SU1502523A1 - Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1502523A1
SU1502523A1 SU874255490A SU4255490A SU1502523A1 SU 1502523 A1 SU1502523 A1 SU 1502523A1 SU 874255490 A SU874255490 A SU 874255490A SU 4255490 A SU4255490 A SU 4255490A SU 1502523 A1 SU1502523 A1 SU 1502523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silicate materials
quartz sand
water absorption
manufacture
copper smelting
Prior art date
Application number
SU874255490A
Other languages
English (en)
Inventor
Сурен Смбатович Караханян
Александр Михайлович Аракелян
Эллада Смбатовна Агамян
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН АрмССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН АрмССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН АрмССР
Priority to SU874255490A priority Critical patent/SU1502523A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1502523A1 publication Critical patent/SU1502523A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составу сырьевой смеси дл  изготовлени  автоклавных силикатных материалов. Цель изобретени  - уменьшение водопоглощени . Сырьева  смесь дл  изготовлени  автоклавных силикатных изделий содержит, мас.% : кварцевый песок 39,024-47,393
железистый шлак медной плавки 4,878-6,635
хлористый кальций 2,37-3,415
цементна  пыль остальное. Прочность изделий в 28-суточном возрасте 32,0 МПа, водопоглощение 11,2%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к составу сырьевой смеси дл  изготовлени  автоклавных силикатных материалов.
Цель изобретени  - уменьшение водопоглощени .
Компоненты смеси (кварцевый песок и шлак медной плавки предварительно измельчают) после тщательного перемешивани  с цементной пьшью увлажн ют водой, предварительно раствор ют хлористый кальций, и прессуют в Лор- ме силикатного кирпича под давлением 20,0 МПа. Затем вынимают и помещают в автоклав, где подвергают гидротермальной обработке по режиму: подъем температуры до 75 С и выдержка 2,5- 3ч; подъем температуры до 175°С и вьщержка 6ч; спуск давлени  1 ч.
Цементна  пыль химического состава , %: СаОовн 2,0; СаОсь 5,.1; SiOj 14,25; , 2,22; 6,8; MgO 0,4; SOi 7,6; п.п.п. 15,4;
10; Na2.0 1,5, имеет удельный вес 2,55 г/см и удельную поверхность 6434 см2/г.
Кварцевый песок химического состава , %: SiO,j, 98,20; Al,OjO,95; 0,30; п.п.п. 0,32, имеет удель- ньш вес 2,477 г/см и удельную поверхность 1100,9 .
Шлак медной плавки химического состава,%: SiOj 32,5; AljOj 6,38; Ре,0, 51,2; СаО 1,74; MgO 0,1; Си 0,93;
,86; As 0,21, имеет удельный
вес 3,4 г/см и удельную поверхность
3435,7 .
Составы сырьевых смесей и свойства полученного автоклавного материала приведены в таблице.
Предлагаема  смесь проста в исполнении и дает положительный эффект, заключающийс  в упрощении процесса получени  автоклавного строительного материала за счет вводимых количеств
ел
о to ел to
оо
3150
цементной пыли, кварцевого песка, шлака (медной плавки), СаС и исключени  процесса предварительного гашени , в уменьшенииvпрессового давлени  (20,0 МПа против 40,0 МПа), уменьшении водопоглощени  (11,2% против 15%), удешевлении и достуЛности получени  продукта за счет использовани  отходов производства. Кроме того, решаетс  проблема клинкеро- обжигательных печей, обеспечиваетс  получение дешевого строительного материала высокой механической прочности и улучшаетс  санитарное состо-  ние цементных и медеплавильных заводов .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сырьева  смесь дл  изготовлени  автоклавных силикатных материалов, включающа  цементную пыль и кварцевый песок, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  водопоглощени , она дополнительно содержит хлористый кальций и железньй шлак медной плавки при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Кварцевьй песок
    Железный шлак медной плавки
    Хлористый кальций
    Цементна  пыль
    39,024-47,393
    4,878-6,635 2,37-3,415 Остальное
SU874255490A 1987-06-02 1987-06-02 Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов SU1502523A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874255490A SU1502523A1 (ru) 1987-06-02 1987-06-02 Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874255490A SU1502523A1 (ru) 1987-06-02 1987-06-02 Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1502523A1 true SU1502523A1 (ru) 1989-08-23

Family

ID=21308308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874255490A SU1502523A1 (ru) 1987-06-02 1987-06-02 Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1502523A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4101332, кл. С 04 В 7/26,опублик. 1978. Авторское свидетельство СССР № 606836, кл. С 04 В 28/08, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1635212A (en) Lime-sludge product and process of making the same
SU1502523A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов
CN115368160B (zh) 一种加气砖及其生产工艺
JPH03109242A (ja) 成形体を製造するための成形材料および成分のキット、ならびに成形体
US1782460A (en) Method of manufacturing porous building materials
CN115432982A (zh) 一种新型加气混凝土的制备方法
RU2120926C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона
US2516893A (en) Refractory concrete
RU2784967C1 (ru) Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления
SU1418324A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1578106A1 (ru) Способ изготовлени силикатного кирпича
SU878747A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича и способ ее приготовлени
SU1432030A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени асбестосиликатных изделий
SU1022956A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного бетона
SU893943A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени газобетона
US2627476A (en) Magnesium oxychloride cement manufacture
SU1689321A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента
SU1735218A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1479437A1 (ru) Способ изготовлени арболита
SU975650A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU1491858A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1384558A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU1305624A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU952821A1 (ru) Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий
SU947123A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича