SU1504572A1

SU1504572A1 - Способ контрол обрабатываемости сталей

Info

Publication number: SU1504572A1
Application number: SU874197711A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Кочергин; Галина Игнатьевна Беляева; Виктор Давидович Русый; Владимир Абрамович Бакин
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1987-02-20
Publication date: 1989-08-30

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике , в частности, к контролю обрабатываемости. Цель изобретени - повышение точности за счет исключени вли ни структуры поверхностных слоев заготовки. Выбирают партию заготовок с различной структурой и комплект режущего инструмента. При различных услови х резани производ т резание этих заготовок, фиксируют среднюю температуру в зоне резани , определ ют значение остаточной намагниченности, по интенсивности износа резца определ ют скорость резани . Стро т зависимость скорости резани от градиента остаточной намагниченности, нагревают основную заготовку до средней температуры в зоне резани , замер ют остаточную намагниченность и по этим данным определ ют значение скорости резани , по которой суд т об обрабатываемости заготовки. 1 ил.

Description

1

-(21) 4197711/25-28 (22) 20.02.87 (46) 30о08.89, Бюл. № 32

(71)Белорусский политехнический институт

(72)АоИоКочергин, ГоИ.Бел ева, В.Д.Русый и В.А.Бакин

(53)620о179 (088.8)

(Зб) Авторское свидетельство СССР

№ 1211639. кл. G 01 N 3/58, 1986.

I

(54)СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ СТАЛЕЙ

(57) Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к контролю обрабатываемости. Цель изобре- .тени - повьпиение точности за счет исключени вли ни структуры поверхностных слоев заготовки. Выбирают партию заготовок с различной структурой и комплект режущего инструмента При различных услови х резани производ т резание этих заготовок, фиксируют среднюю температуру в зоне резани , определ ют значение остаточной намагниченности, по интенсивности износа резца определ ют скорость резани . Стро т зависимость скорости резани от градиента остаточной намагниченности , нагревают основную заготовку до средней температуры в зоне резани , замер ют остаточную намагниченность и по этим данным определ ют значение скорости резани ,по которой суд т об обрабатьшаемости заготовки. 1 ил.

(/

Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к контролю обрабатьшаемостио

Цель изобретени - повышение точности за счет учета структурных преобразований испытуемого материала

На чертеже представлена коррел ционна зависимость между градиентом остаточной намагниченности vH и оптимальной скоростью резани V дл различных условий обработки, характеризующихс температурой в зоне резани Уа . о

Способ осуществл етс следующим

образом.

Дл построени коррел ционных зависимостей выбирают партию заготовок с различной микроструктурой из материала обрабатываемых заготовок и

комплект режущего инструмента,используемого в производственных услови х. Затем производ т резание образцов с различными микроструктурами с посто нными услови ми резани и определ ют интенсивность износа резцов.При этом одновременно фиксируют среднюю температуру в зоне резани 9. На каждом образце производ т пробное резание контрольным инструментом с заранее установленными режимами резани , которые посто нны дл всех образцов, эти образцы нагревают до температуры 0а, характерной дл обработки обра зцов в производственных услови х, и на участке пробного резани нагретых образцов определ ют значение градиента остаточной намаг- ниченности vH (при этом необходи01

с:

4 СЛ

fPeдaктop МсЦиткина

Составитель ВоЛазарева Техред Л.Кравчук

H-W .A/M Корректор М.Максимишинец

Claims

Формула изобретения Способ контроля обрабатываемости сталей, заключающийся в том, что производят пробное резание образца стали резцом, измеряют интенсивность износа резца при различных скоростях резания, по которой определяют оптимальную скорость резания для образца, подвергают локальный участок образца воздействию магнитного поля,определяют остаточную намагниченность образца, на локальный, участок детали из стали воздействуют магнитным полем, определяют остаточную намагниченность этого участка и по оптимальной скорости резания образца и остаточной намагниченности детали судят об обрабатываемости стали, отличающийся тем,что, с целью повышения точности путем учета структурных преобразований испытуемого материала, определяют при каждой скорости резания среднюю температуру резца в эоне резания, а остаточную намагниченность определяют о

|*Редактор М.Циткина