SU1502177A1 - Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502177A1 SU1502177A1 SU874302910A SU4302910A SU1502177A1 SU 1502177 A1 SU1502177 A1 SU 1502177A1 SU 874302910 A SU874302910 A SU 874302910A SU 4302910 A SU4302910 A SU 4302910A SU 1502177 A1 SU1502177 A1 SU 1502177A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casing
- workpiece
- cooler
- billets
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а точнее к устройствам вторичного охлаждени непрерывнолитых стальных заготовок. Цель изобретени - повышение качества заготовок за счет выравнивани интенсивности охлаждени по их периметру. Способ заключаетс в дополнительной подаче охладител на наружную поверхность кожуха, расположенного вокруг заготовки. Внутрь кожуха подвод т охладитель в количестве 0,1...0,2 л/кг стали. Устройство дл осуществлени способа содержит кожух с патрубками дл подвода и отвода охладител , расположенный вокруг заготовки. Кожух имеет входное и выходное отверсти дл заготовки, при этом площадь поверхности кожуха в 1,6...2 раза превышает площадь отверсти дл входа или выхода заготовки. Повышение качества заготовок достигаетс за счет снижени трещинообразовани , т.к. весь поступающий охладитель - вода преобразуетс при попадании на заготовку в пар. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии , а точнее к способам и устройствам вторичного охлаждени непрерывно- литых стальных заготовок.
Цель изобретени - повышение качества заготовок за счет выравнивани интенсивности охлаждени по их периметру .
Выравнивание интенсивности охлажде- . НИН приводит к снижению количества внутренних трещин.
На фиг. 1 изображен ручей установки непрерывной разливки металла, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит кристаллизатор 1, секцию поддерживающих роликов 2,
кожух 3, который имеет патрубки дл удалени пара 4. Дл подачи охладител на наружную поверхность кожуха имеютс форсунки или спрейеры 5, расположенные по всей длине кожуха 3 в несколько р дов. Подачу охладител в зазор между кожухом и заготовкой осуществл ют с. помощью форсунок 6, расположенных по одной со стороны каждой грани заготовки 7 и верхней и (или) нижней части кожуха. Размеры площади сечени полости кожуха 3 в 1 ,6-2 раза превьппают площадь отверсти дл входа заготовки в кожух.
В процессе работы жидкий металл подают в кристаллизатор 1, где происходит затвердевание оболочки заготов01
О
ю
3150
ки 7, которую затем выт гивают в зону BTopifMHoro охлаждени . После поступлени заготовки в кожух 3 его охлаждают путем подачи охладител через форсунки или спрейера 5 на наружную поверхность. Одновременно охладитель подают форсунками 6 в зазор между кожухом 3 и заготовкой 7 в пределах 0,1-0,2 л/кг стали заготовок. Пары охладител удал ют через патрубки 4 в кожухе 3.
Пример, При непрерывной разливке стали М76 зона вторичного охлаждени содержит кожух с сечением полости мм и отверстие дл входа заготовки сечением 300X360 мм, т.е. площадь кожуха в 2,0 раза превышает площадь отверсти .
Кожух имеет орошение водой с объем ным расходом 4 м /ч. Расход воды составл ет 0,18 л/кг стали.
В результате использовани предлагаемого способа вторичного охлаждени снижаетс пораженность заготовок
внутренними трещинами на 35%, а также снижаетс количество внутренних трещин с 3,0 до 0,5 балла.
77
Формул а
изобретени
1.Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок, включающий подачу охладител в зазор между заготовкой и охватывающим ее кожухом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества заготовок за счет выравнивани интенсивности охлаждени по их периметру, подачу охладител осуществл ют дополнительно на наружную поверхность кожуха , а в зазор между заготовкой и кожухом подают охладитель в количест- ве 0,1.,.0,2 л на 1 кг стали.
2.Устройство дл вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок, содержащее кожух, имеющий патрубки дл отвода пара и выполненный с отверсти ми дл входа и выхода заготовок, отличающеес тем, что, с целью повышени качества заготовок за счет выравнивани интенсивности охлаждени по их периметру, кожух выполнен с площадью поперечного сечени 1,6...2,О площади отверстий.
v
ФагЛ
А - А повернуто
Фие.г
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок, включающий подачу охладителя в зазор между заготовкой и охватывающим ее кожухом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества10 заготовок за счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру, подачу охладителя осуществляют дополнительно на наружную поверхность кожуха, а в зазор между заготовкой и15 кожухом подают охладитель в количестве 0,1...0,2 л на 1 кг стали.
- 2. Устройство для вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок, содержащее кожух, имеющий патрубки для отвода пара и выполненный с отверстиями для входа и выхода заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру, кожух выполнен с площадью поперечного сечения 1,6.,.2,0 площади отверстий.А - А повернуто ' Составитель А.Смирнов
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874302910A SU1502177A1 (ru) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874302910A SU1502177A1 (ru) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1502177A1 true SU1502177A1 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=21326571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874302910A SU1502177A1 (ru) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1502177A1 (ru) |
-
1987
- 1987-09-07 SU SU874302910A patent/SU1502177A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1196119, кл. В 22 D 11/124, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3713479A (en) | Direct chill casting of ingots | |
US4572280A (en) | Process for cooling a continuously cast ingot during casting | |
SU1502177A1 (ru) | Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени | |
JP4373796B2 (ja) | 鋼ストリップの鋳造 | |
KR100568005B1 (ko) | 빌릿 냉각용 냉각 장치 관련 부속 장치 | |
KR870010912A (ko) | 중공 금속 주괴의 제조방법 및 장치 | |
JPS6415253A (en) | Method and apparatus for horizontally continuous-casting metal | |
US3352350A (en) | Horizontal continuous casting venting method | |
SU1225475A3 (ru) | Способ непрерывного лить стальной заготовки | |
US3286310A (en) | Continuous casting mold venting apparatus | |
US3512573A (en) | Method of continuously casting metal using carbon dioxide for cooling | |
RU2077408C1 (ru) | Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе | |
RU2108199C1 (ru) | Устройство вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | |
US3199160A (en) | Continuous casting of metal | |
RU2022694C1 (ru) | Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе | |
KR800000669B1 (ko) | 강(鋼)의 연속주조에 있어서 진동주형내에서 형성되는 주물편을 냉각하는 방법 | |
US3307229A (en) | Vent for horizontal continuous casting apparatus | |
JPH06210402A (ja) | アルミニウムの連続鋳造方法 | |
RU2098227C1 (ru) | Способ вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок и опорных элементов машин непрерывного литья металлов | |
SU1025487A1 (ru) | Форсунка дл вторичного охлаждени внутренней поверхности трубной заготовки | |
JPH04309438A (ja) | 非鉄金属用鋳造装置 | |
SU1196119A1 (ru) | Способ вторичного охлаждени непрерывнолитых заготовок | |
RU2043845C1 (ru) | Установка для полунепрерывной разливки металлов | |
SU1252038A1 (ru) | Устройство дл изготовлени слитка | |
RU1110011C (ru) | Способ подготовки водовоздушной смеси для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок |