SU1500668A1 - Способ получения биомассы - Google Patents
Способ получения биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1500668A1 SU1500668A1 SU864170325A SU4170325A SU1500668A1 SU 1500668 A1 SU1500668 A1 SU 1500668A1 SU 864170325 A SU864170325 A SU 864170325A SU 4170325 A SU4170325 A SU 4170325A SU 1500668 A1 SU1500668 A1 SU 1500668A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- biomass
- stage
- substrate
- cultivation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способу получения биомассы дрожжей на гидролизных субстратах. Цель изобретения - увеличение выхода биомассы и снижение энергозатрат. Выращивание дрожжей осуществляют в несколько ступеней в ферментерах с раздельным отбором биомассы и культуральной жидкости при подаче гидролизного субстрата на первую ступень выращивания. При этом подачу гидролизного субстрата ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности 1,2-3. 1 табл.
(Ζ)
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способу получения биомассы дрожжей на гидролизных субстратах.
Цель изобретения - увеличение выхода биомассы и снижение энергозатрат.
-Способ осуществляют следующим образом.
Культивирование дрожжей на гидролизных субстратах осуществляют последовательно по ступеням с усвоением сахаров и других источников углерода, содержащихся в гидролизатах. На каядой ступени используют ферменте' ры с раздельным отбором биомассы и культуральной жидкости. Подачу субстрата на первую ступень культивирования ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности дрожжей на прирост биомассы от 1,2'до 3.
Расчетную потребность дрожжей в сахарах на прирост биомассы определяют по формуле
А· С = (/4 -χ.ν(>) :Υ,
О
00
где А - часовой расход субстрата;
С - концентрация сахаров в субс страте;
μ - удельная скорость синтеза
биомассы;
X - концентрация микроорганизмов
в ферментере;
V .- рабочий объем ферментера;
Υ - экономический коэффициент.
з 1500668
При коэффициенте избытка сахаров меньшем, чем 1,2, увеличения выхода дрожжей не происходит, а при коэффициенте большем, чем 3, выход дрожжей $ уменьшается.
Результаты выращивания дрожжевой ассоциации, состоящей из Сап<К8а Ьгор1са115, СапсНйа Иоги1орзгз, ТггсЬозрогоп сиСапеиш (4 ступени выра- ю щивания) представлены в таблице.
Коэффициент избытка сахаров на Ι-ю ступень выращивания | Выход дрожжей, т/т сахаров | Расход электроэнергии кВт·ч/т, дрожжей |
1 | 0,61 | 1830 |
1,1 | 0,61 | 1830 |
1,2 . | 0,63 | 1790 |
1,5 | 0,64 | 1450 |
3 | 0,62 | . 1180 |
3,5 | 0,59 | 1200 |
20
25
Пример 1 (контрольный). Культивирование дрожжей осуществляли в четыре ступени. Первая ступень вы- 30 ращивания включает 3 ферментера, остальные - один ферментер,, объемом 600 м3 .
Перед подачей на выращивание в субстрат вводят хлористый калий и 35
суперфосфатную вытяжку в количестве 2,5% К40 и 2,5% Р1О5· по отношению к содержащимся в нем сахарам. Необходимый для жизнедеятельности дрожжей азот вводят частично в процессе под-,до готовки субстрата (на стадии нейтрализации гидролизата) и частично непосредственно в дрожжерастительные аппараты. Концентрация аммонийного азота в субстрате перед выращиванием 700 мг/л.
Расчетная потребность дрожжей в сахарах равна
8α75·183Όχ26 6756" ""
573 кг/ч,
50
где 183 - рабочий объем ферментера, м3 ;
6,75 - рабочая концентрация дрожжей в ферментере (абс. су- 55 хих), г/л;
0,26 - дебит отбора дрожжевой суспензии, ч'*;
0,56 - выход дрожжей по отношению к сахарам на I ступени выращивания.
Такая потребность дрожжей обеспечивается при подаче на первую ступени 200 м3/ч субстрата с концентрацией сахаров 0,86%, что обеспечива-. ет концентрацию биомассы дрожжей в ферментерах I ступени на уровне 27 г/л, при этом одновременно достигается практически полное усвоение сахаров из субстрата (концентрация сахаров в культуральной жидкости из ферментеров I степени близка- к 0). Отбираемая из ферментеров I. ступени суспензия дрожжей поступает на флотаторы и сепараторы, где она сгущается до концентрации 560 г/л; одновременно их ферментеров (из нижней неаэрируемой зоны) отбирается культуральная жидкость; все потоки культуральной жидкости из 3 ферментеров
I ступени, а также с флотаторов и се· параторов (после сгущения дрожжей) непрерывно поступают в ферментер
II ступени. Из ферментера II ступени непрерывно отбирается суспензия дрожжей на флотаторы и сепараторы
и (из нижней зоны) поток культуральной жидкости, поступающей на ферментер III ступени. Далее из ферментера
III ступени отбирают два потока подобно ферментеру II ст'упенй и культуральную жидкость направляют в ферментер IV ступени, работающей подобно предыдущим; культуральную жидкость после ферментера IV ступени направляют в общезаводской сток.
Суточная выработка товарных дрожжей при работе узла выращивания по данной технологии составляет 25,20 т. Следовательно, выход дрожжей.составляет 0,61 т на 1 т сахаров, поступающих на узел выращивания с субстратом, а расход электроэнергии 1830 кВт.ч/т дрожжей.
Пример 2, Способ осуществляют согласно примеру 1, но подачу субстрата на первую ступень выращивания ведут при коэффициенте избытка сахароз относительно расчетной потребности, равной 1,5, что позволяет отключить 1 ферментер. Выход дрожжей составляет 0,63 т/т сахаров, а расход электроэнергии 1790 кВт.ч/дрожжей.
Примерз. Способ осуществляв ,
ют согласно примеру 1, но подачу субстрата на первую ступень выращивания
1500668
ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности, равном 3, что позволяет отключить 2 фермецтера. Выход дрожжей составляет 0,62 т/т сахаров, а расход электроэнергии-1180 кВт ч/т дрожжей.
Таким образом, предлагаемый способ получения биомассы дрожжей на гидролизных субстратах позволяет на 3-5Ζ увеличить выход дрожжей от субстрата при уменьшении расхода электроэнергии.
Claims (1)
- Формула изобретения Способ получения биомассы, предусматривающий выращивание дрожжей в несколько ступеней в ферментерах с раздельным отбором биомассы и культуральной жидкости при подаче гидролизного субстрата на первую ступень выращивания, отличающийся^0 тем, что, с целью увеличения выхода биомассы и снижения энергозатрат, подачу гидролизного субстрата ведут при коэффициенте избытка сахаров относительно расчетной потребности дрожжей на прирост биомассы 1,2-3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864170325A SU1500668A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Способ получения биомассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864170325A SU1500668A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Способ получения биомассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1500668A1 true SU1500668A1 (ru) | 1989-08-15 |
Family
ID=21276297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864170325A SU1500668A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Способ получения биомассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1500668A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-29 SU SU864170325A patent/SU1500668A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106348817B (zh) | 一种以玉米淀粉糖下脚料制备液体生物肥料的工艺 | |
EP0001099A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Isomerisierung von Saccharose zu Isomaltulose mit Hilfe von Mikroorganismen | |
CA1210716A (en) | Continuous production of ethanol by use of respiration deficient mutant yeast | |
CN1009095B (zh) | 改进的玉米浸泡液 | |
US2363227A (en) | Fermentation process for the production of riboflavin | |
SU1500668A1 (ru) | Способ получения биомассы | |
US1779001A (en) | Process for the production of citric acid by fermentation | |
US2549765A (en) | Process for production of lower aliphatic acids by fermentation | |
CN112592945A (zh) | 一种腺苷发酵工艺 | |
Heinritz et al. | Use of biorhythmic processes for increasing the efficiency of carbon‐compound conversion by microorganisms | |
RU2096461C1 (ru) | Штамм дрожжей yarrowia lipolytica - продуцент лимонной кислоты и способ получения лимонной кислоты | |
Cooney | Continuous culture: A tool for research, development and production | |
WO2024049041A1 (ko) | 이산화탄소를 이용한 기능성 비료의 제조방법 | |
Heinritz et al. | Dynamic processing in biotechnical systems | |
SU963274A1 (ru) | Способ получени биомассы микроорганизмов | |
SU878788A1 (ru) | Способ многостадийного культивировани хлебопекарных дрожжей | |
KR880002418B1 (ko) | 이노신 및 구아노신의 제조법 | |
Cooney | Continuous culture | |
RU2125607C1 (ru) | Непрерывный способ получения лимонной кислоты и ее солей | |
Kundu et al. | Calcium gluconate production by a nonconventional fermentation method | |
SU1482941A1 (ru) | Способ получени биомассы кормовых дрожжей | |
SU682566A1 (ru) | Способ получени лимонной кислоты | |
SU996435A1 (ru) | Способ получени биомассы | |
SU1017733A1 (ru) | Способ производства лимонной кислоты | |
SU786917A3 (ru) | Способ получени биомассы микроорганизмов |