабана. Над барабаном в корпусе станка неподвижно закреплены две оси 33, на концах ко- с торых закреплены с возможностью вращени  ролики 34.
На непрдвижной оси 4 установлена с- возможностью поворота серьга 35, выполненна  в виде вилки, в которой установлен с возможностью поворота на оси 36 запирающий рычаг 37. В последнем неподвижно закреплена ось 38, на которой установлен с возможностью поворота стержень 39, свободно проход щий через отверстие в пальце 40, свободно поворачивающемс  в отверстии.серьги 35. На стержень 39 надеты пружина 41 и втулка 42, а ход стержн  ограничен гайкой 43, навинченной на его резьбовой йонец.
В пазу рычага 5 на оси 44 установлена с возможностью поворота серьга 45, в резьбовое отверстие которой ввинчена т га 46, свободно проход ща  своей средней частью с двум  лысками , предохран ющими ее от самоотвинчивани , через паз в пальце 47, который может свободно поворачиватьс  в отверстии серьги 35. На конце т га 46 имеет втулку 48 и пакет тарельчатых пружин 49, закрепленных гайкой 50. Втулка 48 выступом, вход щим в кольцевой уступ пальца 47, удерживает т гу 46 в пазу пальца 47,
В рычаге 5 неподвижно закреплена ось 51, на которой может свободно поворачиватьс  прижимна  колодка 52, касающа с  своей цилиндрической поверхностью наружной поверхности шпиндельного барабана 3.
Станок работает следующим образом.
В начале холостого хода станка, когда все суппорты (не показаны) отведены в исходное положение, кулак 15 поворачивает рычаг 12 и через т гу 7 поднимает рычаг 5. При этом поднимаетс  прижимна  колодка 52, выпр мл ютс  оси 31, и ролики 32 приподнимают шпиндельный барабан 3 над центрирующей поверхностью. При даль- нейшем подъеме рычага 5 т га 46, перемеща сь влево, выбирает зазор между лыской пальца 47 и выступом т ги 46, поворачивает серьгу 35 на оси 4.
Ось 36 поворачиваетс  против часовой стрелки вокруг оси 4 и отводит от поверхности Г гнезда фиксации на барабане запирающий рычаг 37, кото30
35
40
45
50
55
рый в то же врем  под действием пружины 41 прижимаетс  поверхностью Д к поверхности Е. При дальнейшем повороте серьги 35 выбираетс  зазор между втулкой 42 и гайкой 43 и пружина 41 несколько освобождаетс , а головка запирающего рычага 37 без трени  выходит за пределы фиксации на барабане. В следующий момент начинает поворачиватьс  на роликах 32 шпиндельный барабан 3,
Когда в начале поворота барабана 3 соприкосновение фиксирующих поверх
лении, противоположном его предшествующему повороту, до полного соприкосновени  фиксирующих поверхностей гнезда 30 фиксации и рычага 23,
Этот доворот происходит под действием усили  тарельчатых пружин 49, предварительно сжатых до усили , достаточного дл  поворота шпиндельного барабана. Величина этого усили  регулируетс  гайкйй 50. В следующий момент барабана касаетс  прижимна  колодка 52 и, прижима  его к направл ющему ложу, изгибает оси 31 роликов
ностей на рычаге 23 в гнезде фиксации 15 Величина этого усили  определ - прекращаетс , кулак 19 через рычаг етс  пружиной 10 и регулируетс  гай21 и стержни 26 и 24 полностью вывод т рычаг 23 из гнезда фиксации. Благодар  выводу рычага 23 после начала поворота барабана предотвращаетс  износ фиксирующих поверхностей.
Поворот барабана 3 заканчиваетс , причем он производитс  на угол, несколько больший требуемого, так, что вновь вводимый в гнездо фиксации рычаг 23 не соприкасаетс  своей фиксирующей поверхностью о сопр женную поверхность гнезда фиксации. Затем кулак 15 начинает опускать рычаг 5, который через т гу 46 и пакет тарельчатых пружин 49 поворачивает серьгу 35 по часовой стрелке. Серьга 35 поворачиваетс , и запирающий рычаг 37 свободно входит в гнездо 30 фиксации на барабане. При этом запирающий рычаг 3 7, сжима  пружину 41, вы- .равниваетс  и, нажима  на поверхность Г г незда фиксации 30, поворачивает шпиндельный барабан 3 в направ
кой 11,
При использовании предлагаемого станка повышаютс  надежность, долговечность , а также точность обработки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Многошпиндельный токарный станок, содержащий поворотньй шпиндельный ба- 5 рабан, механизмы фиксации, доворота и прижима барабана с поворачивающейс  на оси колодкой, о т л и ч а ю-. щ и и с   тем, что, с целью повьш1е- ни  надежности и долговечности, механизм доворота выполнен в виде шар- нирно-рычажного устройства с запи- рающ11м рычагом, шарнирно св занным с серьгой, соединенной посредством т ги и тарельчатых пружин с механизмом прижима, и стержн  с -пружиной, установленного в пальце серьги и шарнирно св занного с запирающим рычагом , при этом механизм доворота установлен на оси механизма прижима.
    0
    5
    Виа
    фиг. З
    ±1
    (ригЛ
SU864030572A 1986-03-03 1986-03-03 Многошпиндельный токарный станок SU1505670A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864030572A SU1505670A1 (ru) 1986-03-03 1986-03-03 Многошпиндельный токарный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864030572A SU1505670A1 (ru) 1986-03-03 1986-03-03 Многошпиндельный токарный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1505670A1 true SU1505670A1 (ru) 1989-09-07

Family

ID=21223927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864030572A SU1505670A1 (ru) 1986-03-03 1986-03-03 Многошпиндельный токарный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1505670A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 212709, кл. В 23 В 9/10, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1264709A (en) Adjustable container capping apparatus
SU1505670A1 (ru) Многошпиндельный токарный станок
KR840001057A (ko) 체결 가능한 멍키 렌치
CN211030064U (zh) 连杆夹管机构
SU1538022A1 (ru) Стенд дл контрол осевого люфта конических подшипников вала редуктора
US4093131A (en) Machine for winding tape body insulation on pole coils of electric machines
SU1419850A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструментов
SU1098641A1 (ru) Тангенциальна резьбонакатна головка
SU1377931A1 (ru) Станок дл намотки электрических катушек
SU1143587A1 (ru) Схват к устройству дл зат жки резьбовых соединений
SU1453201A1 (ru) Заглушка дл полых изделий
SU1177115A1 (ru) Устройство дл сборки амортизаторов
SU1744423A2 (ru) Стенд дл контрол осевого люфта конических подшипников вала редуктора
SU1263420A1 (ru) Кузнечный манипул тор
SU1738501A1 (ru) Устройство дл креплени инструмента в шпинделе станка
SU848968A1 (ru) Устройство дл контрол резьбыРЕзьбОВыМи КАлибРАМи
SU923687A1 (en) Thread rolling head
SU1009718A1 (ru) Делительное устройство
SU1318335A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала к прессу
SU379359A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ ИНСТРУМЕНТА
SU997364A1 (ru) Захватное устройство
SU645763A1 (ru) Механизм поворота упоров поперечных суппортов многошпиндельного токарного автомата
SU479545A1 (ru) Приспособление дл навивки пружин к токарным станкам
RU1808482C (ru) Резцова головка
RU1796404C (ru) Устройство дл закреплени детали