RU2022694C1 - Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе - Google Patents

Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе Download PDF

Info

Publication number
RU2022694C1
RU2022694C1 SU4907445A RU2022694C1 RU 2022694 C1 RU2022694 C1 RU 2022694C1 SU 4907445 A SU4907445 A SU 4907445A RU 2022694 C1 RU2022694 C1 RU 2022694C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
cooling
tier
mold
channels
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Г.А. Земсков
В.С. Луковников
Ю.П. Бойко
А.Г. Рожков
Ю.И. Жаворонков
Д.П. Евтеев
И.И. Шейнфельд
Л.А. Быков
Б.Н. Николаев
Original Assignee
Производственное объединение "Южуралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Южуралмаш" filed Critical Производственное объединение "Южуралмаш"
Priority to SU4907445 priority Critical patent/RU2022694C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2022694C1 publication Critical patent/RU2022694C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

В способе охлаждения заготовок на УНРС в двухъярусных кристаллизаторах, включающем формирование в каналах верхнего и нижнего ярусов кристаллизатора водовоздушной смеси на технической воде, создают в каналах состояние постоянного пульсирующего движения водовоздушной смеси, при этом в охлаждающих каналах верхнего яруса используют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,5 - 0,6, а в охлаждающих каналах нижнего яруса кристаллизатора применяют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,8 - 0,9 и расходом воды 0,1 - 0,2 расхода воды в каналах кристаллизатора верхнего яруса. 1 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к непрерывной разливке стали.
Известен способ охлаждения на УНРС отливаемых заготовок в кристаллизаторе первого и второго ярусов с чисто водяным охлаждением. При разливке на УНРС с таким способом охлаждения заготовок для кристаллизаторов применяют химически очищенную воду, что делает его дорогим, и кроме того из-за периодических срывов равномерности охлаждения в кристаллизаторах в отливаемых заготовках образуются наружные и внутренние трещины и осевая ликвация, которые препятствуют назначению отливаемых заготовок на сортопрокат, сдаваемый с контролем макроструктуры по ГОСТ 4543-71.
Из теории теплообмена двухфазных сред известно, что при охлаждении поверхности водовоздушной смесью теплоотдачу можно еще более интенсифицировать при значительном снижении расхода воды.
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является способ охлаждения отливаемых заготовок в кристаллизаторе с охлаждением в каналах водовоздушной смесью на технической воде и далее во вторичном форсуночном охлаждении.
При таком способе охлаждения заготовок на УНРС снижается количество прорывов через корочку заготовки и не требуется химочищенной воды, что делает его более дешевым, но из-за периодически образующейся неравномерности форсуночного вторичного охлаждения в отливаемых заготовках периодически образуются наружные и внутренние трещины и осевая ликвация, что препятствует назначению заготовок по заказам.
С целью устранения указанного недостатка предлагается вести охлаждение отливаемых на УНРС заготовок в двухъярусном кристаллизаторе, включающем формирование в каналах верхнего и нижнего ярусов кристаллизатора водовоздушной смеси на технической воде, для чего в каналах кристаллизатора создают состояние постоянного пульсирующего движения водовоздушной смеси, при этом в охлаждающих каналах верхнего яруса используют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,5-0,6, а в охлаждающих каналах нижнего яруса используют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,8-0,9 и расходом воды, равным 0,1-0,2 расхода воды в каналах верхнего яруса кристаллизатора.
Испытания охлаждения в каналах двухъярусного кристаллизатора, включающие формирование в каналах верхнего и нижнего ярусов кристаллизатора водовоздушной смеси на технической воде, показали, что создание в каналах двухъярусного кристаллизатора состояния постоянного пульсирующего движения водовоздушной смеси обеспечивает равномерное охлаждение отливаемых заготовок, и макроструктура не имеет внутренних и наружных трещин и ликвации. Затухание пульсаций водовоздушной смеси вплоть до их полного исчезновения в каналах двухъярусного кристаллизатора ведет к развитию неравномерности охлаждения отливаемых заготовок, и образованию в макроструктуре внутренних трещин и ликваций.
Результаты испытаний режимов предложенного способа охлаждения приведены в таблице.
Предложенный способ реализуется путем того, что в каналах кристаллизаторов верхнего и нижнего ярусов формируют водовоздушную смесь постоянного пульсирующего режима движения при расходе воды в кристаллизаторе нижнего яруса 0,1-0,2 расхода воды кристаллизатора верхнего яруса путем постоянной подачи сжатого воздуха в нижнюю часть охлаждающих каналов кристаллизаторов через определенные отверстия и в количествах, соответствующих коэффициентам объемного воздухосодержания для кристаллизатора верхнего яруса 0,5-0,6, а кристаллизатора нижнего яруса - 0,8-0,9. Эти режимы движения водовоздушной смеси в кристаллизаторах верхнего и нижнего ярусов и создают такую интенсивность охлаждения в каналах, что дает равномерное охлаждение отливаемых заготовок по периметру с получением макроструктуры заготовок без внутренних и наружных трещин и ликвации.
П р и м е р. В каждом канале кристаллизатора верхнего яруса диаметром 20 мм приготавливают водовоздушную смесь постоянного пульсирующего снарядного режима течения с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,55 путем подачи в каждый канал сжатого воздуха в количестве 1,2 расхода воды при давлении смеси через отверстия диаметром 0,10 диаметра охлаждающего канала для получения воздушных пузырей диаметром 0,25 диаметра охлаждающего канала. В каждом канале кристаллизатора нижнего яруса диаметром 20 мм приготавливают водовоздушную смесь постоянного пульсирующего снарядного режима течения с расходом воды 0,15 расхода воды в каналах верхнего яруса и расхода сжатого воздуха, соответствующим коэффициенту объемного воздухосодержания 0,85, при давлении смеси путем подачи сжатого воздуха через отверстия диаметром 0,10 диаметра охлаждающего канала для получения воздушных пузырей диаметром 0,23 диаметра охлаждающего канала.
Достигаемые преимущества предлагаемого способа охлаждения на УНРС заключаются в устранении в непрерывноотливаемых заготовках внутренних и наружных трещин и ликвации, что позволит вести на УНРС отливку тонких слябов с высокой трещиночувствительностью и заготовок из сталей, назначаемых на сортопрокат по ГОСТ 4543-71, по которому в макроструктуре не допускаются внутренние трещины и ликвация, как например ШХ-15, ШХ-15СГ и др.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК В ДВУХЪЯРУСНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ, включающий формирование в каналах верхнего и нижнего ярусов кристаллизатора водовоздушной смеси на технической воде, отличающийся тем, что, с целью устранения в отливаемых заготовках внутренних и наружных трещин и ликвации, в каналах кристаллизатора создают состояние постоянного пульсирующего движения водовоздушной смеси, при этом в охлаждающих каналах верхнего яруса используют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,5 - 0,6, а в охлаждающих каналах нижнего яруса используют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,8 - 0,9 и расходом воды, равным 0,1 - 0,2 расхода воды в каналах верхнего яруса кристаллизатора.
SU4907445 1991-02-04 1991-02-04 Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе RU2022694C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4907445 RU2022694C1 (ru) 1991-02-04 1991-02-04 Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4907445 RU2022694C1 (ru) 1991-02-04 1991-02-04 Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022694C1 true RU2022694C1 (ru) 1994-11-15

Family

ID=21558387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4907445 RU2022694C1 (ru) 1991-02-04 1991-02-04 Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2022694C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1483750, кл. B 22D 11/04, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1143475A (en) Method of continuously horizontally or vertically casting thin bands, plates or the like
CN1157763A (zh) 一种用于轻金属的水平直接式冷硬铸造的装置和方法
RU94046271A (ru) Разливочное устройство
RU2022694C1 (ru) Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе
BR9506653A (pt) Instalação de fundição de barras e processos para produção de lingotes finos
JPS6415253A (en) Method and apparatus for horizontally continuous-casting metal
BR9506665A (pt) Instalaçao de fundiçao de barras e processo para produçao de lingotes finos retangulares
EP0686444B1 (en) Downstream mould portion with thin sidewalls for continuous casting
RU2077408C1 (ru) Способ охлаждения заготовок в двухъярусном кристаллизаторе
WO2002040199A2 (en) Process of and apparatus for ingot cooling during direct casting of metals
RU1110011C (ru) Способ подготовки водовоздушной смеси для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок
TW200422120A (en) System and process for optimizing cooling in continuous casting mold
SU1044414A1 (ru) Способ охлаждени непрерывно-литого слитка
JPH02247045A (ja) 溶融金属の連続鋳造装置
ATE123430T1 (de) Kokille zum stranggiessen metallischer produkte.
RU2000167C1 (ru) Способ вторичного охлаждени непрерывнолитого слитка
SU1177040A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени
SU1252038A1 (ru) Устройство дл изготовлени слитка
SU1502177A1 (ru) Способ вторичного охлаждени непрерывно-литых стальных заготовок и устройство дл его осуществлени
SU1166888A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени
SU1154033A1 (ru) Кристаллизатор дл лить плоских слитков
SU1103937A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка
SU1196119A1 (ru) Способ вторичного охлаждени непрерывнолитых заготовок
SU933215A1 (ru) Установка дл получени отливок методом направленной кристаллизации
RU1804371C (ru) Способ кристаллизации расплава