SU1504029A1 - Способ очистки сопл горелок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии плазменной обработки и может быть использовано при плазменной сварке, напылении и наплавке. Цель изобретени  - обеспечение надежности и безопасности горелки в работе. Очистку сопла горелки, работающей в режиме посто нного возобновлени  катода из плазмообразующей смеси углеводородов и окислител , производ т продувкой окислителем после выключени  дуги. Подачу углеводородов прерывают с задержкой от 0,2 до 1 с после выключени  дуги. Задержка времени выключени  подачи углеводородов исключает эрозию катодной вставки. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к плазменной обработке и может быть испольэо- вано преимущественно при плазменной сварке, напылении и наплавке.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение надежности и безо пасности работы плазмотрона в режиме посто нного возобновлени  катода из плазмооб- разующей смеси.

Способ осуществл ют следующим образом.

В плазмообразующей смеси в качестве углеводородов могут использовать с  природный газ (метан) с рабочим расходом 0,3-0,6 м /ч, пропан-бутан 0,1-0,3 м /ч, в качестве окислител  воздух при рабочем расходе 0,7- 2,5 мУч,углекислый газ 1,0-1,5 .

V Коммутацию газовых магистралей осуществл ют электромагнитными клапанами от сигнала токового реле с задержкой времени. Напыл емый или направл емый материал подают в канал сопла. Работа на токах 120-400 А обеспечивает эксплуатацию плазмотро на в режиме посто нного возобновлени  катода.

При .выключении дуги автоматически с соответствующей выдержкой времени отключаетс  подача углеводородов,после чего срабатьгеает электромагнитный клапан, открывающий обводную магистраль окислител , и о -ушествл етс  продувка сопла в течение 3-5 с, что обеспечивает полную очистку канала сопла.

СЛ

к:

со

3isoAo- g

Рртультлты серии опытов с исполрт- 1овапием природного rain при расхоах 0,5-0,6 , токах 300-400 А с различ 1ьгми окислител ми, в которых определ лась степень эрозии электроов и качество ,очистки сопла, сведены в таблицу (окислитель-воздух, расход 1 ,5-2,5 MV4).

Как видно из таблицы, продувка Q сопла при отключении природного газа с задержкой. О,1 с после выключени  уги приводит к силы ой эрозии граитового катода и делает невозможным его дальнейшее использование в 15 режиме посто нного возобновлени .

При задержках от 0,2 до 1 с катод не измен ет своей геометрической формы и размеров.

При задержке отключени  природ- 20 ного газа на I,5 с в канале сопла и на поверхности катода интенсивно высаживаетс  сажа вследствие продол- . жени  горени  газовой смеси после вы ключени  дуги.

Последующа  продувка в течение 3-5 с обеспечивает полную очистку . сопла.

Дальнейшее увеличение времени продувки не приводит к улучшению ка- 30 честна очистки и нецелесообразно.

Приме р.Осуществл ли плазменное напыление с подачей Напьш смого материала - оксида алюмини  - в во - доохлаждаемое сопло. Коммутаци  га- зовых магистралей осуществл лась электромагнитными клапанами ,в цепи управлени  которых установлены реле времени типа ВЛ-48АЗ. Диаметр запрессованной в корпус катода встав-40

25

к г п д н с м ч м о ч с

с с н т ч т ж э

п с н н к п ч к

Q 5

0

0

0

5

ки р.шги 1 , мм. Расход природного гачл 0,6 м /ч, расход окислител  (нотдуха) и ре ь:1-гме напылени  1 ,5 м /ч, п режиме продувки - 3 м /ч. Ток дут-и 300 Л, напр жение дуги 14U В. По окончшгии процесса плазменного нлпьители  пг сигналу датчика об от- су ствии дуги автоматически электро- магнитньпч кллпаном прерываетс  подача природного газа с задержкой времени с. После этого включаетс  обводна  магистраль воздуха и в течение 3-5 с производитс  продувка сопла при удвоенном расходе газа.

Таким образом, использование способа позвол ет качественно очищать сопло, причем при продувке отключение нзрьтоопасного и ТОКСУГЧНОГО угл водорода производитс  автоматически от сигнала отсутстви  дуги, что обеспечивает безопасность работы с этим газом. Соблюдение предложенной задержки времени исключает эрозию катода при продувке.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки сопл горелок, при котором сопло продувают одним из рабочих газов, отлич ающий- с   тем, что, с целью обеспечени  надежности и безопасности работы горелки в режиме посто нного возобновлени  катода из плазмообр.ззующей смеси углеводородов и окислител , продувку осуществл ют окислительным газом после выключени  дуги, при этом подачу углеводородов прекращают с задержкой , составл ющей 0,2- с.