SU1501924A3 - Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно дл обработки волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции прессового вала с регулируемым прогибом преимущественно дл  обработки волокнистого материала и позвол ет повысить эффективность регулировани  прогиба вала за счет того, что кажда  опорна  стойка 6 имеет консольный трубчатообразный выступ 12, посредством которого опорные элементы сердечника 1 смонтированы в опорных стойках 6. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции прессового вала с регулируемым прогибом, в .частности используемому в бумажной промьшшенности.

Цель изобретени  - повышение эффективности регулировани .прогиба вала.

На фиг. 1 изображен прессовый вал о регулируемым прогибом без привода и с расположением самоустанавливающегос  подшипника вне кожуха; на фиг.2 - то же, самоустанавливающийс  подшипник расположен внутри кожу- xaj на фиг.З - то же, что на фиг.2, с приводом, но без дополнительных опорных приспособлений; на фиг.4 - другое исполнение фиг.2,

Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно дл  обработки волокнистого материала содержит установленный с возможностью вращени  вокруг неподвижного сердечника 1 кожух 2 дл  прохождени  полотна бумаги в зазоре с контрвалом 3, имеющим возможность вращени  в опорах 4, при этом оси вращени  кожуха 2, контрвала 3 и зазор между ними лежат в плоскости прессовани , концы кожуха 2 смонтированы посредством самоустанавливающихс  подшипников 5 в опорных стойках 6, сердечник 1 своими концами посредством опорньрс элементов 7 установлен в опорных стойках 8 а в полости 9 кожуха 2 расположено основное гидравлическое опорное приспособление 10, установленное на серД 2чнике 1, св занное с нагнетательным средством 11 и контактирующее с кожухом 2, рассто ние АВ между плоскост ми, проход щими через опорные элементы 7 сердечника 1,по меньшей мере равно или меньше рассто ни  между опорами 4 контрвала 3 рассто ние между самоустанавливающимис  подшипниками 5 кожуха 2 равно рассто нию между опорами 4 контрвала 3. Кажда  опорна  стойка 6 имеет консольный трубчатообразный выступ 12, посредством которого опорные элементы 7 сердечника 1 смонтированы в опорных стойках 8, а консольный выступ 12 расположен внутри кожуха 2.

Продольный консольньй выступ 12

на своей внешней поверхности несет

самоустанавливающийс  подшипник 5.

Прессовый вал имеет по меньшей

мере одно дополнительное гидравлическое опорное приспособление 13, 14, смонтированное на сердечнике 1 и расположенное между основным гид- равлическим опорным приспособлением 10 и каждым концом кожуха 2 и св занное с дополнительным нагнетательным средством 15,16.

Дополнительное гидравлическое опорное приспособление 13,14 выполнено в виде напорных камер, имеющих форму полуколец.

Дополнительное гидравлическое опорное приспособление 13,14 выполне- но в виде напорных башмаков.

Один из концов кожуха 2 несет зубчатый обод 17 дл  св зи с приводной звездочкой 18.

Кожух 2 имеет удлинение, выпол- ненное в виде втулки 19, имеющей форму фланца. Втулка 19 через самоустанавливающийс  подшипник 5 св зана с опорной стойкой 6, служащей одновременно корпусом подшипника. Внутренн   полость втулка 19 снаружи закрыта 20 с манжетным уплотнением.

Опорный элемент 7 выполнен шарообразным . Манжетное уплотнение 21 служит дл  уплотнени  снаружи зазора между сердечником 1 и опорной стойкой 6, котора  установлена либо на подвижном рычаге опоры, либо на станине 22. В полости 9 расположены уплотнительные кольцевые прокладки 23 и продольные прокладки 24. В полость 9 через нагнетательное средство 11 подаетс  под давлением масло , в результате чего на сердечник I действует опорна  сила, направленна  в сторону контрвала 3. Длина полости 9 (напорной камеры) лишь на немного меньше длины ВС зоны прессовани , вне этой зоны наход тс  допол- нительные гидравлические опорные приспособлени  13,14, привод щие в действие посредством подачи под давлением масло через дополнительные нагнетательные средства 15,16.

Одно иэ опорных приспособлений 13 действует в направлении контрвала 3, а другое 14 - в противоположном направлении , в результате чего в случае необходимости концы сердечника 1 могут получить дополнительный изгиб. Позицией а обозначена средн   плоскость опоры 4 (подшипник)контрвала 3. Рассто ние АВ - рассто ние до проти515

.воположно расположенной опоры. Крышка 20 имеет манжетное уплотнение 25.

На фиг.2 самоустанавливающийс  подшипник 5 установлен внутри кожуха 2, а сердечник 1 имеет расположенные в плоскости прессовани  гидростатические напорные башмаки 26, которые наружными поверхност ми опираютс  на кожух 2.

На фиг.З пружинное кольцо 26 через втулку 27 не дает возможности шарообразному опорному элементу 7 перемещатьс  в осевом направлении (жестка  опора). Опорное кольцо 28 и пружинное кольцо 29 преп тствуют осевому смещению подшипника 5 относительно опорной стойки 6. Опорное кольцо 30 и пружинное кольцо 31 преп тствуют смещению зубчатого обода 17 относительно подшипника 5. Шпонка 32, установленна  на опорной стойке 6, входит в паз 33 сердечника 1 и предохран ет ее от проворачивани .

Вал 34 привода с призматической шпонкой 35 приводитс  в движение с помощью карданного вала (не показан) Вал 34 устанавливаетс  в сферическом подшипнике 36, закрытом крьш1кой 37 с манжетным уплотнением 38, Подшипник 36 и крьш1ка 37 опираютс  на щиты 39, установленные на опорной стойке 6. Вал 34 через установленную под углом зубчатую муфту 40 приводит в движение приводную звездочку 18, вход щую в зацепление с зубчатым ободом 17. Сферический подшипник 41 способствует повороту вокруг штифта 42, который через фланец 43 и винт 44 жестко св зан с опорной стойкой 6 Если в процессе работы прессового вала кожух 2 изгибаетс  и соответственно наклон етс  зубчатый обод 17, то звездочка 18 без особых трудностей следует за этим наклоном.

Подшипник 41 с одной стороны удерживаетс  с возможностью осевого перемещени  в звездочке 18 пружинным кольцом 45, а с другой стороны кольцом 46 и пружинным кольцом 47 прижимаетс  к штифту 42. Опорна  стойка 6 одновременно  вл етс  крышкой.

Консольный выступ 12 (фиг.4) удлинен внутрь кожуха 2 на величину

Ь I что позвол ет соответственно укоротить сердечник 1.

Функционирует прессовый вал следующим образом.

46

Во врем  работы полотно бумаги (или полотно картона, текстильного полотна) проходит через зазор, образованный кожухом 2 и коитрвалом 3. При этом кожух 2 вала вращаетс  в одном направлении, а контрвал 3 - в другом.

Давление, воздействующее в зазоре

на перемещающеес  полотно, определ етс  давлением масла, наход щегос  в полости 9 кожуха 2. При этом по длине ВС зазора, т.е. в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  полотна, достигаетс  равномерное распределение давлени . I

В случае необходимости можно получить неравномерное распределение давлени . Это достигаетс  посредст- вом дополнительных опорных приспособлений 13,14 за счет изменени  изгибающего момента.

Claims (6)

1. Прессовый вал с регулируемым прогибом, преимущественно дл  обработки волокнистого материала, содержащий установленный с возможностью

вращени  вокруг неподвижного сердечника кожух дл  прохождени  полотна бумаги в зазоре с контрвалом, имеющим возможность вращени  в опорах, при этом оси вращени  кожуха и контрвала лежат в плоскости прессовани , концы кожуха смонтированы посредством самоустанавливающихс  подшипников в опорных стойках, сердечник своими концами посредством опорных

элементов установлен в опорных стойках , а в полости кожуха расположено основное гидравлическое опорное приспособление , установленное на сердечнике , св занное с нагнетательным

средством и контактирующее с кожухом , рассто ние между плоскост ми, проход щими через опорные элементы сердечника по меньшей мере равно или меньше рассто ни  между опорами контрвала, рассто ние между самоустанавливающимис  подшипниками

кожухом равно рассто нию между опорами контрвала, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  эффективности регулировани  прогиба вала, кажда  опорна  стойка имеет консольный трубчатообразный выступ, посредством которого опорные элементы сердечника смонтированы в опорных

стойках, при этом контактный выступ расположен внутри кожуха.

2.Вал по п.1, отличаю щ и и с   тем, что консольный выступ на своей внешней поверхности несет самоустанавливающийс  подшипник.

3.Вал попп. 1 и2, отличающийс  тем, что он имеет по меньшей мере одно дополнительное гидравлическое опорное приспособление , смонтированное на сердечнике и расположенное между основным гидравлическим опорным приспособлением и каждым концом кожуха и св занное с дополнительным нагнетательным средством .

4.Вал по п.3, отличающий с   тем, что дополнительное гидравлическое опорное приспособление выполнено в виде напорных камер, имеющих форму полуколец.

5.Бал поп.З, отличающийс  тем, что дополнительное

гидравлическое опорное приспособление выполнено в виде напорных башмаков .

6.Вал по пп.1-5, отличаю- щ и и с   тем, что один из концов

кожуха несет зубчатый обод дл  св зи с приводной звездочкой.

У/7Л77

8С

Фиа.г

гг

Фиг.З

Фие.Ч