SU1689321A1 - Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента - Google Patents
Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689321A1 SU1689321A1 SU894684896A SU4684896A SU1689321A1 SU 1689321 A1 SU1689321 A1 SU 1689321A1 SU 894684896 A SU894684896 A SU 894684896A SU 4684896 A SU4684896 A SU 4684896A SU 1689321 A1 SU1689321 A1 SU 1689321A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- solid residue
- producing
- soda
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимуще- ственно к способам приготовлени сырьевой смеси дл получени белитового тампонажного цемента. Целью изобретени вл етс повышение прочности и содержани в в жущем белитовой фазы (). Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента содержит следующие компоненты, мас.%: твердый остаток отходов содового производства 73,0-82; кремнеземистый компонент 12,0-24,0; хло- ридосодержащую добавку 3,0-6,0. Прочность цемента составл ет 4,2-9,4 МПа, содержание 42,3-47,5%. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимуще- ственно к способам приготовлени сырьевой смеси дл получени тампонажного цемента.
Целью изобретени вл етс повышение прочности и содержани в в жущем белитовой фазы ( ).
Твердый остаток отходов содового производства , химический состав которого представлен в табл. 1, содержит в своем составе 50 мае. % оксида кальци . При условии полного его св зывани с кремнеземом в белитовую фазу требуетс твердого остатка 70-75 мас.% и кварцевого песка 25-30 мас.%. С учетом погрешностей при определении химического состава, потерь при сме- шении и других неточностей при проведении экспериментальных исследований пределы варьировани исходных компонентов следующие, %; твердый остаток
отходов содового производства 68-78; кварцевый песок 12-29.
В цел х снижени температуры получени белита в качестве минералов-плавней в подготовленную шихту ввод т хлоридосо: держащее вещество - хлористый кальций в пределах 3-10 мас.% от массы смеси твердого остатка и кварцевого песка.
Температурные пределы обжига выби- р тот технологическими услови ми образовани белита. Так. диссоциаци карбоната кальци и взаимодействие его с кремнеземом начинаютс при 900°С. Превышение температуры (более 1100-1150°С) приводит к спеканию материалов и растворению двухкальциевого силиката в образующемс расплаве.
Приготовленную смесь требуемого состава подвергают обжигу. Исследовани продуктов обжига производ т рентгеноё
с
00 Ч) CJ Ю
CrpyKTy/рНЫМ ЛНгЛИЮМ ПО ИНГ НСИОНОПИ
пиков / OS id 2 77 2 72, 2 60 18 1 97 1 62 Л) и расчетным методом по содержа нию СлО, SiO,
Основным минералом твердого остатка отходов содового производства в основном вл етс карбонат кальци , который при достижении температуры 800 950°С диссоциирует на оксид кальци и углекислый газ При этом начинаютс реакции в твердом состо нии между исходными компонентами в жущего Вначале гни едва зэметчы, однако с повышением температуры до 1000- 1100°С и более интенсивность их резко возрастает При реакции в тпердом состо нии между окисью кальци и ремнеземом образуетс в жущее, количество которого зависит от состава и темпер туры обжига
Составы белито кремнеземистого в жущего приведены в табл 2
Предлагаемую сырьевую смесь получают смешением твердого остатка отходов содовою производства с кремнеземистым КОМПРНР нтом и хлоридо одержащеи добап Kon(CaCL) в частности г кварцевым песком
Затем полученную л m,IIP т в печтч обжига Приготовление тампон кныо pic творз на его основе производ т известным способом затвор ют водой
Анализ имеющихс резулмаюв позвол ет вы вить наиболее благопри тные уело ви получени белитового в жущего, при котором образуетс большее количестве бе- литовойфазы а формирующийс камень обладает значительной прочностью
Формула ичоГретени Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента включающа твердый остаток отходов содового производства и кремнеземистый компонент, отличающа с тем , с целью повыше ни прочности и содержани в в жущем литовой фазы ( ft C,2SV она дополнительно содержит хлоридосодержащую добавку при
следующем соотношении компонентов, мае %
Твердый остаток о г кодов
содового производства73 82
Кремнеземистыйкомпононт 12 24
Хлоридосодержзнрч доПчрка 3 6
Таблица 1
г а 6 л и ц а 2
Продолжение кчГ.ч.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для получения белитового тампонажного цемента, включающая твердый остаток отходов содового произ15 водства и кремнеземистый компонент, о тл ича ющаяся тем. что, с цепью повышения прочности и содержания в вяжущем бблитовой фазы (/3=C2S), она дополнительно содержит хлоридосодержащую' добавку при 20 следующем соотношении компонентов, мас.%:
Твердый остаток отходов содового производства 73-82 Кремнеземистый компонент 12-24 25 Хлоридосодержащая добавка 3-6 Т а б лица 1 Компо- Соде ржание,мас.% нент СаОоб AI2O3 SIO2 Fe2Os МдО СаОак №2О + +К2О СГ п.п.п. Твердый остаток отходов содового производства 49,3 2.1 9,38 2,92 3,03 21,69 4,66 4.66 33,27 Кварцевый песок 1,93 1,0'5 86,03 3,10. 1.09 6,72
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684896A SU1689321A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684896A SU1689321A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1689321A1 true SU1689321A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21444578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894684896A SU1689321A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1689321A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-23 SU SU894684896A patent/SU1689321A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N: 1076410, кл. С 04 В 7/14, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4957556A (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
RU2547866C2 (ru) | Добавка для гидравлического вяжущего материала на основе клинкера из белита и сульфоалюмината-феррита кальция | |
EP0271329A2 (en) | Hydraulic binders and building elements formed of non-traditional materials | |
SU1689321A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента | |
Shaikezhan et al. | Cement slurry from electro-phosphoric slag | |
SU1498731A1 (ru) | Цементный клинкер | |
SU1235838A1 (ru) | В жущее | |
SU1766866A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени легкого бетона | |
SU1148974A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
US915060A (en) | Plastic material and process of making the same. | |
RU2122984C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения клинкера тампонажного портландцемента | |
SU759478A1 (ru) | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ > ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | |
SU1715746A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера | |
SU1377269A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
SU1733414A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера | |
SU863527A1 (ru) | Цементный клинкер | |
SU967983A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1502505A1 (ru) | Способ получени в жущего | |
SU1502523A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени автоклавных силикатных материалов | |
SU1244121A1 (ru) | Способ получени быстротвердеющего высокопрочного цемента | |
SU973496A1 (ru) | Способ обжига сырьевой смеси | |
SU1020392A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1293158A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного легковеса | |
SU707898A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1423531A1 (ru) | Способ приготовлени строительного раствора |