SU1500668A1 - Способ получения биомассы - Google Patents

Способ получения биомассы Download PDF

Info

Publication number
SU1500668A1
SU1500668A1 SU864170325A SU4170325A SU1500668A1 SU 1500668 A1 SU1500668 A1 SU 1500668A1 SU 864170325 A SU864170325 A SU 864170325A SU 4170325 A SU4170325 A SU 4170325A SU 1500668 A1 SU1500668 A1 SU 1500668A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yeast
biomass
stage
substrate
cultivation
Prior art date
Application number
SU864170325A
Other languages
English (en)
Inventor
Efim D Gelfand
Vladimir V Sevastyanov
Vladimir I Kamennyj
Nikolaj M Serebrov
Original Assignee
Arkhang Lesotekh Inst
Arkhangelskij Gidroliznyj Z
Vnii Biotekhniki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arkhang Lesotekh Inst, Arkhangelskij Gidroliznyj Z, Vnii Biotekhniki filed Critical Arkhang Lesotekh Inst
Priority to SU864170325A priority Critical patent/SU1500668A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1500668A1 publication Critical patent/SU1500668A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способу получения биомассы дрожжей на гидролизных субстратах. Цель изобретения - увеличение выхода биомассы и снижение энергозатрат. Выращивание дрожжей осуществляют в несколько ступеней в ферментерах с раздельным отбором биомассы и культуральной жидкости при подаче гидролизного субстрата на первую ступень выращивания. При этом подачу гидролизного субстрата ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности 1,2-3. 1 табл.
(Ζ)
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способу получения биомассы дрожжей на гидролизных субстратах.
Цель изобретения - увеличение выхода биомассы и снижение энергозатрат.
-Способ осуществляют следующим образом.
Культивирование дрожжей на гидролизных субстратах осуществляют последовательно по ступеням с усвоением сахаров и других источников углерода, содержащихся в гидролизатах. На каядой ступени используют ферменте' ры с раздельным отбором биомассы и культуральной жидкости. Подачу субстрата на первую ступень культивирования ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности дрожжей на прирост биомассы от 1,2'до 3.
Расчетную потребность дрожжей в сахарах на прирост биомассы определяют по формуле
А· С = (/4 -χ.ν(>) :Υ,
О
00
где А - часовой расход субстрата;
С - концентрация сахаров в субс страте;
μ - удельная скорость синтеза
биомассы;
X - концентрация микроорганизмов
в ферментере;
V .- рабочий объем ферментера;
Υ - экономический коэффициент.
з 1500668
При коэффициенте избытка сахаров меньшем, чем 1,2, увеличения выхода дрожжей не происходит, а при коэффициенте большем, чем 3, выход дрожжей $ уменьшается.
Результаты выращивания дрожжевой ассоциации, состоящей из Сап<К8а Ьгор1са115, СапсНйа Иоги1орзгз, ТггсЬозрогоп сиСапеиш (4 ступени выра- ю щивания) представлены в таблице.
Коэффициент избытка сахаров на Ι-ю ступень выращивания Выход дрожжей, т/т сахаров Расход электроэнергии кВт·ч/т, дрожжей
1 0,61 1830
1,1 0,61 1830
1,2 . 0,63 1790
1,5 0,64 1450
3 0,62 . 1180
3,5 0,59 1200
20
25
Пример 1 (контрольный). Культивирование дрожжей осуществляли в четыре ступени. Первая ступень вы- 30 ращивания включает 3 ферментера, остальные - один ферментер,, объемом 600 м3 .
Перед подачей на выращивание в субстрат вводят хлористый калий и 35
суперфосфатную вытяжку в количестве 2,5% К40 и 2,5% Р1О5· по отношению к содержащимся в нем сахарам. Необходимый для жизнедеятельности дрожжей азот вводят частично в процессе под-,до готовки субстрата (на стадии нейтрализации гидролизата) и частично непосредственно в дрожжерастительные аппараты. Концентрация аммонийного азота в субстрате перед выращиванием 700 мг/л.
Расчетная потребность дрожжей в сахарах равна
8α75·183Όχ26 6756" ""
573 кг/ч,
50
где 183 - рабочий объем ферментера, м3 ;
6,75 - рабочая концентрация дрожжей в ферментере (абс. су- 55 хих), г/л;
0,26 - дебит отбора дрожжевой суспензии, ч'*;
0,56 - выход дрожжей по отношению к сахарам на I ступени выращивания.
Такая потребность дрожжей обеспечивается при подаче на первую ступени 200 м3/ч субстрата с концентрацией сахаров 0,86%, что обеспечива-. ет концентрацию биомассы дрожжей в ферментерах I ступени на уровне 27 г/л, при этом одновременно достигается практически полное усвоение сахаров из субстрата (концентрация сахаров в культуральной жидкости из ферментеров I степени близка- к 0). Отбираемая из ферментеров I. ступени суспензия дрожжей поступает на флотаторы и сепараторы, где она сгущается до концентрации 560 г/л; одновременно их ферментеров (из нижней неаэрируемой зоны) отбирается культуральная жидкость; все потоки культуральной жидкости из 3 ферментеров
I ступени, а также с флотаторов и се· параторов (после сгущения дрожжей) непрерывно поступают в ферментер
II ступени. Из ферментера II ступени непрерывно отбирается суспензия дрожжей на флотаторы и сепараторы
и (из нижней зоны) поток культуральной жидкости, поступающей на ферментер III ступени. Далее из ферментера
III ступени отбирают два потока подобно ферментеру II ст'упенй и культуральную жидкость направляют в ферментер IV ступени, работающей подобно предыдущим; культуральную жидкость после ферментера IV ступени направляют в общезаводской сток.
Суточная выработка товарных дрожжей при работе узла выращивания по данной технологии составляет 25,20 т. Следовательно, выход дрожжей.составляет 0,61 т на 1 т сахаров, поступающих на узел выращивания с субстратом, а расход электроэнергии 1830 кВт.ч/т дрожжей.
Пример 2, Способ осуществляют согласно примеру 1, но подачу субстрата на первую ступень выращивания ведут при коэффициенте избытка сахароз относительно расчетной потребности, равной 1,5, что позволяет отключить 1 ферментер. Выход дрожжей составляет 0,63 т/т сахаров, а расход электроэнергии 1790 кВт.ч/дрожжей.
Примерз. Способ осуществляв ,
ют согласно примеру 1, но подачу субстрата на первую ступень выращивания
1500668
ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности, равном 3, что позволяет отключить 2 фермецтера. Выход дрожжей составляет 0,62 т/т сахаров, а расход электроэнергии-1180 кВт ч/т дрожжей.
Таким образом, предлагаемый способ получения биомассы дрожжей на гидролизных субстратах позволяет на 3-5Ζ увеличить выход дрожжей от субстрата при уменьшении расхода электроэнергии.

Claims (1)

  1. Формула изобретения Способ получения биомассы, предусматривающий выращивание дрожжей в несколько ступеней в ферментерах с раздельным отбором биомассы и культуральной жидкости при подаче гидролизного субстрата на первую ступень выращивания, отличающийся
    ^0 тем, что, с целью увеличения выхода биомассы и снижения энергозатрат, подачу гидролизного субстрата ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности дрожжей на прирост биомассы 1,2-3.
SU864170325A 1986-12-29 1986-12-29 Способ получения биомассы SU1500668A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170325A SU1500668A1 (ru) 1986-12-29 1986-12-29 Способ получения биомассы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170325A SU1500668A1 (ru) 1986-12-29 1986-12-29 Способ получения биомассы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1500668A1 true SU1500668A1 (ru) 1989-08-15

Family

ID=21276297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864170325A SU1500668A1 (ru) 1986-12-29 1986-12-29 Способ получения биомассы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1500668A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106348817B (zh) 一种以玉米淀粉糖下脚料制备液体生物肥料的工艺
EP0001099A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Isomerisierung von Saccharose zu Isomaltulose mit Hilfe von Mikroorganismen
CA1210716A (en) Continuous production of ethanol by use of respiration deficient mutant yeast
CN1009095B (zh) 改进的玉米浸泡液
US2363227A (en) Fermentation process for the production of riboflavin
SU1500668A1 (ru) Способ получения биомассы
US1779001A (en) Process for the production of citric acid by fermentation
US2549765A (en) Process for production of lower aliphatic acids by fermentation
CN112592945A (zh) 一种腺苷发酵工艺
Heinritz et al. Use of biorhythmic processes for increasing the efficiency of carbon‐compound conversion by microorganisms
RU2096461C1 (ru) Штамм дрожжей yarrowia lipolytica - продуцент лимонной кислоты и способ получения лимонной кислоты
Cooney Continuous culture: A tool for research, development and production
WO2024049041A1 (ko) 이산화탄소를 이용한 기능성 비료의 제조방법
Heinritz et al. Dynamic processing in biotechnical systems
SU963274A1 (ru) Способ получени биомассы микроорганизмов
SU878788A1 (ru) Способ многостадийного культивировани хлебопекарных дрожжей
KR880002418B1 (ko) 이노신 및 구아노신의 제조법
Cooney Continuous culture
RU2125607C1 (ru) Непрерывный способ получения лимонной кислоты и ее солей
Kundu et al. Calcium gluconate production by a nonconventional fermentation method
SU1482941A1 (ru) Способ получени биомассы кормовых дрожжей
SU682566A1 (ru) Способ получени лимонной кислоты
SU996435A1 (ru) Способ получени биомассы
SU1017733A1 (ru) Способ производства лимонной кислоты
SU786917A3 (ru) Способ получени биомассы микроорганизмов