SU1502177A1 - Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1502177A1
SU1502177A1 SU874302910A SU4302910A SU1502177A1 SU 1502177 A1 SU1502177 A1 SU 1502177A1 SU 874302910 A SU874302910 A SU 874302910A SU 4302910 A SU4302910 A SU 4302910A SU 1502177 A1 SU1502177 A1 SU 1502177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casing
workpiece
cooler
billets
secondary cooling
Prior art date
Application number
SU874302910A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Николаевич Андреенко
Константин Иванович Штанько
Анатолий Яковлевич Глазков
Александр Михайлович Ереметов
Владислав Борисович Добровольский
Александр Андреевич Лучинкин
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU874302910A priority Critical patent/SU1502177A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1502177A1 publication Critical patent/SU1502177A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а точнее к устройствам вторичного охлаждени  непрерывнолитых стальных заготовок. Цель изобретени  - повышение качества заготовок за счет выравнивани  интенсивности охлаждени  по их периметру. Способ заключаетс  в дополнительной подаче охладител  на наружную поверхность кожуха, расположенного вокруг заготовки. Внутрь кожуха подвод т охладитель в количестве 0,1...0,2 л/кг стали. Устройство дл  осуществлени  способа содержит кожух с патрубками дл  подвода и отвода охладител , расположенный вокруг заготовки. Кожух имеет входное и выходное отверсти  дл  заготовки, при этом площадь поверхности кожуха в 1,6...2 раза превышает площадь отверсти  дл  входа или выхода заготовки. Повышение качества заготовок достигаетс  за счет снижени  трещинообразовани , т.к. весь поступающий охладитель - вода преобразуетс  при попадании на заготовку в пар. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а точнее к способам и устройствам вторичного охлаждени  непрерывно- литых стальных заготовок.
Цель изобретени  - повышение качества заготовок за счет выравнивани  интенсивности охлаждени  по их периметру .
Выравнивание интенсивности охлажде- . НИН приводит к снижению количества внутренних трещин.
На фиг. 1 изображен ручей установки непрерывной разливки металла, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит кристаллизатор 1, секцию поддерживающих роликов 2,
кожух 3, который имеет патрубки дл  удалени  пара 4. Дл  подачи охладител  на наружную поверхность кожуха имеютс  форсунки или спрейеры 5, расположенные по всей длине кожуха 3 в несколько р дов. Подачу охладител  в зазор между кожухом и заготовкой осуществл ют с. помощью форсунок 6, расположенных по одной со стороны каждой грани заготовки 7 и верхней и (или) нижней части кожуха. Размеры площади сечени  полости кожуха 3 в 1 ,6-2 раза превьппают площадь отверсти  дл  входа заготовки в кожух.
В процессе работы жидкий металл подают в кристаллизатор 1, где происходит затвердевание оболочки заготов01
О
ю
3150
ки 7, которую затем выт гивают в зону BTopifMHoro охлаждени . После поступлени  заготовки в кожух 3 его охлаждают путем подачи охладител  через форсунки или спрейера 5 на наружную поверхность. Одновременно охладитель подают форсунками 6 в зазор между кожухом 3 и заготовкой 7 в пределах 0,1-0,2 л/кг стали заготовок. Пары охладител  удал ют через патрубки 4 в кожухе 3.
Пример, При непрерывной разливке стали М76 зона вторичного охлаждени  содержит кожух с сечением полости мм и отверстие дл  входа заготовки сечением 300X360 мм, т.е. площадь кожуха в 2,0 раза превышает площадь отверсти .
Кожух имеет орошение водой с объем ным расходом 4 м /ч. Расход воды составл ет 0,18 л/кг стали.
В результате использовани  предлагаемого способа вторичного охлаждени  снижаетс  пораженность заготовок
внутренними трещинами на 35%, а также снижаетс  количество внутренних трещин с 3,0 до 0,5 балла.
77
Формул а
изобретени 
1.Способ вторичного охлаждени  непрерывно-литых стальных заготовок, включающий подачу охладител  в зазор между заготовкой и охватывающим ее кожухом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества заготовок за счет выравнивани  интенсивности охлаждени  по их периметру, подачу охладител  осуществл ют дополнительно на наружную поверхность кожуха , а в зазор между заготовкой и кожухом подают охладитель в количест- ве 0,1.,.0,2 л на 1 кг стали.
2.Устройство дл  вторичного охлаждени  непрерывно-литых стальных заготовок, содержащее кожух, имеющий патрубки дл  отвода пара и выполненный с отверсти ми дл  входа и выхода заготовок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества заготовок за счет выравнивани  интенсивности охлаждени  по их периметру, кожух выполнен с площадью поперечного сечени  1,6...2,О площади отверстий.
v
ФагЛ
А - А повернуто
Фие.г

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок, включающий подачу охладителя в зазор между заготовкой и охватывающим ее кожухом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества
    10 заготовок за счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру, подачу охладителя осуществляют дополнительно на наружную поверхность кожуха, а в зазор между заготовкой и
    15 кожухом подают охладитель в количестве 0,1...0,2 л на 1 кг стали.
  2. 2. Устройство для вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок, содержащее кожух, имеющий патрубки для отвода пара и выполненный с отверстиями для входа и выхода заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру, кожух выполнен с площадью поперечного сечения 1,6.,.2,0 площади отверстий.
    А - А повернуто ' Составитель А.Смирнов
SU874302910A 1987-09-07 1987-09-07 Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени SU1502177A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874302910A SU1502177A1 (ru) 1987-09-07 1987-09-07 Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874302910A SU1502177A1 (ru) 1987-09-07 1987-09-07 Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1502177A1 true SU1502177A1 (ru) 1989-08-23

Family

ID=21326571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874302910A SU1502177A1 (ru) 1987-09-07 1987-09-07 Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1502177A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1196119, кл. В 22 D 11/124, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3713479A (en) Direct chill casting of ingots
US4572280A (en) Process for cooling a continuously cast ingot during casting
SU1502177A1 (ru) Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени
JP4373796B2 (ja) 鋼ストリップの鋳造
KR100568005B1 (ko) 빌릿 냉각용 냉각 장치 관련 부속 장치
KR870010912A (ko) 중공 금속 주괴의 제조방법 및 장치
JPS6415253A (en) Method and apparatus for horizontally continuous-casting metal
US3352350A (en) Horizontal continuous casting venting method
SU1225475A3 (ru) Способ непрерывного лить стальной заготовки
US3286310A (en) Continuous casting mold venting apparatus
US3512573A (en) Method of continuously casting metal using carbon dioxide for cooling
RU2077408C1 (ru) Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе
RU2108199C1 (ru) Устройство вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок
US3199160A (en) Continuous casting of metal
RU2022694C1 (ru) Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе
KR800000669B1 (ko) 강(鋼)의 연속주조에 있어서 진동주형내에서 형성되는 주물편을 냉각하는 방법
US3307229A (en) Vent for horizontal continuous casting apparatus
JPH06210402A (ja) アルミニウムの連続鋳造方法
RU2098227C1 (ru) Способ вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок и опорных элементов машин непрерывного литья металлов
SU1025487A1 (ru) Форсунка дл вторичного охлаждени внутренней поверхности трубной заготовки
JPH04309438A (ja) 非鉄金属用鋳造装置
SU1196119A1 (ru) Способ вторичного охлаждени непрерывнолитых заготовок
RU2043845C1 (ru) Установка для полунепрерывной разливки металлов
SU1252038A1 (ru) Устройство дл изготовлени слитка
RU1110011C (ru) Способ подготовки водовоздушной смеси для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок